Type: | 사출 블로우 성형기 |
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Raw Material: | HDPE |
Making Method of Parison: | Injection Blowing |
Automation: | Automatic |
Computerized: | Computerized |
Certification: | CE, ISO9001:2008 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
모델
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IBM35D
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IBM45D
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IBM65D
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항목
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단위
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날짜
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분사 시스템
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나사 지름
|
mm
|
40
|
45
|
50
|
최대 이론적인 주입 용량
|
G
|
176
|
260
|
314
|
|
난방 용량
|
kW
|
7.2
|
10
|
10
|
|
난방 구역 수
|
수량
|
3
|
3
|
3
|
|
클램핑 및 불기 시스템
|
사출 클램핑 하중
|
kN
|
350
|
450
|
650
|
불기 클램핑 힘
|
kN
|
40
|
78
|
89
|
|
금형 형반의 스트로크 열기
|
mm
|
120
|
120
|
140
|
|
최대 형반 크기(L×W)
|
mm
|
420×340
|
560 × 390
|
740×390
|
|
최소 금형 두께(H)
|
mm
|
180
|
240
|
280
|
|
금형 가열 용량
|
kW
|
2.8
|
4.0
|
5.0
|
|
제품 치수 범위
|
적절한 병 범위
|
ML
|
3-800
|
3-800
|
5-800개
|
최대 병 높이
|
mm
|
≤ 180
|
≤ 200
|
≤ 200
|
|
최대 병의 직경
|
mm
|
≤ 80
|
≤ 80
|
≤ 80
|
|
건조 사이클
|
S
|
4
|
|
|
|
유압 구동 시스템
|
모터 전원
|
kW
|
11월 15일
|
22 년 7 월 18 일
|
17
|
유압
|
MPa
|
14
|
14
|
14
|
|
공압 시스템
|
최소 공기 압력
|
MPa
|
0.8 이상
|
1.0
|
1.0
|
압축 공기의 배출율
|
m3/mm
|
0.7 이상
|
0.8 이상
|
0.8 이상
|
|
냉각 시스템
|
물 흐름
|
m3/h
|
3
|
3
|
4
|
|
금형 가열 시 총 정격 전력
|
kW
|
25-21일
|
38년 34월
|
45
|
기계 정보
|
치수
|
M
|
3.1 × 1.2 × 2.2
|
3.5 × 1.4 × 2.3
|
4 × 1.28 × 2.35
|
기계 무게
|
톤
|
4.0
|
6.0
|
7.5
|
병은 약병, 화장품 병, 음료 병을 포함한 모든 일상 생활에서 볼 수 있는 액체 또는 고체가 담긴 컨테이너입니다. 석유 산업이 빠르게 발달함에 따라 인간들은 흔히 플라스틱으로 알려진 고분자 폴리머를 발명했습니다. 그 이후로 당사의 병 소재는 단일 유리 또는 세라믹에서 다양한 종류의 플라스틱으로 바뀌었습니다. 유리 용기 제조 공정의 오랜 역사를 통해 얻은 교훈과, 상대성 상태의 압출 또는 사출 성형 플라스틱 몰드가 성형 성형 성형 공정 안에 배치되고, 몰드가 특정 압축 공기 압력으로 팽창되어 캐비티 벽에 가깝게 됩니다. 냉각 및 설정 후 캐비티와 같은 모양의 빈 플라스틱 제품을 얻기 위해 금형을 허탈합니다. 이 공정은 우리가 익숙하게 사용하는 중공 블로우 성형 공정입니다.
Q: 공장을 방문할 수 있을까요?
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체