2백만 개의 용량을 가진 집섬 보드 제작 라인:
석고 보드 생산 라인 정보:
공급 및 배칭 시스템
보호 종이 시스템
3.믹서 및 셰이핑 기계
설정 및 절단 시스템
5.킬른 공급 시스템
6.드라이어
7.열공급 시스템
건조기 시스템 종료
9.톱질 시스템
시스템 스태킹
11.보조 장비
제어 시스템
국가 표준 칼라인 집섬(표준 번호: GB/T 9776-20080)
(1) 적용 범위: 천연 석고(원료)로 만든 젤링된 물질. ·혼합물이나 첨가제가 없는 주요 구성 요소 isβ-GaSO4 1/2H2O
천연 석고수는 3등급 이상의 석재 시멘팅 물질 시프섬 암석을 만들기 위한 "석암석(JC/T700)"의 요구 사항을 준수해야 합니다.
(2) 분류: 2시간 강도(파괴 강도)에 따라 3.0, 2.0, 1.6의 3등급으로 분류된다.
(3) 구성: ·Calcined gypsum의 β-GaSO4 1/2H2O 함량(질량분율)은 60.0% 미만이어야 합니다
(4) 물리적 및 화학적 성능:
| 등급 |
최종성(0.2mm 크기의 스크린에 남아 있는 화면)/% |
시간 설정 |
2H 강도/MPa |
| 첫 번째 설정 |
최종 설정 |
Flexural.(굴곡
강도 |
압축 강도 |
| 3.0 |
≤ 10 |
≥ 3 |
≤ 30 |
3.0 이상 |
≥6.0 |
| 2.0 |
≥2.0 |
≥ 4.0 |
| 1.6 |
≥ 1.6 |
3.0 이상 |
참고: 1Mpa = 10.2kgf/cm2
품질 표준(9.5mm 두께 집섬 보드 기준)
| 단위 면적당 중량 |
≤ 8kg/m2 |
| 종방향 파괴 하중 |
≥ 360Newton |
| 수평 파쇄 하중 |
140Newton 이상 |
| 경도 |
가장자리 경도 및 끝 경도는 이보다 작을 수 없습니다 70N |
원재료 및 에너지 소비량 목록(9.5mm 일반 보드 기준)
| 항목 |
소비 |
| 집섬 분말(반하이드레이션형 집섬 CaSO4·1/2H2O) |
5.8kg/m2 |
| 보호 용지 |
0.38 - 0.48kg/m2 |
| 집섬 보드 접착제(전분) |
0.004kg/m2 |
| 거품 상담원 |
0.008kg/m2( ≥32%) |
| 접착제 |
5G/m2 |
| 전기 |
0.22kWh/m2 |
| 물 |
4kg/m2 |
| 천연 가스(8200 kcal/m3) |
0.46m3 /m2 |
석판생산 방식 생산 라인:
석회화된 석회 분말, 물 및 다양한 첨가제를 사용한 이 생산 라인은 자동 및 개별적으로 측정되며 연속 자동 공급 시스템을 통해 혼합기로 전달됩니다. 슬러리와 잘 섞은 후 지속적으로 전진하는 석고 보드 보호 용지에 스프레드. 진행 과정에서 슬러리는 진동으로 서서히 분산되고 백 보호 용지와 함께 접합됩니다. 압출 성형 기계를 통과할 때 슬러리는 상부 및 하부 용지로 완전히 감겨 잘 조절된 평평한 보드로 밀어 넣으며 안정되고 엄격하게 제어되는 속도로 계속 전진합니다. 몇 분 후 슬러리의 석회화된 집섬이 다시 수분되고 강도가 높은 미세한 침투성 다이하이드레이션 입섬 결정체로 결정화되었습니다. 그런 다음, 일정한 강도와 일정한 형태의 습식 석고 보드를 자동 제어 절단 시스템에 의해 설정된 크기로 개별 보드로 정밀하게 절단합니다. 개별 보드는 프로그램 제어 시스템에 의해 차례로 정돈되어 있고, Myer로 옮겨졌습니다. 건조기에서 보드 안의 흡수된 물이 증발한다. 엄격한 건조시스템(거섬 크리스털의 수정수는 손실 없음)에 이어. 건조기에서 나온 후 작동 과정에서 보드가 서서히 냉각됩니다. 두 보드의 앞면은 다시 뒤집은 후 접히고, 두 끝은 기계 톱질을 하면서 일정한 사이즈를 가진 널판처럼 보입니다. 그리고 마지막으로 보드는 자동 적재 장비로 전달되어 보관되기 전에 잘 주문한 완제품에 쌓여있습니다.
DCI 소개:
2008년에 설립된 Hengshui Decheng Machinery & Equipment Co., Ltd는 기계 제조, 연구 개발 및 투자 주조물의 종합 기업입니다. 이 회사의 임직원은 218명, 기술직 등 53명으로, 엔지니어, 기술직 등 모두 218명이 근무합니다. 30,000m2 규모의 육지로 가공 워크샵, 전기 워크샵, 전체 생산 및 테스트 장비 세트를 갖춘 정밀 주조 워크숍이 있습니다. 2008년 ISO9001:2008 품질 관리 시스템 인증을 통과했습니다. 2013년 초 SGS의 현장 검사 및 인증 후 중국 제조국 공급업체에 대한 감사를 받았으며 2013년 5월 ISO/TS16949:2009 "자동차 부품 주조 및 기계 가공" 품질 관리 시스템 인증을 통과했습니다.
이 회사는 종이 표면 석고 보드 생산 라인, 석고 분말 생산 라인(천연 석고 및 화학 석고), 섬유 시멘트 보드 생산 라인, 칼슘 규산 보드 생산 라인, 시멘트 생산 라인, AAC 블록 생산 라인, 석재 생산 라인 등 건축 자재 장비의 전체 세트를 특별히 설계 및 제조합니다. 또한 이러한 생산 라인에 단일 기계, 예비 부품 및 마모 부품을 공급하는 동시에, 변형 전분, 포밍 물질, 접착제 등 생산 라인에 사용할 수 있는 일부 원료를 생산합니다
저희 회사는 숙련된 전문 엔지니어와 기술 팀을 보유하고 있어 고객에게 고품질의 장비를 제공합니다. 숙련된 설치 및 시운전 팀과 고품질 공정 기술자들은 우리 고객들에게 "안심과 함께 구매하고 만족감을 얻을 수 있는" 기술 서비스를 국내외에서 제공합니다. 최근 몇 년 동안, 우리 회사는 중동, 중앙 아시아, 동유럽 등에서 건축 자재 장비 프로젝트를 완료했으며 제품 품질과 판매 후 서비스 모두에 대해 높은 찬사를 받았습니다.
설립 후 "인간중심, 경영은 강화되고, 품질은 생존하고, 기술을 통해 발전한다"는 회사 정신을 바탕으로 고객에게 최적의 제품을 제공하고 고객의 칭찬을 널리 받아왔습니다. DCI는 항상 "품질 우선, 고객 우선, 팀 업무, 지속적인 개선"이라는 품질 원칙을 고수해야 합니다. "정직성 지향적, 탁월함 추구적"이라는 회사의 철학을 고수하고, "성공을 거두고 고객을 만족하게 만드는 하나의 하나로서 단결함"이라는 목표를 실현하고, 모든 기존 및 신규 고객에게 더 나은 제품과 서비스를 제공하는 것을 목표로 삼아야 합니다. "우리의 브랜드를 영원히 고객의 마음에 간직하게 하십시오."는 우리의 품질 약속이며, 우리는 공통의 개발을 위해 모든 친구들과 함께 일하기를 원합니다.
전 세계 모든 친구들을 따뜻하게 환영합니다!
감사를 받은 공급업체 
