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24V 400Ah 맞춤형 리튬 골프 카트 배터리 팩
Bestgo Battery Co., Ltd.는 전기차 수준의 리튬 이온 인산염(LiFePO4) 배터리 및 리튬 니켈 코발트 망간 기반(Li-NCM) 배터리를 전문으로 하는 고급 리튬 이온 배터리 회사입니다. 높은 전력 및 에너지 밀도, 긴 수명, 매우 안전한 배터리 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. Bestgo는 리튬 이온 전지, 배터리 모듈 및 완성된 배터리 팩을 위한 완벽한 솔루션을 제공할 수 있습니다. 재능 기술을 통해, 우리의 배터리는 몇 년 동안 사용한 후에도 놀라운 일관성과 높은 신뢰성의 성능을 제공합니다. 우리는 고객을 위한 최고의 제품을 만들기 위해 최선을 다하고 있습니다.
| 항목 | 등급 | 참고 |
| 보증 | 5년 기본 배터리 팩 | 이 보증은 오용, 남용, 부주의, 사고, 수리, Bestgo에서 제공한 지침에 반하는 부적절한 설치, 침수, 개조 또는 사용. 구두 또는 서면 형식으로 제공됩니다. |
| 응용 프로그램 | 파워 툴 가전제품 소비자 전자제품 선박/보트 RV 골프 카트 전기 자전거/스쿠터,
전기 지게차
전기 자동차 전동 휠체어,
전력 시스템
태양 에너지 저장 시스템
무정전 전원 공급 장치
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Bestgo 선호하는 배터리 팩은 병렬 구성 OEM 주문 수락에 사용할 수 있습니다 |
개요
Bestgo Battery Co., Ltd.는 전기차 수준의 리튬 이온 인산염(LiFePO4) 배터리 및 리튬 니켈 코발트 망간 기반(Li-NCM) 배터리를 전문으로 하는 고급 리튬 이온 배터리 회사입니다. 높은 전력 및 에너지 밀도, 긴 수명, 매우 안전한 배터리 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. Bestgo는 리튬 이온 전지, 배터리 모듈 및 완성된 배터리 팩을 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 재능 기술을 통해, 우리의 배터리는 수년 간 사용한 후에도 놀라운 일관성과 높은 신뢰성의 성능을 제공합니다. 우리는 고객을 위한 최고의 제품을 만들기 위해 최선을 다하고 있습니다.
LiFePO4가 2001년에 리튬 이온 배터리의 새로운 대체 물질로 등장했을 때 중국 국립 연구소가 리튬 이온 배터리 개선을 위한 연구를 시작했습니다. 중국 정부는 일정 기간 동안 새로운 에너지 산업에 대한 지원을 제공하기 시작했고, 연구 기관도 BYD, BAK 등과 같은 배터리 관련 업체들과 공동 연구를 진행 Bestgo Battery의 이전 제품은 중국 국립 연구 기관의 핵심 기술 팀입니다. 리튬 이온 배터리에 대한 16년 이상의 경험을 보유하고 있는 LiFePO4 배터리에 대한 12년간의 공동 연구 경험(2020년 데이터 확인). 수년 동안 배터리 재료에 대한 무소속적 연구를 거친 후, 기술이 발전한 후, Bestgo Battery가 설립되었고, 홍콩 및 중국 남동부의 창저우시에 공장을 운영하고 있으며, 총 20,000평방미터의 넓이와 약 200명의 작업자가 있습니다. Bestgo 배터리는 업데이트된 재료, 제조 방법 및 안전 설계로 인해 높은 전력 밀도와 매우 안전한 성능을 제공합니다.
전통적인 유기 용제 제조 방식과는 달리 Bestgo는 나노 수준의 순수 해산 제조 방식으로 세포를 만들어 품질 관리, 처리 최적화 및 노동 절감 수준을 높일 수 있습니다. 이 제조 방법은 완전 자동식 기계와 고정밀 제어 장비의 생산 라인에 훨씬 더 많은 자금이 투자되어야 합니다. 전체 영역 모니터링 및 실시간 피드백을 통해 주요 제조 단계에 훨씬 더 잘 작용하고 있습니다. Bestgo는 이러한 제조 공정에서 세포를 제조하여 세포 성능의 일관성을 크게 높이고 장기간 사용을 위한 품질 신뢰성을 향상시키며, 상당한 생산 생산량 비율을 확보하고 환경 친화적으로 접근하여 가장 진보된 차량 수준의 리튬 이온 배터리를 생산할 수 있도록 해 줍니다.
LiFePO4 배터리는 리튬 이온 배터리에 사용할 수 있는 가장 안전한 배터리입니다. 그러나 이 지역의 안전을 강화하기 위해 Bestgo는 이 지역에서 많은 노력을 기울이고 있습니다. 우리는 셀의 양극과 음극에 세라믹 분리기를 채택했고, 성능 및 안전 수준을 높이기 위해 프리미엄 전해질을 사용했으며, 일부 전원형 셀의 충전 기능을 향상시키기 위해 실리콘-탄소 혼합 양극을 사용했습니다. 특허 모듈과 소프트링크 부스바는 높은 진동 조건에 견디도록 설계되었으며, 포장 구조에 열 전도성 설계를 적용했으며, 완전 밀폐된 금속 케이스를 우선적으로 사용하여 매우 딱딱한 환경에 적합한 배터리로서 높은 안전성 신뢰성을 제공합니다.
여러 응용 분야에 사용되는 리튬 이온 배터리의 설계 및 제조 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로 고객을 위한 다양한 프로젝트를 구축했습니다.
고급 리튬 이온 배터리 팩을 제공하며, 잘 설계된 모듈 구조와 안정적인 BMS를 갖추고 있습니다. 또한 고객은 현지 시장에서 선호하는 BMS를 갖추고 있어 신속한 대응 서비스를 제공할 수 있습니다. 에어 프로덕츠의 배터리 팩은 저속 전기차와 가벼운 트랙션 차량에서 널리 사용됩니다. 고객이 고급 BMS를 보유하고 있는 경우 고속 차량에서 실행되는 최대 750V 배터리 시스템 시리즈를 지원하는 고품질 배터리 모듈을 제공할 수 있습니다. 에어 프로덕츠의 엔지니어는 차량 응용 분야에 적합한 배터리 시스템 설계를 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 에어 프로덕츠의 고유한 기술은 셀이 배터리 팩에서 높은 수준의 표준을 준수하도록 할 수 있습니다. 예를 들어, 동일한 배터리 팩의 셀 전압이 50% SOC에서 20mv 이상 차이가 없도록 할 수 있습니다.
우리가 만드는 Li-NCM 37Ah 셀과 48Ah 셀은 차량 표준에 따라 제조됩니다. 2019년 현재 37Ah 배터리로 제작된 355V185Ah 배터리 팩을 장착한 2,000대 이상의 차량이 도로를 달리고 있습니다. 초기 몇 년 동안 32Ah 배터리로 제작된 배터리 팩을 장착한 도로에서 10,000대 이상의 차량이 운행되고 있습니다(2018년 말 32Ah 셀 유형을 37Ah 셀 유형으로 업데이트함).
LiFePO4 30Ah 셀은 매우 높은 에너지 밀도(163Wh/kg), 긴 사이클 수명을 가지고 있으며 LiFePO4 화학은 리온 세포 중에서 최고의 안전성을 제공합니다. 높은 안전 보장과 긴 사이클 수명이 필요한 응용 분야에서 매우 널리 사용되고 있습니다. 이러한 30Ah 셀은 Li-NCM 37Ah 셀과 정확히 동일한 모듈 구조를 공유하므로 표준 알루미늄 케이스 배터리 모듈로 만들 수 있습니다. 이러한 모듈은 열 관리, 충격 흡수 및 중량 감소 기능이 잘 설계되었습니다. 이 시스템은 모니터링 및 제어를 위한 고급 BMS(배터리 관리 시스템)를 통해 관리되므로 안정적인 배터리 시스템을 구축할 수 있습니다.
로우 프로파일 형태의 초경량 배터리 모듈이 장착되어 있어 전기차의 섀시에 배터리 팩을 "스케이트 모양"으로 제작하는 데 사용할 수 있습니다. 이 유형의 모듈은 높이 102mm, 폭 370mm, 길이 확장형이며 카세트 시트 구조 모듈을 갖추고 있으며 초경량 48Ah 파우치 셀을 사용합니다. 자세한 내용은 배터리 모듈 페이지를 참조하십시오.
AGV, 지게차 등과 같은 저속 차량 응용 분야의 경우 선호하는 배터리 팩을 고려해 보십시오.
Bestgo 해양 작업을 위한 멋진 배터리 팩을 만듭니다. 우리는 지속적으로 큰 방전을 위해 최적화된 몇 가지 종류의 헤비 듀티 셀을 개발했으며 열 발생은 평상시보다 낮습니다. 이러한 전지로 만들어진 배터리 팩은 전기 보트를 운전할 때 안정적인 성능을 제공할 수 있으며, 보트가 고속, 빠른 응답, 조용한 소음 및 전혀 방출되지 않는 완벽한 방출을 얻을 수 있도록 도움을 주었습니다. 운전기사는 평화롭고 전체적으로 자연이 둘러싸인 듯한 멋진 경험을 즐길 수 있습니다. 배터리 팩은 씰에 IP67 등급의 금속 케이스를 사용하며, 금속으로 인해 열이 빠르게 통과할 수 있으며, 금속 케이스는 극도로 강한 손상을 입은 상태에서 안전 테스트를 수행할 때 안정성이 높습니다.
정보 출력을 위해 PCB BMS가 내장된 완벽한 배터리 팩과 금속 케이스에 디지털 미터를 제공할 수 있습니다. 전압, 전류, 남은 암페레 시간, SOC 상태 등과 같은 배터리 팩은 핸들이 장착된 상태로 쉽게 운반할 수 있으며, 충전 및 방전을 위해 전원 케이블이 제공됩니다.
Bestgo는 여러 개의 배터리 팩과 BMS 외부의 배터리 시스템을 만들 수 있습니다. 배터리 팩은 전압을 높이기 위해 직렬로 구축할 수 있으며, BMS는 전체 배터리 시스템을 잘 모니터링하고 하청업체가 충전 및 방전 프로세스를 중단하기 위해 실시간으로 조치를 취할 수 있습니다.
Bestgo는 표준 배터리 모듈과 소프트 링크 부스바를 제공할 수 있으며, 고객이 직접 배터리 팩을 설치하고 구입한 BMS에 연결할 수 있습니다.
Bestgo는 표준 12.8V LiFePO4 배터리 팩에 금속 케이스 및 BMS가 내장되어 있으며, 200A 이하의 충전 및 방전 전류와 560Ah 이하의 용량을 지원할 수 있습니다.
배터리 팩은 아래와 같이 사용자 지정할 수 있습니다.
전압 범위는 12V에서 600V이며, 용량 범위는 30Ah~1200Ah, 배터리 팩 치수는 그에 따라 변경할 수 있으며, 프로젝트/작업에 가장 적합하게 연속 및 피크 전류가 조정됩니다. OEM 서비스로 고객을 위해 맞춤형 배터리 팩을 제작합니다. 지정된 팩 전압, 전류, 용량 및 선호하는 배터리 공간 등에 대한 자세한 내용은 당사에 문의하십시오
당사는 특정 매개 변수와 요구 사항을 가진 배터리 팩을 제작하기 위해 산업 고객의 맞춤형 주문을 허용합니다. BMS와 함께 완성된 배터리 팩을 만들거나, 미리 조립된 배터리 팩을 만들고, 고객이 직접 조달한 BMS를 설치할 수 있습니다. 기본 배터리 팩과 같은 표준 배터리 팩만 있지만, 다양한 종류의 맞춤형 배터리 팩, 배터리 모듈 및 리튬 이온 셀을 제공할 수 있습니다. 이 모듈은 고객이 설계한 모든 종류의 배터리 팩에 쉽게 조립할 수 있습니다. 저희는 9년 이상의 경험을 가지고 있으며(2009년 체크인), 시료 디자인에 대한 대응으로 빠르게 행동하고, 샘플 팩을 4~6주 내에 배송하며, 필요한 경우 4~6주 내에 대량 주문을 완료합니다.
다음은 고객을 위해 맞춤형 배터리를 만드는 일반적인 단계입니다.
배터리 사용 상태와 사용 상태를 설명합니다.
배터리 요구 사항 및 매개 변수를 자세히 설명합니다.
아이디어를 교환하고 고객에게 제안하십시오.
가격 및 배송 기간을 확인하고 프로토타입 주문을 합니다.
확인을 위해 프로토타입 주문을 전달합니다.
프로토타입 단계에서 배터리를 테스트합니다.
대량 주문 납품.
에너지 저장 응용 분야를 위한 표준 배터리 팩, 에너지 저장 응용 분야에 적합한 기본 배터리 팩, 12V, 24V, 48V 볼트, 100Ah~400Ah 용량, 팩을 병렬 구성으로 설치할 수 있어 총 용량을 늘릴 수 있습니다. 또는 전체 시스템의 총 전압을 증가시키기 위해 시리즈 구성을 넣을 수도 있습니다. 이러한 표준 배터리 팩은 BMS와 함께 설치해야 하며, BMS는 고객 또는 EMC가 제공하며, 전체 시스템을 BMS 시스템에 의해 잘 관리됩니다. 에어 프로덕츠의 엔지니어는 배터리 시스템 설계에 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 에어 프로덕츠의 고유한 기술을 통해 배터리 팩의 셀 수준이 높고, 전압 차이가 매우 낮으며, 몇 년 동안 사용한 후에도 일관성을 유지할 수 있습니다.
다음은 고객을 위해 맞춤형 배터리를 만드는 일반적인 단계입니다.
배터리 응용 프로그램 및 사용 상태를 설명합니다.
배터리 요구 사항 및 매개 변수를 자세히 설명합니다.
아이디어를 교환하고 고객에게 제안하십시오.
가격 및 배송 기간을 확인하고 프로토타입 주문을 합니다.
확인을 위해 프로토타입 주문을 전달합니다.
프로토타입 단계에서 배터리를 테스트합니다.
대량 주문 납품.
Bestgo Battery는 긴 수원의 긴 수분력과 뛰어난 성능을 갖춘 고급 리튬 이온 배터리를 제공하기 위해 사용됩니다. 이 세포는 수년 동안 개발된 몇 가지 독특한 제조 기술을 사용하여 만들어집니다. 이 완전히 자동화된 독자적인 배터리 구조 공정을 통해 Bestgo는 대량 생산 시 얻을 수 있는 좋은 비용으로 신뢰할 수 있는 고품질 리튬 배터리를 제작할 수 있습니다.
배터리 품질을 보장하기 위해 고품질의 원료를 구입한 다음 자동화된 장비를 사용하여 생산 라인에 이러한 재료를 조립하고 최신 제조 공정 및 높은 수준의 정밀 품질 관리를 수행합니다. 예를 들어, 배터리용 LiFePO4 재료는 캐나다에서 Photech의 허가를 받은 품질 관리 업체에서 공급하며, 분리기와 같은 기타 재료는 일본 및 중국의 유명 업체에서 수입합니다. 그런 다음 레이저 장비를 사용하여 코팅 공정에서 두께를 감지합니다. 이 레이저 장비는 피드백 시스템의 코팅 장비와 통신하여 엄격한 공차를 유지하고 사전 설정된 한계 밖에서 셀이 생성되지 않도록 합니다. 품질 관리를 위해 PDMS(Product Data Management System)를 배포했으며, 제조 프로세스의 모든 단계를 점검, 기록 및 판단하여 문제가 발생하면 조기에 발견되어 결함이 있는 제품은 폐기되도록 했습니다. 이러한 자동화된 주의를 통해 제조 프로세스의 모든 단계에 집중하면 생산량이 높아지고 결과적으로 생산 비용이 절감됩니다.
Bestgo 공장에서 생산된 모든 셀은 자동 테스트 장비에서 개별적으로 전기적으로 테스트되고 테스트 결과는 데이터 관리 시스템에 기록됩니다. 그 결과 배터리 팩에 맞는 셀을 제공할 수 있습니다. 배터리 팩에 가장 적합한 셀을 선택해야 할 경우 이 데이터 관리 시스템을 사용하여 최적의 선택을 위한 셀의 전기 속성을 계산합니다. 테스트 매개변수에는 내부 저항, 용량, 자체 방전 속도, 전압 및 충전/방전 곡선 등이 포함됩니다. 이러한 이유로 당사의 배터리 팩이 다른 경쟁업체에 비해 뛰어난 품질을 제공합니다.
고객이 보호 규제 회로가 있는 팩을 주문할 경우 배터리 관리 시스템(BMS)이 통합된 배터리 팩을 제공합니다. BMS의 액티브 밸런싱 기능은 배터리 팩이 충전되거나 방전될 때 더 높은 셀의 에너지를 팩의 더 낮은 셀로 전달합니다. 이 밸런싱 및 제어 기능은 모든 셀이 거의 동일한 전압, 용량을 가지고 있고 과충전 또는 과방전으로 인해 손상될 가능성이 적다는 것을 사용자에게 보장합니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
