설명 [PVD] 물리 증착법: 박막 및 코팅을 배치하는 데 사용할 수 있는 진공 증착 방법. 자동차 산업 전체가 훨씬 더 비용 효율적인 방식으로 자동차를 제조하기 위해 추진되고 있습니다. 많은 부품이 크롬으로 전기도금된 금속으로 제조되었습니다. 친환경 진공 금속화는 VOC를 생산하지 않으며 매우 깨끗한 공정으로, 제조업체가 값비싼 금속 부품을 저가량의 경량 솔루션으로 교체할 수 있으며 , 이 용액은 원하는 금속의 얇은 필름으로 코팅됩니다. 박막 진공 금속 배선 기술은 제조업체가 보다 비용 효율적인 차량 구성 요소를 생산할 수 있도록 해 줍니다.
A. 코팅 필름: 알루미늄, 크롬 B. 색상: 실버 색상 C. 장비: UV 라인 D. 생산 소모품: 알루미늄/ 크롬 와이어
프로세스 응용 프로그램 A. 자동차 조명 반사 필름 B. 자동차 헤드램프, 리어 램프, 방향 지시등 C. 자동차 로고 D. 자동차 휠
장점 A. 고속 증착 속도로 필름 형성 B. 자동 램프가 금속 효과를 가져오도록 하고 외관과 반사 효과를 잘 나타낼 수 있습니다. C. 완벽한 증발 코팅 알루미늄과 도금보호 필름 공정을 챔버 내부에서 한 번에 하나씩 수행합니다 D. 나노 기술 사용 E. 고속 펌핑 속도는 약 7 -8분 내에 플레이팅 작업을 완료할 수 있습니다 F. 가스 또는 액체가 전혀 낭비되지 않음 g. 진공 성능이 좋고 안정적으로 작동합니다 H. 맞춤형 프로세싱 서비스 i. 품질 관리 기준 높음
설정 A. 펌프: 기계식 펌프 + 루트 펌프 + 확산 펌프 + 고정 펌프(또는 옵션: 초저온 펌프, 초저온 펌프 시스템) b. 제한적 진공: 8 * 10-4PA(클린룸, 무부하) C. 샤프트: 6/8/9 샤프트 D. 전원: 저항 히터 텅스텐 와이어 증발기 전원 공급, 고전압 이온 포격 전원 공급, 흉선 전원 공급 E. 수동, 반자동, 완전 자동, PLC로 제어
감사를 받은 공급업체 
