고품질 니크롬 알로이 바 순수 니켈로드 컵로 니켈 튜브 니켈 200 합금 바 전기도금과 보석에 적용

• 신청: 비행, 전자 공학, 산업의, 의료, 화학
• 표준: JIS, 기가 바이트, 소음, BS, ASTM, AISI
• 청정: > 99.99 %
• 합금: 합금
• 유형: 니켈 바
• 가루: 하지 파우더
• 모델 번호.: N4 Ni201 pure nickel bar
• 밀도: 8.9 Cm3
• 녹는점: 1435-1446
• 크기: 맞춤형 제작
• Elongation δ5 (%): 40
• 운송 패키지: Bubble Bag Plus Carton
• 사양: customized
• 등록상표: Victory
• 원산지: 중국
• 세관코드: 7505110000
• 생산 능력: 50000 Kilograms/Year

제품 설명

제품 설명

순 니켈 로드

 

순수한 니켈 로드는 고순도의 니켈 전체가 만들어진 원통형 금속 물체입니다. 이 특성의 자세한 설명은 다음과 같습니다.

1. 재질 구성: 순수한 니켈 로드는 최소 또는 무시할 수 있는 다른 요소의 양을 가진 99.9% 이상의 니켈 함량으로 구성됩니다. 이 고순도 수준은 우수한 기계적, 전기적, 열적 특성을 보장합니다.
    

2. 외관: 순 니켈 로드는 일반적으로 스테인레스강과 비슷하지만 약간 더 따뜻한 톤의 은백색 금속 광택을 가지고 있습니다. 이 두 원통형은 형태가 부드럽고 균일하게 형성되어 있으며, 정확한 치수는 제조 표준에 따라 결정됩니다.
    

3. 치수 사양: 순 니켈 로드는 직경 몇 밀리미터에서 몇 센티미터, 길이 몇 센티미터에서 몇 미터 등 다양한 표준 직경과 길이로 제공됩니다. 이러한 치수는 특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 사용자 지정할 수 있습니다.
    

4. 기계적 특성: 순수 니켈 로드는 높은 인장 강도, 연성 및 인성을 포함한 우수한 기계적 특성을 보입니다. 정상적인 작동 조건에서 파쇄 또는 고장 없이 기계적 응력과 변형을 견딜 수 있습니다.
    

5. 부식 방지: 니켈은 뛰어난 내부식성으로 알려져 있으며 순수 니켈로드는 화학 처리, 해양 작업, 항공 우주 부품과 같은 부식성 환경에서 사용하기에 적합합니다. 그들은 산, 알칼리, 염수 및 기타 부식성 물질로부터 부식에 저항한다.
    

6. 전기 전도율: 니켈은 또한 전기 전도성이 탁월하여 배선, 커넥터, 전기 접점 등의 전기 및 전자 분야에 적합한 순수 니켈 로드를 만듭니다. 이 제품은 낮은 전기 저항을 제공하며 다양한 온도에서 전도성을 유지합니다.
    

7. 열 전도율: 순수 니켈 로드는 열 전도성이 우수하여 열을 효율적으로 전달할 수 있습니다. 이 속성은 열 교환기, 열 관리 시스템 및 열 방산이 중요한 기타 응용 분야에 적합합니다.
    

8. 가공성: 순 니켈 로드는 일반적으로 가공하기 쉬우며 선삭, 밀링, 드릴링, 그라인딩과 같은 기존의 가공 기술을 사용하여 복잡한 형태 및 부품을 가공할 수 있습니다.

전체적으로 순수 니켈 로드는 기계적 강도, 부식 저항, 전기 전도도 및 열 속성이 예외적으로 결합되어 있어 다양한 산업 응용 분야에 사용되는 다목적 소재입니다. 이 제품은 항공 우주, 자동차, 전자, 화학 처리, 제조 등의 분야에 사용됩니다.
 

 

 

생산 세부 정보

 

항목	순수 니켈 로드  n4 n6 Ni201 Ni200
입력합니다	순 니켈 로드
응용 프로그램	화학 처리, 전자, 에어로스페이스, 해양 산업, 에너지 생성, 의료 기기.
등급	N4 n6 Ni201 Ni200
알로이 또는 그렇지 않습니다	알로이
원산지	중국
모델 번호	Ni201 Ni200
NI 비율	99% 99.2%
밀도(g/cm3)	8.9
녹는점(ºC)	1440
저항률(µΩ.m) 20ºC	0.08
인장 강도 (MPa)	450
온도 계수(α × 10-6/ºC)	5300~6300
열기전대(ThermalEMF)와 구리	-23
피처	순수 니켈 로드는 기계적 강도, 부식 저항, 전기 전도도 및 열 속성이 예외적으로 결합되어 있어 다양한 산업 응용 분야에 사용되는 다목적 물질입니다.

순수한 니켈 로드는 독특한 특성 조합으로 다양한 산업에서 응용분야를 찾습니다. 일반적인 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.

1. 화학 처리: 순수 니켈 로드는 화학 산업에서 부식성 화학물질을 다루는 반응기, 용기, 배관 시스템 등의 장비를 위해 사용됩니다. 니켈의 내부식성은 산, 알칼리 및 기타 부식성 물질과 관련된 응용 분야에 적합합니다.
    

2. 전자: 전자 제품 제조 시 전기 접점, 커넥터, 리드 프레임과 같은 구성 요소에 순수 니켈 로드를 사용합니다. 니켈의 우수한 전기 전도성과 산화저항성으로 인해 안정적인 전기 연결을 보장하는 데 이상적인 소재입니다.
    

3. 항공우주: 항공우주 응용 프로그램에는 극한의 온도와 거친 환경을 견딜 수 있는 재료가 필요한 경우가 많습니다. 순수 니켈 로드는 터빈 블레이드, 엔진 부품, 열 교환기와 같은 항공기 구성 요소에 사용되며, 이 경우 고강도, 부식 방지 및 열 전도성이 유리합니다.
    

4. 해양 산업: 해수 및 대기 부식에 대한 노출이 우려되는 해양 산업에서 순수 니켈 로드는 선박 프로펠러, 밸브 및 배관 시스템과 같은 구성 요소에 사용됩니다. 니켈의 부식 방지 덕분에 해양 환경에서 사용하기에 적합합니다.
    

5. 에너지 생성: 순 니켈 로드는 증기 터빈, 열 교환기, 콘덴서 튜브와 같은 응용 분야를 위한 발전 설비에 사용됩니다. 니켈은 산화 저항성과 고온 강도가 높은 환경에서 사용하기에 적합합니다.
    

6. 의료 기기: 니켈은 생체 적합성과 체액 부식에 대한 저항성으로 인해 의료 기기 및 장비에 사용됩니다. 순수 니켈 로드는 수술용 기구, 임플란트 및 진단 장비와 같은 용도로 사용할 수 있습니다.
    

7. 자동차 산업: 니켈 로드에는 배기 시스템, 촉매변환기, 센서 등의 구성 요소가 자동차 업계에서 사용됩니다. 고온과 부식성 가스에 대한 니켈의 내성이 이러한 응용 분야에 적합합니다.
    

8. 전기 도금: 순수 니켈 로드는 금속 기판에 니켈 코팅을 적용하기 위해 전기 도금 공정에서 양극으로 사용됩니다. 니켈 도금은 다양한 제품에 내부식성, 내마모성 및 장식적 마감을 제공합니다.
    

9. 통신: 순수 니켈 로드는 안테나, 커넥터, 도파관 등의 부품을 위한 통신 장비에 사용됩니다. 니켈의 전기 전도성과 내부식성은 신호를 안정적으로 전송하는 데 적합합니다.
    

10. 보석: 보석 제조에서 순수한 니켈 로드는 니켈 합금 보석을 만드는 데 사용하거나 금 또는 은과 같은 귀금속을 사용한 전기 도금용 기본 재료로 사용할 수 있습니다.

다양한 산업 분야에서 순수 니켈 로드를 다양하게 적용한 몇 가지 예를 통해 현대 제조 및 기술에서 제품의 다용성과 중요성을 강조합니다.

 

1. 상세 사진

   

   순수 니켈 바의 생산 공정에는 광석 추출, 정제, 합금(필요한 경우), 주조, 마무리. 일반적인 프로세스에 대한 개요는 다음과 같습니다.

2. 광석 추출: 순니켈 생산을 위한 첫 번째 단계는 지구에서 니켈 함유 광석을 추출하는 것입니다. 니켈 광석은 일반적으로 황화광과 그 이상의 광석 형태로 발견됩니다. 황화광석은 일반적으로 폭염예법을 통해 처리하고, 그 중 비정석 광석은 수중금속법 기법을 통해 처리됩니다.
    

3. 광석 처리 및 집중도: 광석을 추출하면 니켈 함량을 농축하기 위한 처리가 수행됩니다. 여기에는 갱단 광물로부터 니켈 베어링 광물을 분리하기 위한 압궤, 연마 및 부유물이 포함될 수 있습니다.

4. 생산 프로세스 전반에 걸쳐 최종 제품이 필수 화학 조성, 기계적 특성 및 치수 공차를 충족하도록 품질 관리 조치를 실행합니다. 또한 환경 및 안전 고려 사항을 고려하여 생산 프로세스가 환경에 미치는 영향을 최소화하고 작업자의 안전을 보장합니다.
    

5. 황화광석의 경우, 다음 단계는 황화입니다. 제련에는 농축된 광석을 탄소로 가열하거나 용광로에서 다른 약제로 가열하여 니켈 금속을 추출하는 과정이 포함됩니다. 그 결과 유황, 철, 기타 금속 등의 다양한 불순물이 함유된 니켈 매트를 생산하게 되었습니다.
    

6. 정제: 니켈 매트는 불순물을 제거하고 니켈을 더 정제하기 위해 정제 작업을 거칩니다. 이는 일반적으로 침출, 용제 추출, 전기 조정 또는 전기 피닝과 같은 프로세스를 통해 수행됩니다.
    

7. 합금(옵션): 최종 제품의 원하는 특성에 따라 순수 니켈이 구리, 크롬 또는 철 등의 다른 금속에 합금되어 기계적 또는 화학적 특성을 개선할 수 있습니다.
    

8. 주조: 니켈이 정제 및 합금(필요한 경우)되면 진공 유도 용해(VIM) 또는 전기슬래그 레펠팅(ESR)과 같은 기술을 사용하여 니켈이 녹아 잉거 또는 빌릿으로 캐스팅됩니다. 이러한 잉거나 빌릿은 바까지 추가 가공하기 위한 원료 역할을 합니다.
    

9. 핫 롤링: 주물 또는 배가선은 가열되어 막이나 꽃 같은 중간 모양으로 뜨겁게 굴러집니다. 핫 롤링을 통해 물질의 미세 구조를 개선하고 원하는 치수를 얻을 수 있습니다.
    

10. 냉간 압연(옵션): 일부 경우, 열간 압연 중간 형상은 냉간 압연으로 미세구조를 더 정교하게 다듬고 강도 및 연성 등의 기계적 특성을 개선할 수 있습니다.
     

11. 소둔 열처리: 열간 또는 냉간 압연 후, 니켈 바는 내부 응력을 완화하고 물질의 기계적 특성을 개선하는 열 처리 과정인 소둔 열처리를 거치게 될 수 있습니다.
     

12. 마무리: 최종 단계에서는 필요한 치수 공차 및 표면 마감 사양을 충족하기 위해 니켈 막대의 절단, 가공 및 표면 처리를 수행합니다.

13. 
     

    회사 프로필

    

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    일반 주문은 10-30일입니다. 고객의 수량에 따라 달라집니다.