• Czxy-1224 Ffg Full Auto 2 Colors Printing Slotting 접착 접착 Linakge 라인
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Czxy-1224 Ffg Full Auto 2 Colors Printing Slotting 접착 접착 Linakge 라인

판매 후 서비스: 1년
보증: 1년
운송 패키지: Plastic
사양: 70m× 6m× 2m
등록상표: CZXY
원산지: 중국

공급 업체에 문의

제조사/공장, 무역 회사

360° 가상 투어

다이아몬드 회원 이후 2017

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

Hebei, 중국
확인된 강도 라벨(18)을 모두 보려면 하세요.

기본 정보

모델 번호.
CZXY-1224

제품 설명


CZXY-1224 FFG 완전 자동 2 색 인쇄  슬로팅 접착 라인
Czxy-1224 Ffg Full Auto 2 Colors Printing Slotting Gluing Strapping Linakge Line

i. CZXY-1224 완전 자동 고속 2 컬러 인쇄 슬로팅 기계
카탈로그
1, 전체 기계의 기능 및 특성
2, 급지 부서
3, 인쇄 부서
4, 슬로팅 파트
5, 변속기 기어
6, 오일 공급 장치
7, 주요 기술 매개변수
8, 주요 구성 요소 목록
Czxy-1224 Ffg Full Auto 2 Colors Printing Slotting Gluing Strapping Linakge Line



전체 기계의 기능 및 특성
 
  • 전체 기계의 전기 장비와 컴퓨터 소프트웨어는 모두 세계적으로 유명한 브랜드의 제품으로서 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질을 제공합니다. 인간-기계 인터페이스와 컴퓨터 주문 관리를 채택하면 작동이 쉽습니다.
  • 전체 기계의 벽 패널과 중요 부품은 노화 및 단련되어 금속의 내부 응력을 제거합니다. CNC 그라인딩 기계는 그라인딩 및 처리를 위해 고정밀 가공 센터를 사용하여 제조됩니다.
  • 전체 장비의 샤프트와 롤러는 고품질 강철로 제조되며, 고정밀 컴퓨터 동적 밸런스 교정, 그라인딩 처리, 단단한 크롬 도금 등이 표면에 코팅되어 있습니다.
  • 전체 장비의 변속기 기어는 모두 45개의 #고품질 합금강으로 구성되어 있으며, 이 합금강은 기어 면도 작업을 거쳤으며 6단계 정확도로 장기간 사용할 때 색상 일치의 높은 정밀도를 보장합니다.
  • 전체 장비의 변속기 부품(샤프트 및 이빨 연결부)은 모두 키리스 연결(팽창 슬리브)이며, 연결부 간극이 없어지고 높은 토크를 가진 장기 고속 작업에 적합합니다.
  • 전체 장비의 주요 변속기 구성품에 하얼빈 베어링이 장착되어 있어 유지보수가 쉽고 수명이 깁니다.
  • 전체 장비의 윤활 계통은 이중 오일 레벨 균형 계통이 장착된 스프레이 방식의 자동 윤활을 채택하고 양면 실드 설계를 채택합니다.
  • 전체 기계에는 용지 공급, 인쇄, 슬로팅, 다이커팅 등 사전 설정된 조정 기능이 있습니다. 자동으로 0으로 재설정하고 자동으로 메모리를 재설정합니다.
  • 전체 장비의 작업 간극은 빠르고 편리하게 수행할 수 있는 렌치 프리 퀵 조정을 사용하여 조정합니다.
  • 호스트는 주파수 변환 제어를 채택하므로 시작과 실행이 보다 원활하고 에너지 효율이 높아집니다.
  • 잉크 부족 경보 장치를 장착하여 실시간으로 잉크 공급 시스템의 작동 상태를 모니터링할 수 있습니다.
 
  • 용지 공급 부서
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1.기계 클러치:
전기 제어 장비에는 운전자의 안전을 위해 클러치용 알람 벨과 작동 중 연속 링이 장착되어 있습니다.
2) 공압 연동 장치, 단단히 잠금, 편리하고 정확함.
메인 모터는 가변 주파수 모터와 가변 주파수 컨트롤러를 채택하며, 이는 에너지 절약이며 원활하게 시작됩니다. 모터 시동 보호 장치가 장착되어 있습니다.
호스트 자체 잠금 기능: 장치가 완전히 잠기지 않으면 호스트가 시동되지 않아 장비와 운전자의 안전을 보장할 수 없습니다. 호스트가 정상적으로 작동하는 경우 장비의 클러치 기능이 자동으로 잠겨있어 오작동으로 인한 장비 및 작업자의 부상을 방지할 수 있습니다
2.용지 공급 시스템의 최첨단을 따라
흡입력 용지 공급, 7.5kw 고압 원심 팬은 판지의 굽힘 정도에 따라 공기 압력을 가변 주파수 제어할 수 있어 뒤틀어진 판지와 얇은 판지를 빠르고 정확하게 운반할 수 있습니다.
용지를 들어 올리고 떨어뜨리는 것은 공기 실린더로 밀어넣으며 빠르고 강력한 움직임을 제공합니다.
측면 패널은 컴퓨터 터치 스크린에 의해 전기적으로 조정되고 조정되며(컴퓨터 설정 값, 자동 조정), 전면 패널은 수동으로 동기화되고, 리어 기어 박스가 전기적으로 조정됩니다.
4) 분리 용지 공급 장치(필요에 따라 연속 또는 분리 용지 급지를 선택할 수 있음)
생산량, 생산속도, 생산량을 자동으로 표시하는 터치스크린 디스플레이를 설치하세요.
7) 다이 절단 섹션에는 비상 정지, 공급 정지 또는 공급 재개를 위한 연동 제어 스위치가 장착되어 있습니다(또한 완전한 장비 가속 및 감속 버튼이 장착되어 있음).
먼지 제거 장치
급지 장치에는 브러쉬 먼지 제거 장치와 강력한 음압 진공 팬이 장착되어 있어 판지의 인쇄된 표면에 많은 양의 먼지, 종이 조각 및 기타 이물질을 제거할 수 있어 인쇄 품질이 향상됩니다.
용지 공급 롤러(2열 축 용지 공급)
상단 롤러의 바깥 지름은 155.4mm입니다.
2) 45# 무봉제 강철 파이프, 내마모성 고무로 감싼 후 컴퓨터 동적 밸런스 교정을 받습니다.
하단 롤러, 외경 155.4mm, 단단한 크롬 도금으로 양각되어 있고 컴퓨터 동적 밸런스 교정을 받습니다.
0-12mm의 조정 범위로 용지 공급 롤러의 간격 다이얼을 수동으로 조정합니다.
프론트 용지 공급 고무 롤러(고무 고무 고무 롤러)는 공압 인양 및 자동 압력 조절로 골판지의 강도 손상을 줄일 수 있습니다.
스냅 디바이스
이 기계에는 공압 수평 조정 장치가 장착되어 있어 마분지의 수평 위치를 보다 정확하게 지정할 수 있고 폐기물을 방지합니다. (컴퓨터 제어 동기화 시간)
6.컴퓨터 장치:
메인 모터는 가변 주파수 모터를 채택하고 주파수 변환기는 SINEE를 채택하여 에너지와 전기를 최대 30% 절약할 수 있습니다.
팬은 독립 주파수 변환기에 의해 제어되고 공기 압력은 조정될 수 있습니다.
메인 화면은 PLC에 의해 제어되며 인간 기계 인터페이스를 갖추고 있습니다.
인쇄 부서, 슬로팅 부서, 다이커팅 부서는 자동 제로 세팅 장치가 장착되어 있습니다. (일반적으로, 상자는 자동 제로 설정 장치를 사용하며, 두 개의 테스트 인쇄를 올바른 위치로 조정할 수 있습니다.)
자동 플레이트 인양 및 낙하 장치, 인쇄 Anilox가 순서대로 올라가고 떨어짐(컴퓨터 조정 지연), 여러 장의 인쇄판이 떨어지는 것을 방지
잉크 부족 경보 장치를 갖춘 이 장치는 잉크 부족을 방지하기 위해 실시간으로 잉크 공급 시스템의 작동 상태를 모니터링할 수 있습니다.
7) 7인치 컬러 터치 스크린은 용지 공급 섹션, 주문 저장, 메모리 재설정, 적외선 광전기 계수 및 사전 설정된 주문 처리 양을 제어합니다.
8) 한 개의 버튼 분할 재설정 기능으로, 유닛을 분할하고 결합하면 정확도가 높고 작업 효율이 향상됩니다.

, 인쇄 부서

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인쇄 롤러:
외경: 393.6mm(플레이트 외경: 408mm 포함).
강철 파이프 표면 분쇄, 단단한 크롬 도금 플레이트를 쉽게 정렬할 수 있도록 롤러 본체의 수평 및 원주 방향으로 참조선을 표시합니다.
3) 컴퓨터 동적 밸런스 교정을 수행하고 원활한 작동을 보장합니다.
클러치 유형 플레이트 롤링 샤프트
9mm~10mm 걸고리 판 스트립에 적합한 풀 버전 걸고리 플레이트 슬롯.
전진 및 후진 회전을 위해 전동 제어되는 풋스위치를 사용하여 인쇄판을 로드하고 언로드합니다.
2.인쇄 압력 롤러:
외경 156mm 강철 파이프 표면 분쇄, 단단한 크롬 도금
2) 고품질 심리스 튜브 정밀 처리, 컴퓨터 동적 균형 교정, 원활한 작동
0-12mm의 조정 범위로 인쇄 롤러의 간격 다이얼을 수동으로 조정합니다.
3.위쪽 및 아래쪽 롤러에 용지를 공급하십시오.
상부 롤러, 외경 99mm 두께의 벽 강철 파이프, 2개의 급지 휠 장착(자체 잠금 방식, 느슨한 나사 필요 없음, 손쉬운 조정)
하단 롤러, 외부 직경 155.4mm 두께의 벽 강철 파이프, 표면 접지, 단단한 크롬 도금.
0-12mm의 조정 범위로 용지 공급 롤러의 간격 다이얼을 수동으로 조정합니다.
메탈 아닐록스:
1) 외경은 198mm(와이어 수: 180-250, 와이어 수 옵션) 강철 파이프 표면 연삭, 압착 메시 패턴, 단단한 크롬 도금. 컴퓨터 동적 밸런스 교정을 수행하고, 원활한 작동, 일관된 점, 심지어 잉크 응용 프로그램도 보장합니다.
2) 아닐록스는 웨지 형태의 오버러닝 클러치가 장착되어 있어 잉크 살포와 세탁에 편리하고 빠릅니다. 공압 Anilox 자동 인양 장치와 공회전 장치
메시 갭 다이얼 수동 조정
고무 롤러:
1.바깥 지름 187mm.
2.강철 파이프의 표면은 내마모성 고무로 감겨 컴퓨터 동적 밸런스 교정을 받습니다.
3.고무 롤러는 중간 높이 및 잉크 전송 효과가 좋은 특수 지면입니다. 고무 경도는 65-70입니다
5.위상 조정 메커니즘:
1) 유성기어 구조
인쇄 단계 조정 단계 미터 표시 조정(실행 및 중지 모두 조정 가능)
잉크 공급 시스템
공압식 다이어프램 펌프, 안정적인 잉크 공급, 편리하고 빠른 작동 및 정비
잉크 필터 스크린, 불순물 필터링
순환식 공압 잉크
인쇄 단계 고정 장치:
실린더형 브레이크 장치
장비가 단계 분리를 위해 조정되면 브레이크 메커니즘은 장비의 작동을 제한하고 원래 기어 위치의 고정 지점을 유지합니다.
  • 슬로팅 부서
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 1.누름장치 삐걱거림
심리스 강철 파이프의 샤프트 직경은 124, 45# 강철 파이프를 선택, 담근 및 단련하고, 그 다음 두 번 접지합니다. 컴퓨터 동적 밸런스 교정을 수행하고 표면이 단단한 크롬으로 도금되어 부드럽게 움직입니다.
미리 누르는 바퀴가 장착되어 있어서, 미리 누른 판지가 쉽게 손상되지 않으며, 프레스휠은 프랑스의 화성 기술을 채택하여 단단하고 부드럽게 직선형 및 비폭발성 라인을 누르는 것입니다.
상단 프레스 휠을 폴리우레탄 소재의 덮개로 덮는 경우 판지 손상되지는 않습니다.

2.슬로팅 커터 시트 측면 조정 메커니즘
샤프트 직경은 156mm, 45 # 강철 파이프로, 담금질 및 강화, 그리고 지상 두 번, 컴퓨터 동적 균형 교정, 단단한 크롬으로 표면 도금, 부드러운 움직임.
슬로팅 나이프는 7mm로 알로이 재질, 열 처리, 접지, 이쑤시개 슬로팅 나이프, 이중 가장자리 트리밍 나이프, 날카로운 가장자리 및 고정밀 등으로 구성되어 있습니다.
슬로팅 공구 홀더와 와이어 프레스휠의 수평 이동은 동기식 전동 조정을 채택하므로 움직임이 부드럽고 정확성이 높습니다. PLC 터치스크린 조정, 상자 크기의 직접 입력, 자동 조정, 주문의 메모리 저장 및 기타 기능.
단일 축 이중 나이프 슬로팅, 박스 높이 조절 시 내부 이빨 구조를 채택하므로 윤활유가 판지 상자를 오염시키지 않습니다. PLC 디지털 전동 조정, 터치 스크린 컨트롤
커터 헤드는 동기화 기능이 좋은 스크류 로드 디자인을 채택하고 있으며, 정확성이 높고 작은 오류가 있는 정밀 스크류 로드를 사용합니다. 슬로팅 나이프에는 역절단 방법이 사용됩니다.
탄성 코너 커터 구조는 조정없이 3-5층의 판지를 자를 수 있습니다.
슬로팅 커터 박스의 높이 조정에는 충돌 방지 장치가 장착되어 있어 기계가 손상되지 않습니다.
각 슬로팅 공구 홀더의 측면 이동 메커니즘은 유연하고 정확한 이동을 보장합니다. 충돌 방지 장치 장착(전자)

슬로팅 위상 조정 메커니즘
유성 기어 메커니즘
슬로팅 단계에서는 PLC 및 전기 디지털 입력을 채택하여 360도 조정을 수행하는데, 이 조정은 셧다운 및 작동 중에 모두 가능합니다
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주행 기어:

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메인 변속기 기어는 45도의 고품질 합금강으로 제조되었으며 기어 면도 작업을 거칩니다
2) 6가지 수준의 정확도, 부드러운 작동, 낮은 소음, 경도 HRC55-60, 긴 사용 수명, 또한 마모도가 낮기 때문에 인쇄 색상 정확도가 변경되지 않습니다.
전체 장비의 기어는 키리스 연결 링으로 잠겨 있으며, 두 장치 사이에 틈이 없어 컬러의 정밀도를 보장합니다.

, 오일 공급 장치:
기계식 오일 펌프(이중 오일 펌프 공급 사이클)
각 그룹에서 기어 오일을 고르게 공급하고 오일 레벨이 균형을 이루도록 오일을 순환합니다.
윤활은 밀폐된 분무 윤활 시스템을 채택하여 변속기의 정확성과 수명을 보장합니다







, 주요 기술 매개변수
CZXY-1224 완전 자동 2색 인쇄 슬로팅  기계
 
최대 기계 속도(PC/min) 200
최대 급지 크기(mm) 1200 × 2500
최대 인쇄 크기(mm)
 
1200 × 2400
인터레이어 피드 크기(mm)
 
1300 × 2500
최소 급지 높이(mm)
 
350(저속, 정식 버전)
표준 인쇄 두께(mm)
 
7.2
판지 두께(mm)에 적합 2-11
주 모터 출력(kW) 22
장치의 총 출력(kW) 45(단위 수에 따라 결정)













CZXY-2800   고속 접착 박스 링키지 라인

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마분지 박스의 SYFC-2800 자동 접착 머신의 설계 및 제조는 인쇄, 슬로팅, 접기, 본딩 및 스태킹을 준수합니다. 여러 레이어를 자동으로 운반, 접착하고 접고 형성하는 기능이 있습니다. PLC 제어, 터치스크린 조작, 사전 저장 및 주문 관리 채택 빠른 생산 능력, 빠르게 변화하는 주문, 우수한 안정성은 판지 고객의 배송 주기 요구 사항을 짧고 짧게 충족할 수 있습니다
로컬 기능:
이 장비는 접이식 암을 고정하기 위해 3개의 벽 패널을 사용하여 한국 칭롱사의 디자인 컨셉을 채택함으로써 안정적이고 비진동식 접이식 암을 달성합니다.
2.폴딩 벨트는 가변 주파수 모터를 채택하여 독립 전원을 공급하며, 각 벨트 그룹은 별도의 모터로 구동되어 벨트의 사용 수명을 연장하고 벨트의 장력을 줄일 수 있습니다.
3.이 기계는 진공 흡착 방식을 사용하여 판지를 운반하므로 작동 중에 판지의 안정성과 교정 기능이 보장됩니다.
4.접는 부분에 3줄 압착 장치를 설치하여 인쇄 기계에서 부정확한 선이 눌어지거나 가위 차이가 있는 것을 보완하십시오.
페이스트 헤드가 롤러에 접착되어 있습니다.
6.이 컴퓨터에는 자동 주문 교체 및 자동 주문 보관과 같은 기능이 있습니다.
7.방전부에 후크 유형의 방전이 적용됩니다.
8.인쇄부와 박스 붙여넣기 부서는 분지의 총 폭을 입력하여 감별할 수 있습니다. 또한 박스 붙여넣기 벨트는 자동으로 트래킹하여 판지와 판지 사이의 최소 5-10cm의 직접 거리를 확보함으로써 벨트 속도를 줄이고, 박스 붙여넣기 속도를 개선하며, 불필요한 벨트 마모를 줄여줍니다.
9.종이 수신부는 두 장의 사진을 찍으며 카드보드 상자를 정리하고 정리해 형성 효과를 높입니다.
주요 모델 및 사양:
장비 속도: 분당 250장(표준 박스)
최대 용지 크기: 2500x1200mm
최소 용지 크기: 650x300mm(내부 측면 포함)
적용 가능한 용지: 3중 및 9mm 미만의 5층
워크플로 다이어그램




2.박스 고착 기계의 기능 소개
(1) 접착 부서: 접착 부서는 롤러 유형 접착 시스템을 채택하는데, 이 시스템은 기계의 자동 속도 변화를 추적할 수 있습니다. 기계가 멈추면 접착부가 자동으로 균일한 속도로 회전하여 접착제가 흘러나오는 것을 방지합니다. 아교의 양은 간단하고 빠르게 필요에 따라 조정할 수 있습니다
(2) 전체 장비 링크: 폴딩 벨트는 별도로 조정 및 제어되며 각 벨트의 속도는 임의로 조정할 수 있습니다. 시저 입의 크기는 표준에 따라 제어됩니다. 링크 인쇄 부서는 잉크 인쇄 기계의 자동 가속 또는 감속을 추적하여 편리하고 실용적인 조정을 할 수 있습니다.
(3) 접이식 판지는 벨트와 고무 바퀴로 조절되어 접는 판지의 각도를 쉽게 조절할 수 있습니다.
(4) 미리 누르는 부분에는 3개의 와이어 누르는 장치가 있습니다. 이 장치는 판지의 와이어 누르는 품질을 개선하고 판지 상자의 성형 효과를 보장할 수 있습니다. 판지의 두께는 1 ~ 12mm 사이로 조정할 수 있습니다
(5) 판지 스태킹 및 카운팅
판지 쌓는 방식은 판지 높이를 쌓는 기계적 삽입 방식을 채택합니다.
특수 색상 인식 센서가 카운팅을 제어하여 각 패키지를 정확하고 정확하게 카운트 할 수 있습니다
카운터(센서)로 카운트된 판지 상자 수는 터치 스크린에서 자유롭게 설정할 수 있습니다.
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3.지침
플렉서그래픽 인쇄에 대한 슬로팅 사양에 따른 기술 데이터
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최고 속도 250(표준 박스)
최대 적재 높이(mm) 350
최소 적재 높이(mm) 80
한 장미의 최대 용지 수(시트) 30
더미에 있는 최소 시트 수(시트) 15
최대 용지 크기(mm) 1200x2500
최소 용지 크기(mm) 650x300
총 길이(M) 11.5
가성심 유형 A, B, C, E, A+B, B+C, B+E







자동 보어 유닛



 소개
자동 발러는 포장 공장에서 인쇄한 후 반드시 필요한 고효율 제품입니다. 이 제품은 3개의 모듈로 구성되어 있습니다: 용지 공급 및 마무리 부서, 포장 부서 및 수령 부서. 이 제품은 기존의 기계 제조 방식과 전기 자동화를 결합하여 손쉬운 작동, 2차 주문 변경, 무정비 작업을 실현합니다.
기술 매개변수

 
모델 1,200A(mm)
최대 번들링 크기 A1400 × B1200 × D300
최소 번들링 크기 A400 × B300 × D50
최소 간격 C 300
번들링 속도 28#
속도 18-22(±2)
에어 페르예확실한 0.8Mpa
전압 380V 3상 5선 시스템
파워 4.5Kw
치수 3855 × 2800 × 2100
무게 1700Kg

있습니다.  성능 특성
패킹 헤드
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윤활 부서

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전기용품 부서
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전기 부서는 4개의 서보 장치 그룹을 채택하고 있으며, 전기 장치의 자동 제어 기능이 기계와 결합되어 기계적 동작의 정확성과 논리를 크게 개선하고 일부 기계 부품을 감소시켜 기계적 마모로 인한 고장률을 줄입니다. 전기 프로그램은 원격으로 작동할 수 있으며, 향후 제품 업그레이드와 고객 요구에 맞는 프로그램을 위해 원격 무선 전송을 수행할 수 있습니다.
어플라이언스 세부 구성:
이름 수량 브랜드
프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러 PLC 1 델타
서보 모터 4 델타
서보 컨트롤러 4 델타
터치 스크린 1 델타
DC 전원 공급 장치 2 델타
기계 버튼 8 Schneider
실린더 및 솔레노이드 밸브 24 에어택







 

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