우리 소개:
1.다양한 종류의 도르래 래깅을 생산해 온 15년간의 경험을 가진 공장
고급 생산 라인 및 테스트 장비
3.ISO9001:2015, 14001:2015, 45001:2018
4.또한 광산 현장 또는 풀리 제조업체에 풀리 래깅 서비스를 제공합니다.
풀리 래깅의 유형
세라믹 풀리 래깅
고무 풀리 래깅, 다이아몬드 패턴 또는 일반 표면
교체식 풀리 래깅
폴리우레탄 드럼 지연
세라믹 고무 래깅 세라미 풀리 래깅의 특징
알루미늄 산화물
95% Al2O3
세라믹 경도(모스)
9T 이상
작동 온도
85 C 이하
고무 경도
60 ± 5 Shore A
인장 강도
19MPa
cn 연결 레이어 또는 요청 시
고무 풀리 래깅 시트
QA/QC 우리는 이동식 다이 레오미터, 범용 테스트 기계, 롤러 분쇄 기계, Megger, 노화 오븐 등 필요한 모든 장비를 갖춘 전문 연구실을 보유하고 있습니다. 알코올 분사 버너, 세라믹 분석 장비 등 원료 , 반제품 , 최종 제품을 모두 테스트합니다. 각 원료 배치의 검사 및 시험을 거칩니다. 고무 속성을 확인하기 위해 각 배치의 고무 화합물에 대해 신속한 테스트가 수행됩니다. 샘플을 채취하여 완성된 풀리 래깅 시트의 샘플을 채취하여 인장 강도, 신장, 노화, 전기 저항, 마모 손실, 등 Mettler Toledo 성분 눈금이 재료의 정확성을 확인하는 데 사용됩니다. 무결점 관리 - 작업자에게 품질에 많은 관심을 기울이고 포로를 피하도록 영감을 줍니다. 품질 상은 작업자에게 상을 수여하기 위해 결정되며 결함이 없는 제품의 경우 급여가 20% 인상됩니다. 품질 보장을 위해 자체 검사, 상호 검사, 특별 검사 등 세 가지 검사 시스템이 사용됩니다. 1 차 검사 및 충분한 공정 중 검사가 작업자가 수행합니다. 결함이 있는 제품은 별도로 취급하고 넣어야 합니다. 그리고 작업자들은 검사 기록 카드를 작성하고 서명해야 합니다. - 마지막 절차에서 반제품 샘플링 작업자가 교대근무 중일 때는 상호 검사를 수행해야 합니다. 엔지니어와 그룹 리더는 생산 중에 샘플링 검사를 수행합니다. 전문 QC 임원들은 고무 복합에서 음화 단계에 이르기까지 풀리 래깅 시트의 전체 생산을 검사하기 위해 고용되었습니다. 상품을 추적할 수 있도록 상세 기록이 정리됩니다. - 20명 이상의 도르래 래깅을 하는 설치 직원이 있으며, 이들은 엄격한 교육을 받고 폭넓은 경험을 가지고 있습니다. 모든 풀리 래깅 서비스는 장착 지침을 엄격하게 따라야 하며 기록됩니다. 요청에 따라 콜드 본드 풀리 래깅 장착 지침을 사용할 수 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
