신청: | 비행, 전자 공학, 산업의, 의료, 화학 |
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표준: | JIS, 기가 바이트, 소음, BS, ASTM, AISI |
청정: | > 99.99 % |
합금: | 합금 |
유형: | 니켈 바 |
가루: | 하지 파우더 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
순수한 니켈 로드는 고순도의 니켈 전체가 만들어진 원통형 금속 물체입니다. 이 특성의 자세한 설명은 다음과 같습니다.
재질 구성: 순수한 니켈 로드는 최소 또는 무시할 수 있는 다른 요소의 양을 가진 99.9% 이상의 니켈 함량으로 구성됩니다. 이 고순도 수준은 우수한 기계적, 전기적, 열적 특성을 보장합니다.
외관: 순 니켈 로드는 일반적으로 스테인레스강과 비슷하지만 약간 더 따뜻한 톤의 은백색 금속 광택을 가지고 있습니다. 이 두 원통형은 형태가 부드럽고 균일하게 형성되어 있으며, 정확한 치수는 제조 표준에 따라 결정됩니다.
치수 사양: 순 니켈 로드는 직경 몇 밀리미터에서 몇 센티미터, 길이 몇 센티미터에서 몇 미터 등 다양한 표준 직경과 길이로 제공됩니다. 이러한 치수는 특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 사용자 지정할 수 있습니다.
기계적 특성: 순수 니켈 로드는 높은 인장 강도, 연성 및 인성을 포함한 우수한 기계적 특성을 보입니다. 정상적인 작동 조건에서 파쇄 또는 고장 없이 기계적 응력과 변형을 견딜 수 있습니다.
부식 방지: 니켈은 뛰어난 내부식성으로 알려져 있으며 순수 니켈로드는 화학 처리, 해양 작업, 항공 우주 부품과 같은 부식성 환경에서 사용하기에 적합합니다. 그들은 산, 알칼리, 염수 및 기타 부식성 물질로부터 부식에 저항한다.
전기 전도율: 니켈은 또한 전기 전도성이 탁월하여 배선, 커넥터, 전기 접점 등의 전기 및 전자 분야에 적합한 순수 니켈 로드를 만듭니다. 이 제품은 낮은 전기 저항을 제공하며 다양한 온도에서 전도성을 유지합니다.
열 전도율: 순수 니켈 로드는 열 전도성이 우수하여 열을 효율적으로 전달할 수 있습니다. 이 속성은 열 교환기, 열 관리 시스템 및 열 방산이 중요한 기타 응용 분야에 적합합니다.
가공성: 순 니켈 로드는 일반적으로 가공하기 쉬우며 선삭, 밀링, 드릴링, 그라인딩과 같은 기존의 가공 기술을 사용하여 복잡한 형태 및 부품을 가공할 수 있습니다.
전체적으로 순수 니켈 로드는 기계적 강도, 부식 저항, 전기 전도도 및 열 속성이 예외적으로 결합되어 있어 다양한 산업 응용 분야에 사용되는 다목적 소재입니다. 이 제품은 항공 우주, 자동차, 전자, 화학 처리, 제조 등의 분야에 사용됩니다.
항목
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순수 니켈 로드 n4 n6 Ni201 Ni200
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입력합니다
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순 니켈 로드
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응용 프로그램
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화학 처리, 전자, 에어로스페이스, 해양 산업, 에너지 생성, 의료 기기.
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등급
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N4 n6 Ni201 Ni200
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알로이 또는 그렇지 않습니다
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알로이
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원산지
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중국
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모델 번호
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Ni201 Ni200
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NI 비율
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99% 99.2%
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밀도(g/cm3)
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8.9
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녹는점(ºC)
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1440
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저항률(µΩ.m) 20ºC
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0.08
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인장 강도 (MPa)
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450
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온도 계수(α × 10-6/ºC)
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5300~6300
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열기전대(ThermalEMF)와 구리
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-23
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피처
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순수 니켈 로드는 기계적 강도, 부식 저항, 전기 전도도 및 열 속성이 예외적으로 결합되어 있어 다양한 산업 응용 분야에 사용되는 다목적 물질입니다. |
순수한 니켈 로드는 독특한 특성 조합으로 다양한 산업에서 응용분야를 찾습니다. 일반적인 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.
화학 처리: 순수 니켈 로드는 화학 산업에서 부식성 화학물질을 다루는 반응기, 용기, 배관 시스템 등의 장비를 위해 사용됩니다. 니켈의 내부식성은 산, 알칼리 및 기타 부식성 물질과 관련된 응용 분야에 적합합니다.
전자: 전자 제품 제조 시 전기 접점, 커넥터, 리드 프레임과 같은 구성 요소에 순수 니켈 로드를 사용합니다. 니켈의 우수한 전기 전도성과 산화저항성으로 인해 안정적인 전기 연결을 보장하는 데 이상적인 소재입니다.
항공우주: 항공우주 응용 프로그램에는 극한의 온도와 거친 환경을 견딜 수 있는 재료가 필요한 경우가 많습니다. 순수 니켈 로드는 터빈 블레이드, 엔진 부품, 열 교환기와 같은 항공기 구성 요소에 사용되며, 이 경우 고강도, 부식 방지 및 열 전도성이 유리합니다.
해양 산업: 해수 및 대기 부식에 대한 노출이 우려되는 해양 산업에서 순수 니켈 로드는 선박 프로펠러, 밸브 및 배관 시스템과 같은 구성 요소에 사용됩니다. 니켈의 부식 방지 덕분에 해양 환경에서 사용하기에 적합합니다.
에너지 생성: 순 니켈 로드는 증기 터빈, 열 교환기, 콘덴서 튜브와 같은 응용 분야를 위한 발전 설비에 사용됩니다. 니켈은 산화 저항성과 고온 강도가 높은 환경에서 사용하기에 적합합니다.
의료 기기: 니켈은 생체 적합성과 체액 부식에 대한 저항성으로 인해 의료 기기 및 장비에 사용됩니다. 순수 니켈 로드는 수술용 기구, 임플란트 및 진단 장비와 같은 용도로 사용할 수 있습니다.
자동차 산업: 니켈 로드에는 배기 시스템, 촉매변환기, 센서 등의 구성 요소가 자동차 업계에서 사용됩니다. 고온과 부식성 가스에 대한 니켈의 내성이 이러한 응용 분야에 적합합니다.
전기 도금: 순수 니켈 로드는 금속 기판에 니켈 코팅을 적용하기 위해 전기 도금 공정에서 양극으로 사용됩니다. 니켈 도금은 다양한 제품에 내부식성, 내마모성 및 장식적 마감을 제공합니다.
통신: 순수 니켈 로드는 안테나, 커넥터, 도파관 등의 부품을 위한 통신 장비에 사용됩니다. 니켈의 전기 전도성과 내부식성은 신호를 안정적으로 전송하는 데 적합합니다.
보석: 보석 제조에서 순수한 니켈 로드는 니켈 합금 보석을 만드는 데 사용하거나 금 또는 은과 같은 귀금속을 사용한 전기 도금용 기본 재료로 사용할 수 있습니다.
다양한 산업 분야에서 순수 니켈 로드를 다양하게 적용한 몇 가지 예를 통해 현대 제조 및 기술에서 제품의 다용성과 중요성을 강조합니다.
순수 니켈 바의 생산 공정에는 광석 추출, 정제, 합금(필요한 경우), 주조, 마무리. 일반적인 프로세스에 대한 개요는 다음과 같습니다.
광석 추출: 순니켈 생산을 위한 첫 번째 단계는 지구에서 니켈 함유 광석을 추출하는 것입니다. 니켈 광석은 일반적으로 황화광과 그 이상의 광석 형태로 발견됩니다. 황화광석은 일반적으로 폭염예법을 통해 처리하고, 그 중 비정석 광석은 수중금속법 기법을 통해 처리됩니다.
광석 처리 및 집중도: 광석을 추출하면 니켈 함량을 농축하기 위한 처리가 수행됩니다. 여기에는 갱단 광물로부터 니켈 베어링 광물을 분리하기 위한 압궤, 연마 및 부유물이 포함될 수 있습니다.
생산 프로세스 전반에 걸쳐 최종 제품이 필수 화학 조성, 기계적 특성 및 치수 공차를 충족하도록 품질 관리 조치를 실행합니다. 또한 환경 및 안전 고려 사항을 고려하여 생산 프로세스가 환경에 미치는 영향을 최소화하고 작업자의 안전을 보장합니다.
황화광석의 경우, 다음 단계는 황화입니다. 제련에는 농축된 광석을 탄소로 가열하거나 용광로에서 다른 약제로 가열하여 니켈 금속을 추출하는 과정이 포함됩니다. 그 결과 유황, 철, 기타 금속 등의 다양한 불순물이 함유된 니켈 매트를 생산하게 되었습니다.
정제: 니켈 매트는 불순물을 제거하고 니켈을 더 정제하기 위해 정제 작업을 거칩니다. 이는 일반적으로 침출, 용제 추출, 전기 조정 또는 전기 피닝과 같은 프로세스를 통해 수행됩니다.
합금(옵션): 최종 제품의 원하는 특성에 따라 순수 니켈이 구리, 크롬 또는 철 등의 다른 금속에 합금되어 기계적 또는 화학적 특성을 개선할 수 있습니다.
주조: 니켈이 정제 및 합금(필요한 경우)되면 진공 유도 용해(VIM) 또는 전기슬래그 레펠팅(ESR)과 같은 기술을 사용하여 니켈이 녹아 잉거 또는 빌릿으로 캐스팅됩니다. 이러한 잉거나 빌릿은 바까지 추가 가공하기 위한 원료 역할을 합니다.
핫 롤링: 주물 또는 배가선은 가열되어 막이나 꽃 같은 중간 모양으로 뜨겁게 굴러집니다. 핫 롤링을 통해 물질의 미세 구조를 개선하고 원하는 치수를 얻을 수 있습니다.
냉간 압연(옵션): 일부 경우, 열간 압연 중간 형상은 냉간 압연으로 미세구조를 더 정교하게 다듬고 강도 및 연성 등의 기계적 특성을 개선할 수 있습니다.
소둔 열처리: 열간 또는 냉간 압연 후, 니켈 바는 내부 응력을 완화하고 물질의 기계적 특성을 개선하는 열 처리 과정인 소둔 열처리를 거치게 될 수 있습니다.
마무리: 최종 단계에서는 필요한 치수 공차 및 표면 마감 사양을 충족하기 위해 니켈 막대의 절단, 가공 및 표면 처리를 수행합니다.
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리드 타임은 얼마입니까?
일반적으로 샘플 리드 타임은 지급이 확정된 후 7일입니다.
일반 주문은 10-30일입니다. 고객의 수량에 따라 달라집니다.
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