| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 신청: | 비행, 전자 공학, 산업의, 의료, 화학 |
| 표준: | JIS, 기가 바이트, 소음, BS, ASTM, AISI |
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Incoloy 와이어
Incoloy 합금은 뛰어난 내부식성과 높은 온도 강도로 알려진 니켈 철 기반 합금의 일종. 크롬, 철, 니켈 등의 요소로 구성된 보통 몰리브덴, 구리, 티타늄 및 알루미늄은 소량이며, Incoloy 합금은 다양한 산업에서 응용할 수 있습니다. 다음은 주요 Incoloy 합금 제품에 대한 개요입니다.
Incoloy 파이프: Incoloy 파이프는 내식성이 뛰어나고 고온 강도로 알려져 있으며, 화학, 석유 및 전력 산업의 배관 시스템(화학 장비, 열 교환기 및 증기 발생기 분야 포함)에 주로 사용됩니다.
Incoloy 시트 및 스트립: Incoloy 시트 및 스트립은 화학 장비, 항공 우주 엔진 부품, 원자력 장비 및 해양 엔지니어링을 위한 구조 부품 및 부품 제조에 사용됩니다.
Incoloy 바 및 와이어: Incoloy 바 및 와이어는 뛰어난 가공성 및 부식 저항을 제공하며 밸브, 펌프 본체, 베어링, 볼트 등의 다양한 기계 부품을 생산하는 데 주로 사용됩니다.
Incoloy 용접 재료: Incoloy 용접 재료는 다른 금속에 대한 Incoloy 합금 용접에 사용되었으며, 조인트에서 부식 방지 및 고온 성능을 보장합니다.
Incoloy 파이프 피팅 및 플랜지: Incoloy 파이프 이음쇠 및 플랜지는 배관 시스템을 연결하고 지지하기 위해 사용되며, 씰링 및 안정성이 뛰어납니다.
요약하면, Incoloy 합금 제품은 화학, 석유, 항공, 원자력, 해양 공학 등의 산업에서 광범위한 응용 분야를 찾습니다.
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등급
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800
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800H
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800HT
|
825
|
925 | |
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화학 물질
구성
(%)
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C
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≤ 0.1 | 0.05-0.1 | 0.06 - 0.1 | 0.05 이하 | 0.03이하 |
| MN | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1 | ≤ 1 | |
| FE | 휴식 | 휴식 | 휴식 | 휴식 | 휴식 | |
|
P
|
-- | -- | -- | 0.02이하 | 0.03이하 | |
|
S
|
0.015 이하 | 0.015 이하 | 0.015 이하 | 0.03이하 | 0.03이하 | |
|
시
|
≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | |
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Cu
|
0.75 이하 | 0.75 이하 | 0.75 이하 | 1.5-3 | 1.5-3 | |
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NI
|
30-35 | 30-35 | 30-35 | 38-46입니다 | 42-46 | |
|
알
|
0.15 - 0.6 | 0.15 - 0.6 | 0.15 - 0.6 | 0.2-1 | 0.15 - 0.5 | |
|
TI
|
0.15 - 0.6 | 0.15 - 0.6 | 0.15 - 0.6 | 0.6-1.2 | 1.9-2.4 | |
| CR | 19-23 | 19-23 | 19-23 | 19.5-23.5 | 19.5-23.5 | |
| 모 | -- | -- | -- | 2.5-3.5 | 2.5-3.5 | |
원료 준비: 먼저 분말 또는 합금 덩어리를 포함한 인코로이 합금의 원료를 준비해야 합니다. 이러한 재료는 일반적으로 니켈, 철, 크롬 등의 금속 합금으로 구성됩니다
2.합금 용해: 미리 무게를 둔 원료가 고온 용융을 위해 용광로에 배치됩니다. 합금 조성 및 용융 온도가 제어되는 조건에서 다양한 합금 요소가 완전히 혼합되어 균일한 용융을 형성합니다.
연속 주조 또는 단조: 용융 잉코로이 합금을 연속 주조 기계 또는 단조 장비에 부어 빌릿 또는 긴 바를 형성하여 후속 도면 공정을 준비합니다.
4.열 처리: 잉코로이 합금의 옥텟 또는 바는 열 처리를 통해 잔류 응력을 완화하고 미세 구조를 조정하여 와이어 재료의 기계적 특성과 부식 저항을 개선합니다.
5.도면: 열처리된 Incoloy 봉지 또는 막대가 일련의 도면 기계를 통해 그려져 직경을 점차적으로 줄여 원하는 직경의 와이어를 형성합니다. 도면 속도와 온도를 제어하면 와이어의 치수 정확도와 표면 품질이 보장됩니다.
표면 처리: 흡입된 Incoloy 와이어의 표면 처리에는 표면 마감 및 부식 저항을 개선하기 위한 산 절임, 광택 등의 공정이 포함됩니다.
테스트 및 포장: 최종 Incoloy 와이어는 화학 조성 분석, 치수 검사, 표면 품질 검사 등을 포함한 품질 검사를 거친 후 운반 및 보관을 위해 포장됩니다.
1.화학산업: 부식성 및 고온 환경에서 안정성을 유지하기 위해 반응기, 열 교환기, 증발기 등과 같은 화학 장비 및 용기 제조에 사용됩니다.
2.항공우주: 극한의 온도와 부식성 환경을 견딜 수 있는 항공 엔진, 가스 터빈 등의 고온 부품에 널리 사용됩니다.
3.에너지 부문: 원자력 발전소, 열발전소는 물론 석유 및 천연가스 추출을 위한 파이프라인과 장비의 부품 제조에 활용됩니다.
해양공학: 해수 탈염, 해상 플랫폼 구조 등의 장비 제작에 종사하며, 해수 부식 및 고압 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.
자동차 제조: 자동차 배기 시스템, 터보차저 등의 고온 구성 요소에 사용되어 내구성과 안정성을 향상시킵니다.
6.의료 기기: 고온 멸균 장비, 의료 기기 구성품 제조에 활용되어 엄격한 멸균 조건에서 안정성을 보장합니다.
7.전자산업: 전기 용광로 가열 소자, 전자 진공 장비 등의 제조에 적용되어 고온 및 부식성 환경에서 안정적인 작동을 제공합니다.
8.화학 처리: 화학 반응기, 증류 컬럼 등에 사용되어 안정적인 부식 방지 기능을 제공합니다.
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