고객을 위해 무엇을 할 수 있을까요?
특정 요구 사항이 있는 고객의 경우, 적절한 솔루션을 제공하거나 해외 경험을 바탕으로 계획을 보다 효율적으로 실행할 수 있습니다.
상세한 요구 사항이 없는 고객을 위해 건설 현장의 기후와 용도에 따라 유사한 프로젝트를 추천하고 싶습니다.
부가 가치 서비스를 위해 우리는 생산 라인을 직접 보여주는 인상 사진을 제공할 수 있습니다.
석고분 분말 생산 라인 출시 중국 최고의 제조업체:
건축 자재 생산 라인의 전문 제조업체 및 공급업체인 DCI는 고객의 요구 사항에 따라 다양한 용량을 갖춘 석합 분말 생산 라인을 제공합니다.
전문 기술 팀과 함께 설계(기계 및 전기), 제조, 공급, 설치, 시운전부터 안정적인 생산까지 일련의 작업을 완료할 수 있으며, 예비 부품 공급 서비스도 제공합니다.
지금까지 우리는 러시아, 오만, 우즈베키스탄, 아랍에미리트, 이란 등에 기계 라인 세트를 제조하고 공급했습니다.
- 간략한 소개:
특정 온도로 가열되고 석회화된 후 자연 di-hydrate gypsum은 탈수됩니다
주요 성분의 제품을 반하이드레이션된 집섬(CaSO4•1/2 H2O)으로 얻기 위해 분해됩니다. 즉, 석회화된 집섬(일반적으로 석고 석고 석상합)이 있습니다. 탈수 분해 중 다양한 온도와 압력 조건에 따라 얻은 산물이 β형 석회화 석상합입니다. 기계화 생산의 기본 프로세스에는 5가지 대형 시스템(예: 석합 연삭 시스템, 자동 측정 시스템, 석회화 시스템, 열 공급 시스템, 노화 및 포장 시스템)이 포함됩니다. 고객의 요구 사항에 따라 크기가 0-30mm인 큰 석고석을 분쇄하기 위해 석고 분쇄 시스템을 추가한 다음 분쇄 시스템으로 전달할 수 있습니다.
생산 라인 유형
파트 제어: 완전 자동
2) 연간 용량: 20,000t~300,000t
연료: 천연 가스, 석탄, 디젤, 중유
4) 원료: 천연 석조 암석(장비를 추가할 경우 산업별 -- 탈황 석상합을 사용할 수 있음), JC/T 700-1998에서 시멘팅 물질을 만들기 위한 3등급 이상의 석조 암석의 요구 사항에 준수:· 원료 > 70%의 CaSO4 2H2O의 함량.
3.주요 경제 및 기술 중심
| 아닙니다 |
이름 |
단위 |
인덱스 |
| 1 |
연간 용량 |
마운트 |
30000 |
| 2 |
연간 석기 소비량 |
마운트 |
35000 |
| 3 |
일/년 |
일 |
300 |
| 4 |
일일 용량 |
마운트 |
100 |
| 5 |
1톤의 석회 분말을 생산하는 데 필요한 전력 소비량
|
kWh |
30 |
| 6 |
석탄(7,000kcal/kg) |
kg/t |
33 |
| 7 |
작업자/교대 근무 |
사람/교대 |
6-7 |
| 8 |
파트 제어 |
|
완전 자동 |
| 9 |
연간 용량 |
|
연간 20, 000-200, 000톤 |
| 10 |
계산 시스템 |
|
용광로 |
| 회전식 가마 |
| 회전식 가마 |
| 11 |
연료 |
|
천연 가스, 디젤, 석탄, 중유 |
| 12 |
원료 |
|
천연 석고 |
| 13 |
분말 사용 완료 |
|
석고 보드 |
| 석고 벽/퍼티 |
품질 표준:
석고 분말 품질 표준: GB/T 976-2008
석고 분말: 80-200mesh
구성:· 석회화된 석상형 내 β-CaSO4 1/2H2O(질량분율) 함량은 75% 미만이어야 합니다.
초기 설정 시간: 3분 이상
최종 설정 시간: 30분 이상
2.주요 기술
석고 분말 식물(자연 석고)
집섬 광산 - 0 - 210mm 석회 → 압궤 → 버킷 엘리베이터 → 사일로 → Raymond mill → screw conveyor → bucket 엘리베이터 → material stablization silo → 전자벨트 저울 → 버켓 엘리베이터 → 비등가마 → 버켓 엘리베이터 → FU 체인 컨베이어 → 클링커 사일로 → 포장
주요 생산 장비 소개
- 연삭 시스템
- 자동 측정 시스템
- 계산 시스템
- 유기 열 캐리어 보일러
- 에이징 및 포장 시스템
- 자동 제어 시스템
이 중 석회화 시스템에 사용되는 석화 분말 불화 용광로는 다음과 같은 이점이 있습니다.
A; 작은 볼륨, 큰 용량
B; 단순한 구조, 다분 불가
C; 작은 구조, 적은 토지 점유, 좋은 de-duting 효과
D; 에너지 소비 감소
E; 작동이 편리하고 제어하기가 쉽습니다
F; 우수한 제품 품질, 비교적 이상적인 석회화 석상 조성, 안정적인 물리적 특성
G; 낮은 자본 건설 투자 및 운영 비용
그리고 이 용광로에서는 고체, 액체 또는 기체 연료로 생성된 전기 에너지 또는 화학 에너지를 주 열원으로 사용하고 열 전달 매체로 열 전도성 오일을 사용합니다. 이 시스템은 파이프라인을 채택하여 보일러와 열 장비를 폐쇄 시스템에 연결합니다. 또한 열 장비를 가열하기 위해 강제 순환을 채택하는 새로운 형태의 열 방식(Heating Way)을 채택하고 있습니다. 다른 가열 장비와 비교했을 때 다음과 같은 명백한 이점이 있습니다.
A; 낮은 운전 압력에서는 높은 온도 상승을 얻을 수 있습니다. 그 결과 장비 투자 비용이 절감되고 안전계수가 강화됩니다.
B; 열을 일정하게 안정적으로, 정확하게 조절해서 가열된 제품에 대한 부품 가열을 방지하고 제품 품질을 효과적으로 개선합니다.
C; 열 전도성 오일은 부식이나 석회질이 없기 때문에 물이나 증기, 의약품 처리 비용 등 열전달 매질을 위해 필요한 용수 처리 장비에 대한 투자가 줄어듭니다.
D; 열 전도성 오일의 동결점은 비교적 낮으며 추운 겨울에 사용할 수 있습니다. 굳혀도 팽창도 없고 장비 균열에 대한 위험이 없습니다.
E; 유기 열 캐리어 보일러는 여러 사용자에게 동시에 다른 온도를 제공할 수 있습니다. 따라서 많은 사용자를 위한 많은 난방 장비에 대한 장비 투자가 줄어듭니다.
F; 유기 열 전달용 용광로가 증기 보일러와 비교했을 때 40% 이상의 에너지를 절약할 수 있습니다. 액체 전달로 에너지를 전달하며, 열 손실에 응결 없이 순환되는 난방을 채택하기 때문입니다. 에너지 절약과 환경 보호에 이상적인 제품으로, 작동이 쉽고 안전하며 안정적입니다.
| 파트 제어 |
완전 자동 |
| 연간 용량 |
맞춤형(연간 30, 000-300, 000톤) |
| 계산 시스템 |
용광로 |
| 회전식 가마 |
| 연료 |
천연 가스, 디젤, 석탄, 중유 |
| 원료 |
천연 석고 |
| 분말 사용 완료 |
석고 보드 |
| 석고 벽 |
품질 표준:
석고 분말 품질 표준: GB/T 976-2008
석고분: 80-100메시
초기 설정 시간: 6분 이상
최종 설정 시간: 30분 이상
2.주요 기술
1) 석고 분말공장(자연 석고)
석고 광산 - 압궤 - 연삭 - 연삭 - 노화 완제품(CaSO4.1/2H2O)
환영합니다!
감사를 받은 공급업체 
