• 카톤 박스 생산 라인 글루어 자동 인쇄 다이 절단 선
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카톤 박스 생산 라인 글루어 자동 인쇄 다이 절단 선

제품 유형: 박스
용지 종류: 골판지 보드
인쇄 유형: Flexographic 인쇄
표면 처리: 니스 칠
코팅: 코팅
특징: 수분 증명

공급 업체에 문의

제조사/공장, 무역 회사

360° 가상 투어

다이아몬드 회원 이후 2017

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

Hebei, 중국
확인된 강도 라벨(18)을 모두 보려면 하세요.

기본 정보

책 표지
소프트 커버
제본
바인딩 봉제
전압
필요한 경우 380V/440V
최대 속도
120-200 피스/min
기계 유형
고속 플렉소 인쇄 기계
착색 정밀도
0.5mm
무게
25t
컬러 인쇄
1-6가지 색상
다이 절삭 정밀도
1mm
전기 구성품
Schneider, simens
수유 유형
자동
응용 프로그램
고정밀 박스 제작
운송 패키지
Plastic Film, Container
사양
Wall thickness: 50mm
등록상표
CZXY
원산지
Hebei, China
세관코드
8441809000
생산 능력
5sets/Month

제품 설명

카톤 장비 중국 자동 굴곡 인쇄 슬로팅 다이 절단 장비
Carton Box Production Line Automatic Printing Die Cutting with Gluer Line
Carton Box Production Line Automatic Printing Die Cutting with Gluer Line

기능 구성 및 기술 매개변수:

기능 및 특징
1. 전체 장비는 고속, 고정밀, 고효율, 안정적인 안정성 및 안전성에 따라 설계 및 제조됩니다.
2. 제어 시스템: 국제적인 브랜드 PLC(Programmable Controller), 산업용 HMI의 전기 제어 시스템 및 인버터를 코어로 채택합니다. 생산 주문의 신속한 교체를 위해 지능형 전체 범위의 프로그램 제어 기능을 통해 생산 및 조정, 안전성 향상 등의 작업을 보다 인간적으로 처리할 수 있도록 완제품의 속도가 크게 향상되었습니다.
변속기 시스템: 변속기 기어는 20GrMnTi 합금강과 미세 연삭 가공되어 있습니다. 정확도는 6등급이고 경도는 HRC58-62입니다. 키 프리 연결 링과 크로스 슬라이드 블록의 구조는 백래시 전송 없이 기어를 실현하는 데 사용되며, 이는 장기적으로 인쇄 등록을 할 수 있습니다.
4. 잉크 시스템: 고정밀 앤록스 롤러와 잉크 롤러 및 기타 독립 모터 구동, 오버러닝 클러치 분리, 공압 리프팅 플레이트, 지능형 열기 및 정지 잉크 시스템
(선택 사항) Maijk의 폐쇄형 스크래핑 시스템: 고선 세라믹 아닐록스 롤러가 100-120 네팅 twine 인쇄를 수행할 수 있으며, 단색의 점 및 다색 오버프린트 효과를 크게 향상시킬 수 있습니다. 공압 양방향 다이어프램 펌프는 잉크 및 잉크 배출로 작동이 빠르고 잉크와 세기가 편리합니다.
5. 호스트벽 재질은 HT250으로 인공화 후 두께가 50mm입니다. 대형 처리 센터는 높은 강도와 높은 정밀도를 보장하도록 처리됩니다.

I. Computer 컨트롤 운영 부서
  1. 제어판에는 10.4인치 인형 컴퓨터 인터페이스 컬러풀한 터치 스크린이 장착되어 있어 공급 부서, 인쇄 부서, 슬로팅 부품 및 다이 절단 부품을 제어할 수 있습니다. 편리한 작동, 빠른 작동 및 높은 정확도의 이점을 제공합니다. 또한 각 텍스트 디스플레이 그룹은 현재 위상, 플레이트의 측면 위치, 수동 전자 제어 이중 운영 체제를 제어 및 표시할 수 있으므로 작동이 더욱 편리합니다.
  2. 기계를 조립한 후 급지, 인쇄 및 슬로팅 부품이 자동으로 0으로 돌아갑니다. 일반 상자는 자동 제로화 장치와 자동 색상 설정 기능을 사용하며, 판지 낭비를 줄이기 위해 올바른 인쇄 위치로 조정하기 위해 몇 개의 판지를 인쇄한 후 테스트를 수행합니다.
  3. 현재 위치 메모리: 작업 중 기계를 열 때 플레이트를 닦거나 교환하기 위해 기계를 열어야 할 경우 기계를 조립한 후 원래 위치를 복구할 수 있습니다.
  4. 데이터 보존: 처리 중인 제품 데이터가 정확하면 현재 데이터 번호를 유지할 수 있습니다. 그리고 500개의 주문을 저장하여 다음에 사용할 수 있습니다. 다시 사용하면 시간을 절약하기 위해 작동할 수 있습니다.
  5. 제어 가능한 아닐록스 롤러 리프팅: 임시 그룹이 인쇄가 필요하지 않을 때 이 그룹 anilox 롤러는 인양할 필요가 없고 청소할 필요가 없습니다. 용지 공급을 열고 중지하면 아닐록스 롤러가 차례로 올라가고 떨어져서 색상 성능의 차이가 감소하고 제품 수율이 크게 개선됩니다.
  6. 용지 수집 시간, 용지 수집 간격 시간을 자유롭게 설정할 수 있으므로 작업이 보다 유연하며 개별 작동 습관에 적합합니다.
  7. 기본 그림에는 설정 주문 수, 실제 생산 수, 할당량이 자동으로 완료되고 용지 급지가 자동으로 중지되는 경우 등이 표시됩니다. Anilox 롤은 인쇄판에서 자동으로 분리됩니다.
  8. 스크린 호스트 크루즈 속도: 사전 위치 60, 90, 120개/분, 호스트 시동, 정지 및 가속 및 감속 기능, 손쉬운 조정
ii. 용지 공급 부분:
"가벼운 압력" 용지 공급 부품(특허 받은 제품)은 판지와 테이블 탑 사이의 마찰력을 60% 줄여 판지의 원래 강도를 보호하고 압착 및 비굴감을 방지하며 공압 탄성 용지 공급 장치와 결합됩니다. 이 기능은 종이 보드를 부드럽게 입력하는 데 적합합니다.
기계 분리 및 조립
  * 전기 제어 플랫폼 분리 및 조립,   이동 시 연속 알람 발생, 작업자 안전 보장 변속기 샤프트는 마찰 클러치에 부착되어 있어 잘못된 작동을 방지하고 장비를 손상시키지 않습니다.
* 각 플랫폼에는 내부 제어에 의해 장비 이동을 멈출 수 있는 급정지 스위치가 장착되어 있어 내부 작업 시 직원의 안전을 보장합니다.
* 공압 체인 장치, 일부 장치가 제자리에 고정되지 않으면 주 엔진을 시동할 수 없습니다. 장비가 원활하게 작동하도록 전체 장비가 잠깁니다.
먼지 수집 시스템
* 당사의 병렬 칩 흡입 및 먼지 제거 장치를 장착한 이 제품은 대형 평지 및 높은 콘센트의 인쇄를 안정적이고 신뢰할 수 있는 동시에 가동 중지 시간을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

III. 인쇄 부분:
인쇄 롤러
바깥 지름은 334, 6mm입니다 (플레이트 지름  334, 08mm).
* 동적 및 정적 균형 교정, 표면 분쇄 및 단단한 크롬 도금, 원활한 작동
* Ratchet 고정식 부피 플레이트 샤프트, 전체 플레이트, 하프 플레이트 플레이트(3 * 9mm), 용이한 설치, 빠른 속도.
* 인쇄판 적재 및 하역, 풋스위치 전동 컨트롤은 포지티브 및 리버스 방식.
이송 축
* 프레스 롤러와 브리지 가이드 용지 축의 간극은 자체 잠금 2단 웜 기어박스의 제어 모드를 채택하며, 중력 미터는 0-10mm 사이의 수치 조정 범위를 표시합니다.
* 가이드 용지축에는 자동 잠금 기능을 빠르게 조정할 수 있는 세 개의 고속 가로 가이드 용지 바퀴가 장착되어 있습니다.
* 동적 및 정적 균형 교정, 표면 분쇄 및 단단한 크롬 도금, 원활한 작동
3. 아닐록스 롤
  바깥 지름은 213.7mm, 전체 공정의 안쪽 표면, 유니폼의 물리적 성질 입니다.
*  특수 공정을 통한 강철 파이프의 표면, 크롬 도금, 메시 규칙, 네트워크 벽 매끄러움 바닥은 평평하고, 많은 양의 잉크,   잉크가  빨리 풀려서 청소가 용이합니다.
*  동적 밸런스 보정.
* 자가 잠금 2단 웜 기어박스의 제어 모드와 중력 미터의 표시 값이 플레이트 롤과의 갭에 채택되고 조정 범위는 2-10mm입니다.
* 고객 요구 사항에 따른 아닐록스 롤 배열.
4. Rubber  롤
바깥 지름은 다른 지름210mm입니다.
* 강철 튜브 표면 포장 부식 방지 고무, 중간 및 높은 특수 연삭, 우수한 잉크 전달 효과
* 동적 밸런스 보정.
* 자가 잠금 2단 웜 기어박스 및 중력 미터 표시 값의 제어 모드는  앤닐록스 롤과 조정 범위 사이의 간격에 ± 4mm로 채택됩니다.
마이크는 잉크 스크레이핑 시스템을 폐쇄했습니다
* 혁신적인 챔버 유체 역학 및 이중  잉크 밀봉 설계, 잉크 운반 효과, 그리고 잉크를 더 많이 절약할 수 있습니다.
* 공기 압력 또는 실린더 조정 잠금, 스크레이퍼는 자동 보상을 통해 anilox  롤러와 스크레이퍼가 보다 잘 맞으면 최적의 잉크 스크레이핑 효과를 얻을 수 있습니다.
* 스티커 코팅 챔버 "Tefulong" 소독제와 안티로 잉크 이송과 손쉬운 세척
잉크 순환
*  잉크 알람 장치가 장착되어 있어 잉크 그룹에 잉크가 부족하거나 경보가 울리며 용지 전송이 중단됩니다.
* 공압 양방향 다이어프램 펌프는 잉크, 잉크 배출이 가능한 펌프로, 작동이 빠르고 잉크가 절약되며 세척이 편리합니다.
* 잉크 필터는 순환 시스템의 불순물을 대부분 제거할 수 있습니다. 용접용 강철 슬롯, 내부식성 및 청소가 용이
7. 위상 조정 메커니즘
* 인쇄 단계에서는 PLC 제어 모드 디지털 디스플레이와 전기 디지털 360도 조정(작동 및 정지 CAN)을 사용하며, 위상 조정 정밀도는 0.1mm에 도달할 수 있습니다.
* 인쇄 롤은 주파수 변환기를 채택하여 위상, 단면 유형 시작 및 정지 제어를 조정하므로 미세 조정이 정확하며  시간을 크게 조정하면 절약할 수 있습니다.
* 인쇄 롤의 수평 위치는 PLC 제어 모드로 디지털 방식으로 표시되며, 조정 거리는 10mm이며 정밀도는 0.1mm에 도달할 수 있습니다.
* 작업 중에 기계를 열어 플레이트를 닦아야 할 경우 기계를 장비에 장착할 수 있으며 원래 위치를 복구할 수 있습니다.
IV 건조 1조:
* 인쇄된 표면의 물 기반 잉크는 뜨거운 공기 또는 적외선으로 빠르게 건조되므로 잉크 방울 현상을 방지하고 광택 효과를 떨어뜨립니다.
* 비상 셧다운에서는 화재 사고가 유발되지 않으며 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 또한 건조 범위를 결정하고 필요에 따라 에너지를 절약할 수 있습니다.
V.   연마 부품:
* 장치의 구조는 인쇄 섹션과 동일하며, 물 기반 광유 또는 UV 광유는 생산 시 광택을 낼 수 있습니다.
* 이 장치는 인쇄 장치로 사용할 수도 있으며 다색 인쇄 장치와 함께 사용할 수 있습니다.
VI 건조 2부:
1번 파트를 건조하는 기능 외에도 UV 건조 기능을 추가할 수 있습니다. 이 수조는 두 가지 종류의 물 기반 바니시 및 UV 바니시에 사용할 수 있으므로 다이 절단 중 견인 현상을 피할 수 있습니다.
  1. 다이 절단 부품:
  1. 유이 고무 롤러
* 389mm  (패드 직경 405mm 포함), 원심 주조 합금강, 연삭, 단단한 크롬 도금, 정적 밸런스
* "대만 차오나이"가 있는 고무 패드가 있습니다. 폭 250mm, 일반적인 사용 횟수 800만 회, 기계적 이동 거리 30mm, 방사형 차동 장치, 고무 패드 마모 평균 분포로 고무 패드의 사용 수명이 크게 향상되었습니다.
* 내장  차동 자동 보상 장치, 고무 패드 및 금형 플레이트가 장착된 유리 롤은 라인 속도와 을 자동으로 유지합니다. 각 제품 배치의 크기를 일관되게 유지하여 생산 비용을 절감합니다.
* 본 장비에는 Yooi  고무 수정 장치가 장착되어 있으며 사용 후 반복적으로 수정할 수 있습니다.
금형 플레이트 롤러
* 템플릿  롤러와  360mm(커터 몰드 직경 408mm 포함), 원심 주조 합금강, 연삭, 단단한 크롬 도금, 정적 밸런스
* 템플릿 고정 나사 M10, 축 간격 100mm, 반경 (18등호 피치 각도 20도).
* 나이프 몰드  목재 두께: 16mm(판지 3층) 13mm(판지 5층).
* 금형 롤은 가로 조정 장치에 장착되어 10mm를 늘이고, PLC 제어 모드는 디지털 디스플레이에 사용되며 조정 정밀도는 0.1mm입니다.
*    실린더 편심 장치를 통해 다이 비절단 상태에서 금형 롤과 유리 고무 롤이 자동으로 분리되면 부하를 줄이고 유리 고무와  나이프 몰드의 수명을 연장할 수 있습니다.
  3. 프리 플레이트 다이 컷 몰드
표준 구성 다이 절단의 주요 기능 외에도 일반적인 산업용 박스 슬로팅, 코너 절단 및 측면  절단  용도로 사용되는 4개의 강철 나이프 금형 세트가 있습니다. 수동 4나이프 동기식 조정(박스 높이 동기식 조정), 수동 이송
VIII. 스태킹 부품
용지 수신용 암
* 수동 또는 자동 작동은 선택 사항입니다.
* 용지 암의 전송 벨트는 벨트의 조임 정도를 별도로 조정하는 데 사용되며 벨트 길이에 의해 제한되지 않습니다.
  2. 침대 리프트
* 강력한 체인 드라이브.
* 스택 높이는 1, 600mm입니다.
* 베드 플랫폼 리프트 모터는 브레이크 기능에 부착됩니다.   침대는 고정된 위치를 유지할 수 있고 미끄러지지 않습니다.
* 작업자의 안전을 위해 철제 무게 장치를 추가하여 침대를 조절하십시오.
* 페이퍼보드가 떨어지지 않도록 하기 위해 비행기의 크레페 등반용 벨트.
3. 용지 배플
* 공기 압력 작용 용지 배플, 판지가 미리 정해진 높이로 쌓이면 판지를 고정하기 위해 종이 판이 자동으로 연장됩니다.
* 리어 배플의 위치는 수동으로 조정됩니다.
제어 시스템
* 전기 장비는 PLC 프로그래밍 제어에 의해 구현됩니다.
* 독립 운영 전동 박스.
진동 및 스트리핑 기능
이X.   변속기 기어
  1. 메인 변속기 기어
* 20크멘티 합금강은 단조, 템퍼링 및 탄화, 미세 연삭, 6단계 정밀도(차량 기어박스 기어와 동일한 수준)로 제작됩니다.
* 작동이 부드럽고 소음이 작고 경도가 HRC58-62이며 수명이 길고 장기간 인쇄 세트에 도달할 수 있습니다.
키리스 연결 링
  무료 연결 링을 채택하고  , 샤프트와 기어를 완벽한 연결성으로 만듭니다.   큰 토오크에 간극이 없습니다. 장착 및 유지 보수가 더욱 편리하며, 장기적으로 높은 변속기 정밀도를 보장하여 인쇄 레지스터를 보장합니다.
X.   기술적 매개변수
이름 단위 사양  
2600  
최대 공급 크기 mm 1200 * 2400  
최대 인쇄 영역 mm 1200 * 2400  
수유 영역을 건너뜁니다 mm 1400 * 2400  
최대 슬로팅 깊이 mm 300  
최소 공급 크기 mm 400 * 750()  
최소 슬로팅 간격 mm 260 * 100 * 260 * 100()  
표준  인쇄판  두께 mm 7.2  
  판지  두께 인쇄 mm 2-10  
컬러 정밀도 mm ±0.5  
다이 절삭 정밀도 mm ±1.5  
기계적 속도 PCS/min 180
작동 속도 PCS/min 160
총 출력(5가지 색상) kW 35
무게 T() 30  

사진 전송:

Carton Box Production Line Automatic Printing Die Cutting with Gluer Line

상자 사진:
Carton Box Production Line Automatic Printing Die Cutting with Gluer Line

고객 방문:
Carton Box Production Line Automatic Printing Die Cutting with Gluer Line



공장 기계 공정:
Carton Box Production Line Automatic Printing Die Cutting with Gluer Line


 

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