기능 및 특징
- L 전체 장비는 표준화, 보편성 및 인본성을 갖춘 EU CE 안전 표준에 따라 설계되었습니다. 맨머신 통합 제조 개념에 따르면 터치 스크린에서 직접 설정, 수정, 실행, 교체, 메모리 및 기타 기능을 수행할 수 있으며, 이는 매우 높은 비용 성능을 제공하는 제품입니다.
- L 터치스크린 수동 기계 인터페이스 및 전기 제어 이중 계통 작동 기능, 지능형 제로, 메모리 자동 재설정, 원클릭 순서 변경, 자동 버전, 보관 순서 및 기타 기능
- L 전체 기계 벽 패널과 중요한 부품은 노화 처리, 금속의 내부 응력을 제거하기 위한 템퍼링, 고정밀 머시닝 센터, CNC 그라인딩 기계 그라인딩 처리로 만들어졌습니다.
- l 기계 축과 롤러는 고품질 강철, 연삭, 고정밀 컴퓨터 동적 밸런스 보정으로 제조되며 표면이 단단한 크롬으로 도금됩니다.
- l 전체 장비 변속기 기어는 40Cr 합금강으로 제조되며, 탄산 및 담금질된 경도 HRC58-62로 제작됩니다. 연삭 후 6단계 정밀도로 높은 색상 정확도를 장기적으로 사용할 수 있습니다.
- l 장비 변속기 부품(샤프트, 이빨 연결부)은 키가 없는 연결부(팽창 슬리브)로, 연결 간극을 없애고, 장시간의 고속 작업에 적합합니다.
- l 전체 장비 변속기 베어링과 중요한 변속기 부품은 하얼빈 브랜드, 손쉬운 정비, 긴 사용 수명 등 잘 알려진 브랜드로 제작되었습니다.
- l 윤활 계통은 분무 유형 자동 윤활을 채택하며 각 유닛에 동일한 수준의 오일을 유지하기 위한 자동 밸런싱 장치가 장착되어 있습니다.
- l 기계 조정 사전 설정 기능, 용지 공급, 인쇄, 슬로팅, 다이컷이 자동으로 0으로 돌아간다, 원클릭 순서 변경, 자동 플레이트 매칭, 메모리 자동 재설정.
- L 기계의 작업 간격은 PLC 전기 및 터치 스크린에 의해 조정됩니다. 빠르고 정확하며 편리한 조정이 가능합니다.
- l 전체 장비는 주파수 변환 제어, 보다 안정적인 시동 작동, 더 많은 에너지 절약 기능을 채택합니다. 위상 조정은 주파수 변환 제어를 채택하며, 차단 및 작동을 조정할 수 있습니다(PLC 터치스크린 작동).
- l 전체 기계에는 주문 저장 기능이 장착되어 있으며 999개의 주문을 저장할 수 있습니다. 상자 크기에 따라 터치 스크린에서 각 장치의 매개변수를 설정하고 주문을 저장한 다음 주문 번호를 제공합니다. 주문이 다시 생성되면 주문 번호를 검색하여 검색하고 사용할 수 있으므로 주문 교환이 보다 편리하고 빨라집니다.
- l 이 장비에는 접착제 샤프트 압출 압력의 자동 잉크 입력 기능이 장착되어 있으며, PLC 터치 스크린에 의해 잉크 밸런싱 기능이 켜져 있어 접착제 축과 메시 롤러 사이의 압력을 수동으로 조정할 수 있습니다. 광전센서가 고무 샤프트와 메시 롤러의 압력이 적절함을 감지하면, 고무축과 메시 롤러의 압력이 너무 작기 때문에 인쇄 롤러가 직접 오염되지 않도록 자동으로 잉크가 냄새나는 현상을 방지합니다
, 공급 장치
무압력 최첨단
1) 빠른 응답 속도, 높은 위치 지정 정확도, 우수한 시스템 안정성 및 긴 사용 수명을 가진 첨단 용지 공급 메커니즘이 채택되었습니다.
2) 흡착 보조 용지 공급, 풍압의 판지 주파수 제어 곡률에 따라 11kW 고압 원심 팬이 뒤틀어진 판지, 얇은 판지 보드를 빠르고 정확하게 전송합니다.
용지 들어 올리고 떨어뜨리는 것은 실린더로 구동되며 빠르고 강력한 작업입니다.
4) 측면 배플의 전동식 조정(PLC 터치 스크린 및 전기 디지털 컨트롤 사용), 프론트 배플의 수동 동기식 조정, 설정 속도를 높이기 위한 리어 배플 박스의 전동식 조정
대만 초내구성의 첨단 급지 휠, 내구성이 뛰어난 마모
6) 별도의 용지 공급 장치(연속 또는 별도의 용지 급지의 필요성에 따라 선택 가능) - 대형 판지 처리 가능
1.기계 클러치:
전기 제어 장비에는 클러치 경보가 장착되어 있으며, 주행 중에 운전자의 안전을 위해 경보가 계속 울립니다.
2) 공압 연동 장치, 단단히, 편리하고 정확하게 잠급니다.
메인 모터는 주파수 변환 모터, 주파수 변환 컨트롤러, 에너지 절약, 원활한 시동, 모터 시동 보호 장치를 채택합니다.
호스트 자체 잠금 기능: 장치가 완전히 잠기지 않은 경우, 장비와 작업자의 안전을 보장하기 위해 호스트를 시작할 수 없습니다. 호스트가 정상적으로 작동하면 장비의 클러치 기능이 자동으로 잠겨 있어 오류 작동으로 인한 기계 작동과 작업자 부상을 방지합니다.
먼지 제거 장치
다행 브러시 먼지 제거 장치는 판지의 인쇄 표면에 있는 많은 먼지, 종이 조각 및 기타 이물질을 제거하고 인쇄 품질을 개선할 수 있습니다.
장치 패치
이 장비에는 공압 패팅 장치가 장착되어 있으며, 마분지 측면 위치 설정이 보다 정확하므로 폐기물을 피하십시오. (컴퓨터 제어 타이밍)
4.Computer 단위:
메인 모터는 인버터 모터를 사용하고, 인버터는 대만 델타를 사용하므로 최대 30%의 에너지를 절약할 수 있습니다.
팬이 독립 인버터에 의해 제어되고 풍압은 조절할 수 있습니다.
메인 화면에는 PLC 제어, 기계 인터페이스 등이 채택되어 있습니다.
4) 인쇄 부서에 자동 제로화 장치가 장착되어 있습니다(일반 상자는 자동 제로화 장치를 사용하며 한 부를 인쇄하여 올바른 위치로 조정할 수 있습니다).
자동 플레이트 인양 장치, 상승 및 하락을 위한 인쇄 롤러(컴퓨터 지연), 여러 개의 디핑 잉크 인쇄 플레이트 방지
잉크 부족 경보 장치를 사용하는 경우, 잉크 공급 시스템의 작동 상태를 실시간으로 모니터링합니다. (잉크 잔량이 제한 이하면 잉크가 필요 없는 생산이 발생하지 않도록 장비가 알람을 발생시켜 판지 낭비를 막음)
컬러 터치 스크린 컨트롤 용지 공급 부서, 지능형 조명, 주문 저장, 메모리 재설정, 원클릭 주문 변경, 자동 버전, 장비 저속, 중속 및 고속 연속 작동, 조정 시간 단축 적외선 광전계, 주문 처리 수량 사전 설정
1) 버튼 분할 재설정 기능, 분할 후, 원 버튼 재설정 후, 높은 정확도로 작업 효율을 개선합니다.
9) 장비 후방에 표시장치가 장착되어 있어, 이 표시장치를 통해 해당 시점에 장비의 작업 속도와 생산량을 표시할 수 있습니다
10) 카메라 명시적 스크린 모니터링, 기계 용지의 작동 상태 실시간 모니터링 기능 탑재
11) 지능형 주문:
1, 터치 스크린 입력 값
2, 자동 제로, 인쇄, 다이커팅 단계 자동 오버프린트(인쇄 및 타자류 요구 사항 정확함),
3, 슬롯 길이, 너비 및 높이 자동 조정
이 기능은 한 번의 클릭으로 실행되며, 플러스 또는 마이너스 1mm의 오차로 판지 형성을 달성합니다.
, 인쇄 단위
인쇄 롤러:
외경: 510mm(판형 외경: 530mm 포함)
강철 파이프 표면 분쇄, 단단한 크롬 도금 본체 수평 방향과 원형 방향 새겨진 참조선, 편리한 플레이트
3) 컴퓨터 동적 밸런스 교정, 내부 응력 제거, 그라인딩 처리, 하드 크롬 도금, 원활한 작동
새로운 클러치 유형 버전 샤프트의 경우, 더 편리하고 빠른 버전입니다.
10mm * 3mm 플레이트 걸이 스트립에 적합한 전체 플레이트 걸이 슬롯.
인쇄 판 로드 및 언로드, 풋스위치 전동 컨트롤 포지티브 및 네거티브 회전
7) 인쇄 롤러는 전기로 왼쪽과 오른쪽으로 조정되고 최대 이동 범위는 약 5mm이며 제한 장치(PLC 터치 스크린 컨트롤)가 장착되어 있습니다.
8) 인쇄 단계 및 축 조정: 위상은 유성 기어 구조, PLC 터치 스크린 제어 및 전기 디지털 360° 조정(종료, 시동 조정 가능)을 채택합니다. 플레이트 롤러 교체 요구 사항에 따라 회전력을 0.1mm로 정확하고 빠르고 편리하며, PLC 터치 스크린 및 전기 디지털 조정을 사용하여 롤러 가로 이동을 인쇄하면 조정 범위가 10mm입니다.
판지 운반에 진공 흡착(종이 급지 휠의 표면이 세라믹이고 마모 수명이 증가), 롤러 다행 분리 배치, 판지 전송 안정성 강화, 종이 링을 사용할 필요가 없음 인쇄 부서를 통해 판지를 부드럽게 만들 수 있습니다.
- 벨로즈 이송:
인쇄 롤러의 바깥 지름은 156mm입니다. 강철 파이프 표면 연삭, 단단한 크롬 도금
고품질 심리스 파이프 미세 공정, 균형 교정, 원활한 작동
진공 흡착 이행 벨로우즈, 전체 롤러 진공 이송(내마모성 세라믹 롤러 사용)
4) 변속기 테이블은 제어, 컴퓨터 및 전자 디지털 제어를 사용하여 압력 롤러 갭을 조절할 수 있으며 제어 범위는 0 - 12mm입니다
1.1.3 금속 아닐록스 롤러:
외경 213mm(라인 번호: 180-250, 라인 번호 옵션) 강철 파이프 표면 연삭, 압착 메시, 하드 크롬 도금. 컴퓨터 동적 밸런스 교정, 원활한 작동, 도트 일관성, 잉크 균등 작업을 수행하십시오.
웨지 형태의 오버러닝 클러치가 있는 롤러, 균일한 잉크, 워시 잉크는 편리하고 빠릅니다. 공압 롤러 자동 인양 장치와 공회전 장치
메시 갭 다이얼 수동 조정
1.1.4 고무 롤:
1) 외경 194mm.
강철 파이프의 표면은 내마모성 고무로 감싼 후 컴퓨터 동적 균형에 의해 교정됩니다.
고무 롤러 특수 연삭, 우수한 잉크 전달 효과 고무 경도는 65-70도입니다
2.위상 조정 메커니즘:
1) 유성기어 구조
2) 인쇄 단계 조정 PLC 컴퓨터 디스플레이 조정(작동, 정지 조절 가능)
3) 가변 주파수 모터 드라이브는 플레이트 롤러 원형 회전 속도를 0.1mm로 정확하게 변경해야 하는 요구 사항에 따라 빠르고 편리하며 PLC 터치 스크린 및 전기 디지털 조정을 사용한 인쇄 롤러 가로 이동, 조정 범위 ±10mm
인쇄 롤러는 지능형 리셋을 수행하므로 어셈블리가 잠긴 후에 자동으로 다시 돌아옵니다(각 분리 후 어셈블리가 다시 수행되며 인쇄 롤러는 자동으로 원래 위치로 돌아갑니다).
3.잉크 공급
공압식 다이어프램 펌프, 안정적인 잉크 공급, 간편한 작동 및 유지보수
잉크 필터, 필터 불순물
순환식 공압 잉크
4) 잉크 부족 경보 장치, 잉크 공급 시스템의 작동 상태 실시간 모니터링(잉크 잔량이 제한 미만인 경우 기계 알람, 잉크가 필요 없는 생산, 판지 폐기물 발생을 방지)
4.인쇄 단계 고정기:
1) 전자기 브레이크 장치
2) 장비가 분리되거나 조정되면 브레이크 메커니즘은 장비의 작동을 제한하고 원래 기어 위치를 고정된 상태로 유지합니다
비상 로프 안전 보호 장치
직원이 장비 중앙에 있을 때 이 안전 로프를 당기면 안전 보호가 트리거되고 즉시 멈출 수 있습니다
슬로팅 단위
와이어 프레스입니다
심리스 강철 파이프의 축 직경은 124로, 45# 강철 파이프를 선택, 템퍼링 후, 두 번 연삭 가공, 컴퓨터 동적 밸런스 교정, 표면이 단단한 크롬과 안정적인 움직임으로 도금됩니다.
2) 프리프레스 바퀴가 장착되어 있고, 프리 프레스 후 판지가 쉽게 손상되지 않습니다. 프레스 휠은 프렌치 마타이인(French Mattin) 기술을 채택하고, 딱딱하게 누르며, 라인이 일직하고 폭발성이 없습니다.
상부 프레시 휠은 폴리우레탄 처리되어 있어 판지가 손상되지 않습니다.
4) 압력 라인 간극 조정에는 렌치가 없는 자체 잠금식 터빈 박스 조정 및 고정 장치가 채택됩니다
슬롯형 툴 홀더 가로 방향
액슬 직경은 156mm, 45#의 강철 파이프가 선택되어, 단련된 후 두 번 연마된 후, 컴퓨터 동적 밸런스 보정, 단단한 크롬 도금 표면, 부드러운 움직임
슬로팅 나이프 너비는 7mm, 합금재료, 열처리, 연삭, 이쑤시개 슬로팅 나이프, 이중 칩 트리밍 나이프, 날카로운 모서리, 고정밀.
홈난 커터 시트와 라인 프레스 휠은 동기식 전동 조정, 부드러운 움직임, 고정밀 등을 통해 수평으로 이동합니다. PLC 터치스크린 조정, 직접 입력 상자 크기, 자동 조정, 메모리 저장 순서 및 기타 기능.
4) 단일 축 이중 나이프 슬로팅, 내부 이빨 구조를 사용한 상자 높이 조절, 윤활유 때문에 상자를 오염하기가 쉽지 않음, PLC 디지털 전기 조정, 터치 스크린 제어
커터 헤드는 나사 디자인, 동기화, 정밀 나사, 정확성 및 작은 오류를 채택합니다. 슬롯 커터는 후진 커터 모드를 채택합니다.
탄성 앵글 커터 구조로 조정없이 5겹의 판지를 잘라낼 수 있습니다.
충돌 방지 장치를 사용한 슬롯 공구 박스 높이 조정은 장비를 손상시키지 않습니다.
슬롯형 툴 홀더 횡축 이동 메커니즘, 유연하고 정확한 움직임 충돌 방지 보호(전자)
홈붙이 위상 조정 메커니즘
유성 기어 메커니즘
슬롯형 위상은 PLC 및 전기 디지털 입력을 채택합니다. 360도 조정, 위상 모터 인버터 제어, 차단 및 작동을 조정할 수 있습니다(PLC 및 터치 스크린 조정도 선택할 수 있음).
컴퓨터가 칼을 자동으로 배열하고 999개의 주문을 저장합니다
특허 받은 홈 가공 기술
탄성 코너 커터 시트: 코너 커터의 높이를 조정하지 않고도 3~5겹의 판지를 절단할 수 있는 탄력적인 코너 커터 구조이며, 작동이 쉽습니다.
Ø 조정가능한 위치 지정 블록: 구조가 단순하며, 구리 플레이트의 사용 수명을 연장하고, 조정이 쉽고, 정확한 위치를 지정하며, 자원을 절약하고, 비용을 절감하는 등.
Ø "슬로팅 혁명" 특허 받은 기술로 슬로팅 정밀도 향상, 버르 없음, 피킹 각도 없음, 효과는 다이 컷팅과 비슷함
구동 기어:
메인 변속기 기어는 40Cr 합금강으로 제조되며 두께는 60mm입니다. 템퍼링, 캐버라이징 및 퀜칭 처리, 미세 연삭 이빨 처리 후
2) 6단계 정밀도, 부드러운 작동, 낮은 소음, 경도 HRC55-60, 긴 수명, 작은 마모 나선 기어는 인쇄 색상 정확도가 오랫동안 변하지 않도록 합니다.
3) 색상 정확도를 보장하기 위해 키 없는 연결 링과 간격 연결 없이 전체 장비의 기어가 잠겨 있습니다.
오일 공급
기계식 오일 펌프(수입산 오일 레벨)
순환 오일 공급, 기어 오일량은 균일하고 각 오일 레벨 균형은 일정합니다.
윤활은 밀폐된 분무 윤활 시스템을 채택하여 변속기의 정확성과 수명을 보장합니다
(오일 회로 및 샤프트 슬리브를 윤활할 수 있음)
고객이 제공한 소모품
- 전원 공급 장치와 전원 케이블을 작동 캐비닛 및 라인 파이프라인에 연결합니다.
- 수원, 물 공급 파이프, 버킷
- 오일, 윤활유, 장비 그리스
- 설치 및 시운전 직원을 위한 음식과 숙소 설치 작업자들에게 설치에 협조할 수 있도록 합니다.
- 장비 디버깅에 일반적으로 사용되는 도구 및 보조 재료
l 외부 설치 및 시운전 요금은 별도로 인용해야 합니다
, 고객이 제공한 부품
기능 및 특징
- L 전체 장비는 표준화, 보편성 및 인본성을 갖춘 EU CE 안전 표준에 따라 설계되었습니다. 맨머신 통합 제조 개념에 따르면 터치 스크린에서 직접 설정, 수정, 실행, 교체, 메모리 및 기타 기능을 수행할 수 있으며, 이는 매우 높은 비용 성능을 제공하는 제품입니다.
- L 터치스크린 수동 기계 인터페이스 및 전기 제어 이중 계통 작동 기능, 지능형 제로, 메모리 자동 재설정, 원클릭 순서 변경, 자동 버전, 보관 순서 및 기타 기능
- L 전체 기계 벽 패널과 중요한 부품은 노화 처리, 금속의 내부 응력을 제거하기 위한 템퍼링, 고정밀 머시닝 센터, CNC 그라인딩 기계 그라인딩 처리로 만들어졌습니다.
- l 기계 축과 롤러는 고품질 강철, 연삭, 고정밀 컴퓨터 동적 밸런스 보정으로 제조되며 표면이 단단한 크롬으로 도금됩니다.
- l 전체 장비 변속기 기어는 40Cr 합금강으로 제조되며, 탄산 및 담금질된 경도 HRC58-62로 제작됩니다. 연삭 후 6단계 정밀도로 높은 색상 정확도를 장기적으로 사용할 수 있습니다.
- l 장비 변속기 부품(샤프트, 이빨 연결부)은 키가 없는 연결부(팽창 슬리브)로, 연결 간극을 없애고, 장시간의 고속 작업에 적합합니다.
- l 전체 장비 변속기 베어링과 중요한 변속기 부품은 하얼빈 브랜드, 손쉬운 정비, 긴 사용 수명 등 잘 알려진 브랜드로 제작되었습니다.
- l 윤활 계통은 분무 유형 자동 윤활을 채택하며 각 유닛에 동일한 수준의 오일을 유지하기 위한 자동 밸런싱 장치가 장착되어 있습니다.
- l 기계 조정 사전 설정 기능, 용지 공급, 인쇄, 슬로팅, 다이컷이 자동으로 0으로 돌아간다, 원클릭 순서 변경, 자동 플레이트 매칭, 메모리 자동 재설정.
- L 기계의 작업 간격은 PLC 전기 및 터치 스크린에 의해 조정됩니다. 빠르고 정확하며 편리한 조정이 가능합니다.
- l 전체 장비는 주파수 변환 제어, 보다 안정적인 시동 작동, 더 많은 에너지 절약 기능을 채택합니다. 위상 조정은 주파수 변환 제어를 채택하며, 차단 및 작동을 조정할 수 있습니다(PLC 터치스크린 작동).
- l 전체 기계에는 주문 저장 기능이 장착되어 있으며 999개의 주문을 저장할 수 있습니다. 상자 크기에 따라 터치 스크린에서 각 장치의 매개변수를 설정하고 주문을 저장한 다음 주문 번호를 제공합니다. 주문이 다시 생성되면 주문 번호를 검색하여 검색하고 사용할 수 있으므로 주문 교환이 보다 편리하고 빨라집니다.
- l 이 장비에는 접착제 샤프트 압출 압력의 자동 잉크 입력 기능이 장착되어 있으며, PLC 터치 스크린에 의해 잉크 밸런싱 기능이 켜져 있어 접착제 축과 메시 롤러 사이의 압력을 수동으로 조정할 수 있습니다. 광전센서가 고무 샤프트와 메시 롤러의 압력이 적절함을 감지하면, 고무축과 메시 롤러의 압력이 너무 작기 때문에 인쇄 롤러가 직접 오염되지 않도록 자동으로 잉크가 냄새나는 현상을 방지합니다
, 공급 장치
무압력 최첨단
1) 빠른 응답 속도, 높은 위치 지정 정확도, 우수한 시스템 안정성 및 긴 사용 수명을 가진 첨단 용지 공급 메커니즘이 채택되었습니다.
2) 흡착 보조 용지 공급, 풍압의 판지 주파수 제어 곡률에 따라 11kW 고압 원심 팬이 뒤틀어진 판지, 얇은 판지 보드를 빠르고 정확하게 전송합니다.
용지 들어 올리고 떨어뜨리는 것은 실린더로 구동되며 빠르고 강력한 작업입니다.
4) 측면 배플의 전동식 조정(PLC 터치 스크린 및 전기 디지털 컨트롤 사용), 프론트 배플의 수동 동기식 조정, 설정 속도를 높이기 위한 리어 배플 박스의 전동식 조정
대만 초내구성의 첨단 급지 휠, 내구성이 뛰어난 마모
6) 별도의 용지 공급 장치(연속 또는 별도의 용지 급지의 필요성에 따라 선택 가능) - 대형 판지 처리 가능
1.기계 클러치:
전기 제어 장비에는 클러치 경보가 장착되어 있으며, 주행 중에 운전자의 안전을 위해 경보가 계속 울립니다.
2) 공압 연동 장치, 단단히, 편리하고 정확하게 잠급니다.
메인 모터는 주파수 변환 모터, 주파수 변환 컨트롤러, 에너지 절약, 원활한 시동, 모터 시동 보호 장치를 채택합니다.
호스트 자체 잠금 기능: 장치가 완전히 잠기지 않은 경우, 장비와 작업자의 안전을 보장하기 위해 호스트를 시작할 수 없습니다. 호스트가 정상적으로 작동하면 장비의 클러치 기능이 자동으로 잠겨 장비 및 오류 작동으로 인한 작업자의 부상을 방지합니다.
먼지 제거 장치
다행 브러시 먼지 제거 장치는 판지의 인쇄 표면에 있는 많은 먼지, 종이 조각 및 기타 이물질을 제거하고 인쇄 품질을 개선할 수 있습니다.
장치 패치
이 장비에는 공압 패팅 장치가 장착되어 있으며, 마분지 측면 위치 설정이 보다 정확하므로 폐기물을 피하십시오. (컴퓨터 제어 타이밍)
4.Computer 단위:
메인 모터는 인버터 모터를 사용하고, 인버터는 대만 델타를 사용하므로 최대 30%의 에너지를 절약할 수 있습니다.
팬이 독립 인버터에 의해 제어되고 풍압은 조절할 수 있습니다.
메인 화면에는 PLC 제어, 기계 인터페이스 등이 채택되어 있습니다.
4) 인쇄 부서에 자동 제로화 장치가 장착되어 있습니다(일반 상자는 자동 제로화 장치를 사용하며 한 부를 인쇄하여 올바른 위치로 조정할 수 있습니다).
자동 플레이트 인양 장치, 상승 및 하락을 위한 인쇄 롤러(컴퓨터 지연), 여러 개의 디핑 잉크 인쇄 플레이트 방지
잉크 부족 경보 장치를 사용하는 경우, 잉크 공급 시스템의 작동 상태를 실시간으로 모니터링합니다. (잉크 잔량이 제한 이하면 잉크가 필요 없는 생산이 발생하지 않도록 장비가 알람을 발생시켜 판지 낭비를 막음)
컬러 터치 스크린 컨트롤 용지 공급 부서, 지능형 조명, 주문 저장, 메모리 재설정, 원클릭 주문 변경, 자동 버전, 장비 저속, 중속 및 고속 연속 작동, 조정 시간 단축 적외선 광전계, 주문 처리 수량 사전 설정
1) 버튼 분할 재설정 기능, 분할 후, 원 버튼 재설정 후, 높은 정확도로 작업 효율을 개선합니다.
9) 장비 후방에 LED 표시장치가 장착되어 있어, 작동 속도와 해당 시간의 장비 생산량을 표시할 수 있습니다
10) 카메라 명시적 스크린 모니터링, 기계 용지의 작동 상태 실시간 모니터링 기능 탑재
11) 지능형 주문:
1, 터치 스크린 입력 값
2, 자동 제로, 인쇄, 다이커팅 단계 자동 오버프린트(인쇄 및 타자류 요구 사항 정확함),
3, 슬롯 길이, 너비 및 높이 자동 조정
이 기능은 한 번의 클릭으로 실행되며, 플러스 또는 마이너스 1mm의 오차로 판지 형성을 달성합니다.
, 인쇄 단위
인쇄 롤러:
외경: 510mm(판형 외경: 530mm 포함)
강철 파이프 표면 분쇄, 단단한 크롬 도금 본체 수평 방향과 원형 방향 새겨진 참조선, 편리한 플레이트
3) 컴퓨터 동적 밸런스 교정, 내부 응력 제거, 그라인딩 처리, 하드 크롬 도금, 원활한 작동
새로운 클러치 유형 버전 샤프트의 경우, 더 편리하고 빠른 버전입니다.
10mm * 3mm 플레이트 걸이 스트립에 적합한 전체 플레이트 걸이 슬롯.
인쇄 판 로드 및 언로드, 풋스위치 전동 컨트롤 포지티브 및 네거티브 회전
7) 인쇄 롤러는 전기로 왼쪽과 오른쪽으로 조정되고 최대 이동 범위는 약 5mm이며 제한 장치(PLC 터치 스크린 컨트롤)가 장착되어 있습니다.
8) 인쇄 단계 및 축 조정: 위상은 유성 기어 구조, PLC 터치 스크린 제어 및 전기 디지털 360° 조정(종료, 시동 조정 가능)을 채택합니다. 플레이트 롤러 교체 요구 사항에 따라 회전력을 0.1mm로 정확하고 빠르고 편리하며, PLC 터치 스크린 및 전기 디지털 조정을 사용하여 롤러 가로 이동을 인쇄하면 조정 범위가 10mm입니다.
판지 운반에 진공 흡착(종이 급지 휠의 표면이 세라믹이고 마모 수명이 증가), 롤러 다행 분리 배치, 판지 전송 안정성 강화, 종이 링을 사용할 필요가 없음 인쇄 부서를 통해 판지를 부드럽게 만들 수 있습니다.
- 벨로즈 이송:
인쇄 롤러의 바깥 지름은 156mm입니다. 강철 파이프 표면 연삭, 단단한 크롬 도금
고품질 심리스 파이프 미세 공정, 균형 교정, 원활한 작동
진공 흡착 이행 벨로우즈, 전체 롤러 진공 이송(내마모성 세라믹 롤러 사용)
4) 변속기 테이블은 제어, 컴퓨터 및 전자 디지털 제어를 사용하여 압력 롤러 갭을 조절할 수 있으며 제어 범위는 0 - 12mm입니다
1.1.3 금속 아닐록스 롤러:
외경 213mm(라인 번호: 180-250, 라인 번호 옵션) 강철 파이프 표면 연삭, 압착 메시, 하드 크롬 도금. 컴퓨터 동적 밸런스 교정, 원활한 작동, 도트 일관성, 잉크 균등 작업을 수행하십시오.
웨지 형태의 오버러닝 클러치가 있는 롤러, 균일한 잉크, 워시 잉크는 편리하고 빠릅니다. 공압 롤러 자동 인양 장치와 공회전 장치
메시 갭 다이얼 수동 조정
1.1.4 고무 롤:
1) 외경 194mm.
강철 파이프의 표면은 내마모성 고무로 감싼 후 컴퓨터 동적 균형에 의해 교정됩니다.
고무 롤러 특수 연삭, 우수한 잉크 전달 효과 고무 경도는 65-70도입니다
2.위상 조정 메커니즘:
1) 유성기어 구조
2) 인쇄 단계 조정 PLC 컴퓨터 디스플레이 조정(작동, 정지 조절 가능)
3) 가변 주파수 모터 드라이브는 플레이트 롤러 원형 회전 속도를 0.1mm로 정확하게 변경해야 하는 요구 사항에 따라 빠르고 편리하며 PLC 터치 스크린 및 전기 디지털 조정을 사용한 인쇄 롤러 가로 이동, 조정 범위 ±10mm
인쇄 롤러는 지능형 리셋을 수행하므로 어셈블리가 잠긴 후에 자동으로 다시 돌아옵니다(각 분리 후 어셈블리가 다시 수행되며 인쇄 롤러는 자동으로 원래 위치로 돌아갑니다).
3.잉크 공급
공압식 다이어프램 펌프, 안정적인 잉크 공급, 간편한 작동 및 유지보수
잉크 필터, 필터 불순물
순환식 공압 잉크
4) 잉크 부족 경보 장치, 잉크 공급 시스템의 작동 상태 실시간 모니터링(잉크 잔량이 제한 미만인 경우 기계 알람, 잉크가 필요 없는 생산, 판지 폐기물 발생을 방지)
4.인쇄 단계 고정기:
1) 전자기 브레이크 장치
2) 장비가 분리되거나 조정되면 브레이크 메커니즘은 장비의 작동을 제한하고 원래 기어 위치를 고정된 상태로 유지합니다
비상 로프 안전 보호 장치
직원이 장비 중앙에 있을 때 이 안전 로프를 당기면 안전 보호가 트리거되고 즉시 멈출 수 있습니다
, 슬로팅 단위
와이어 프레스입니다
심리스 강철 파이프의 축 직경은 124로, 45# 강철 파이프를 선택, 템퍼링 후, 두 번 연삭 가공, 컴퓨터 동적 밸런스 교정, 표면이 단단한 크롬과 안정적인 움직임으로 도금됩니다.
2) 프리프레스 바퀴가 장착되어 있고, 프리 프레스 후 판지가 쉽게 손상되지 않습니다. 프레스 휠은 프렌치 마타이인(French Mattin) 기술을 채택하고, 딱딱하게 누르며, 라인이 일직하고 폭발성이 없습니다.
상부 프레시 휠은 폴리우레탄 처리되어 있어 판지가 손상되지 않습니다.
4) 압력 라인 간극 조정에는 렌치가 없는 자체 잠금식 터빈 박스 조정 및 고정 장치가 채택됩니다
슬롯형 툴 홀더 가로 방향
액슬 직경은 156mm, 45#의 강철 파이프가 선택되어, 단련된 후 두 번 연마된 후, 컴퓨터 동적 밸런스 보정, 단단한 크롬 도금 표면, 부드러운 움직임
슬로팅 나이프 너비는 7mm, 합금재료, 열처리, 연삭, 이쑤시개 슬로팅 나이프, 이중 칩 트리밍 나이프, 날카로운 모서리, 고정밀.
홈난 커터 시트와 라인 프레스 휠은 동기식 전동 조정, 부드러운 움직임, 고정밀 등을 통해 수평으로 이동합니다. PLC 터치스크린 조정, 직접 입력 상자 크기, 자동 조정, 메모리 저장 순서 및 기타 기능.
4) 단일 축 이중 나이프 슬로팅, 내부 이빨 구조를 사용한 상자 높이 조절, 윤활유 때문에 상자를 오염하기가 쉽지 않음, PLC 디지털 전기 조정, 터치 스크린 제어
커터 헤드는 나사 디자인, 동기화, 정밀 나사, 정확성 및 작은 오류를 채택합니다. 슬롯 커터는 후진 커터 모드를 채택합니다.
탄성 앵글 커터 구조로 조정없이 5겹의 판지를 잘라낼 수 있습니다.
충돌 방지 장치를 사용한 슬롯 공구 박스 높이 조정은 장비를 손상시키지 않습니다.
슬롯형 툴 홀더 횡축 이동 메커니즘, 유연하고 정확한 움직임 충돌 방지 보호(전자)
홈붙이 위상 조정 메커니즘
유성 기어 메커니즘
슬롯형 위상은 PLC 및 전기 디지털 입력을 채택합니다. 360도 조정, 위상 모터 인버터 제어, 차단 및 작동을 조정할 수 있습니다(PLC 및 터치 스크린 조정도 선택할 수 있음).
컴퓨터가 칼을 자동으로 배열하고 999개의 주문을 저장합니다
특허 받은 홈 가공 기술
- 탄성 코너 커터 시트: 코너 커터의 높이를 조정하지 않고도 3~5겹의 판지를 절단할 수 있는 탄력적인 코너 커터 구조이며, 작동이 쉽습니다.
- 위치 조정 가능 블록: 구조가 단순하며, 구리 플레이트의 사용 수명이 연장됩니다. 또한 손쉬운 조정, 정확한 위치 지정, 리소스 절약, 비용 절감 등의 이점을 제공합니다.
- 특허 받은 "슬로팅 혁명" 기술로 슬로팅 정밀도 향상, 버르 없음, 피킹 각도 없음, 효과는 다이 컷팅과 비슷합니다
구동 기어:
메인 변속기 기어는 40Cr 합금강으로 제조되며 두께는 60mm입니다. 템퍼링, 캐버라이징 및 퀜칭 처리, 미세 연삭 이빨 처리 후
2) 6단계 정밀도, 부드러운 작동, 낮은 소음, 경도 HRC55-60, 긴 수명, 작은 마모 나선 기어는 인쇄 색상 정확도가 오랫동안 변하지 않도록 합니다.
3) 색상 정확도를 보장하기 위해 키 없는 연결 링과 간격 연결 없이 전체 장비의 기어가 잠겨 있습니다.
오일 공급:
기계식 오일 펌프(수입산 오일 레벨)
순환 오일 공급, 기어 오일량은 균일하고 각 오일 레벨 균형은 일정합니다.
윤활은 밀폐된 분무 윤활 시스템을 채택하여 변속기의 정확성과 수명을 보장합니다
(오일 회로 및 샤프트 슬리브를 윤활할 수 있음)
CZXY-1630 자동 2색 인쇄 슬로팅 기계
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최대 기계 속도(PC/min)
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180pcs/
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경제적 속도(PC/min)
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150pcs/ |
최대 급지 크기(mm)
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1600 × 3100 |
최대 인쇄 크기(mm)
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1600 × 3000 |
이송 크기 건너뛰기 (mm)
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1700 × 3000 |
최소 공급 높이(mm)
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350(저속. 정식 버전) |
표준 인쇄 두께(mm)
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7.2 |
| 적절한 보드 두께(mm) |
2-11 |
| 인쇄 정확도(mm) |
/-0.5 |
주 모터 출력(kW)
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22 |
총 단위 전력(kW)
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75 |
감사를 받은 공급업체 
