Application: | Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical |
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Standard: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Purity: | 50% |
Alloy: | Alloy |
Type: | Nickel Strip |
Powder: | Not Powder |
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인코넬 718은 뛰어난 강도, 내부식성, 고온 성능으로 유명한 니켈계 초합금입니다. 주요 속성에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
조성: 인코넬 718은 주로 니켈, 크롬, 철, 니오늄, 몰리브덴 및 기타 합금 성분이 상당히 추가되어 있습니다. 이러한 요소는 고유한 속성 조합에 기여합니다.
고강도: 인코넬 718은 고온에서 뛰어난 강도를 제공하여 항공 우주 부품, 가스 터빈 엔진, 산업용 가스 터빈 등 까다로운 작업에 적합합니다.
전체적으로, 인코넬 718은 뛰어난 기계적 특성, 내부식성 및 다기능성으로 인해 높은 평가를 받고 있으며, 안정성과 성능이 중요한 산업 분야의 주요 구성품에 적합한 소재입니다.
내부식성: 이 합금은 화학물질이 거칠고 고온 등 다양한 환경에서 부식 및 산화에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 이러한 내부식성은 화학 가공, 해양, 오일 및 가스 산업의 응용 분야에 이상적입니다.
고온 성능: 인코넬 718은 최대 1,300°C(2372°F)의 고온에서 기계적 특성을 유지하므로 항공기 엔진 구성품, 배기 계통 및 열 교환기와 같은 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다.
양호한 용접 가능성: 높은 강도와 내부식에도 불구하고, Inconel 718은 일반적인 용접 기술을 사용하여 용접이 가능합니다. 이를 통해 다양한 산업에서 복잡한 구조 및 어셈블리를 제조할 수 있습니다.
뛰어난 피로 저항: 인코넬 718은 뛰어난 피로 강도를 제공하여 터빈 블레이드, 스프링, 패스너와 같은 반복적인 하중을 받는 부품에 적합합니다.
다용성: 인코넬 718은 단조, 가공, 적층 가공(예: 3D 인쇄) 등 다양한 제조 기술을 사용하여 처리할 수 있는 다목적 소재입니다. 이러한 다기능성은 다양한 산업 분야에서 그 범위의 응용 분야를 확장합니다.
항공 우주 응용 분야: 고강도, 내부식성, 고온 성능이 결합된 인코넬 718은 항공기 엔진 부품, 로켓 스러스트 챔버, 구조 부품 등 항공 우주 응용 분야에 널리 사용됩니다.
항목 | Inconel 600 | 인코넬 | 인코넬 617 | 인코넬 | 인코넬 | 인코넬 | 인코넬 | 인코넬 |
601 | 625 | 690 | 718 | X750 | 825 | |||
C | 0.15 이하 | ≤ 0.1 | 0.05-0.15 | 0.08이하 | 0.05 이하 | 0.08이하 | 0.08이하 | 0.05 이하 |
MN | ≤ 1 | ≤ 1.5 | ≤ 0.5 | 0.35 이하 | ≤ 0.5 | 0.35 이하 | ≤ 1 | ≤ 1 |
FE | 6~10개 | 휴식 | ≤ 3 | 휴식 | 7~11세 | 휴식 | 5~9개 | ≥ 22 |
P | 0.015 이하 | 0.02이하 | 0.015 이하 | -- | -- | -- | -- | -- |
S | 0.015 이하 | 0.015 이하 | 0.015 이하 | 0.015 이하 | 0.015 이하 | 0.01 이하 | 0.01 이하 | 0.03이하 |
시 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | 0.35 이하 | ≤ 0.5 | 0.35 이하 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 |
Cu | ≤ 0.5 | ≤ 1 | -- | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 | 1.5-3 |
NI | ≥72 | 58-63 | ≥ 44.5 | 50-55 | ≥ 58 | 50-55 | ≥ 70 | 38-46입니다 |
있습니다 | -- | -- | 10~15세 | ≤ 10 | -- | ≤ 1 | ≤ 1 | -- |
알 | -- | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤ 0.8 | -- | 0.2 - 0.8 | 0.4-1 | ≤ 0.2 |
TI | -- | -- | 0.6 이하 | 1.15 이하 | -- | -- | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
CR | 14-17 | 21-25세 | 20-24세 | 17-21 | 27-31로 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
NB+Ta | -- | -- | -- | 4.75-5.5 | -- | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | -- |
모 | -- | -- | 8~10개 | 2.8-3.3 | -- | 2.8-3.3 | -- | 2.5-3.5 |
B | -- | -- | ≤ 0.006 | -- | -- | -- | -- | -- |
Inconel 718 스트립은 고유한 속성 조합으로 다양한 산업에서 응용 프로그램을 찾습니다. 다음은 일반적인 응용 프로그램입니다.
항공 산업: 인코넬 718 스트립은 터빈 블레이드, 압축기 디스크, 엔진 케이싱 등의 제조 부품을 위한 항공 우주 응용 분야에 사용됩니다. 합금의 고강도, 내부식성, 고온에 대한 내성이 중요한 항공기 부품에 적합합니다.
가스 터빈 엔진: 연소실, 터빈 디스크 및 고온 고정 장치와 같은 구성 요소를 위해 가스 터빈 엔진에는 인코넬 718 스트립이 사용됩니다. 이 합금은 우수한 기계적 특성과 고온의 조건에서 산화 및 부식에 대한 내성이 있기 때문에 이러한 까다로운 작업에 이상적입니다.
전체적으로, 인코넬 718의 다기능성, 고강도, 내부식성 및 고온 성능은 다양한 산업 분야의 까다로운 작업에 적합합니다.
화학 처리: 인코넬 718 스트립은 부식성 환경에 대한 내성이 필수적인 화학 처리 장비에 사용됩니다. 이 압축기는 고온에서 부식성 화학물질을 처리하는 반응기, 배관, 열 교환기 및 밸브에 사용됩니다.
오일 및 가스 산업: 인코넬 718 스트립은 다운홀 장비, 웰헤드 구성 요소, 밸브 등 고압 고온 상태의 구성 요소에 대해 오일 및 가스 산업에서 사용됩니다. 황화응력 균열, 부식 및 침식에 대한 합금의 내성은 이러한 까다로운 작업에 적합합니다.
원자로: 인코넬 718 스트립은 고온 수자원 환경에서 고강도, 방사선 내성 및 내부식성 때문에 다양한 구조 및 연료 어셈블리 부품을 위해 원자로에 사용됩니다.
자동차 산업: Inconel 718 스트립은 온도 상승 및 부식 저항이 중요한 터보차저 터빈 휠 및 배기 시스템 구성 요소와 같은 고성능 자동차 응용 분야에 종종 사용됩니다.
의료 기기: 인코넬 718 스트립은 생체적합성, 강도 및 내부식성 때문에 이식형 구성품 및 수술용 기기와 같은 의료 기기에 사용됩니다.
전자 및 전기 공학: 인코넬 718 스트립은 커넥터, 스프링, 접점 등의 전자 및 전기 작업에서 활용되며, 고온 성능과 열 사이클링에 대한 저항이 필요합니다.
인코넬 718 스트립의 생산 공정에는 일반적으로 용해, 주조, 핫 롤링, 콜드 롤링, 열 처리 및 마무리 각 단계에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
원료 선택: 니켈, 크롬, 철 및 기타 합금 원소를 포함한 고품질 원료를 Inconel 718의 특정 화학 조성 요건을 충족하도록 신중하게 선택합니다.
용해: 선택한 원료가 고온에서 전기 아크로 또는 진공 유도로에서 녹습니다. 이 공정은 합금 원소의 완벽한 혼합과 균질 용융의 형성을 보장합니다.
생산 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 구현하여 인코넬 718 스트립이 다양한 산업 응용 분야에 필요한 사양과 표준을 충족하도록 합니다.
주조: 용융 합금을 금형에 부어 응고 또는 슬래브를 형성합니다. 캐스팅 프로세스에는 원하는 제품 사양에 따라 연속 캐스팅 또는 잉곳 캐스팅과 같은 다양한 기술이 포함될 수 있습니다.
핫 롤링: 주조 잉거 또는 슬래브가 가열된 후 일련의 압연 밀을 통과하면서 두께와 너비를 줄입니다. 핫 롤링을 통해 재료를 형상화하고 미세 구조를 다듬을 수 있어 기계적 특성이 개선됩니다.
소둔 열처리: 열간 압연 후 인코넬 718 스트립은 내부 응력을 완화하고 입자 구조의 균일성을 보장하기 위해 소결됩니다. 소둔 열처리 또한 물질의 기계적 특성을 개선하고 추가 처리를 용이하게 합니다.
냉간 압연: 강화 처리된 스트립은 두께를 더 줄이고 표면 마감을 개선하기 위해 감기됩니다. 또한 냉간 압연은 치수의 정확성을 유지하면서 재질의 강도와 경도를 높입니다.
열 처리: 열연연식 스트립은 용액 소둔 열처리, 노화 경화 또는 스트레스 해지와 같은 열 처리 과정을 거치게 될 수 있습니다. 이러한 열 처리를 통해 강도, 경도, 내부식성 등 물질의 기계적 특성을 최적화할 수 있습니다.
표면 처리: 사용 요건에 따라, 인코넬 718 스트립의 표면은 절임, 소극세원 또는 코팅과 같은 공정으로 처리되어 부식 저항성과 표면 마감을 개선할 수 있습니다.
절단 및 마감: 처리된 스트립은 원하는 길이로 절단되고 마감되어 표면 결함을 제거합니다. 그런 다음 완료된 스트립의 품질과 치수 정확성을 검사합니다.
포장: 인코넬 718 스트립은 보관, 운송 및 추가 처리에 대한 고객의 요구 사항에 따라 포장됩니다.
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