• 유리 적층 생산 플랜트용 완전 자동화 유리 오토클레이브
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유리 적층 생산 플랜트용 완전 자동화 유리 오토클레이브

기능: 반응 압력 용기
신청: 혼합물
자료: 탄소강
압박: 0.1MPa≤p <1.6MPa
저장 매체: Hot Air
압력 수준: 저압 (0.1MPA의 ≤의 P <는 1.6Mpa)

공급 업체에 문의

골드 멤버 이후 2014

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장 & 무역 회사

기본 정보

모델 번호.
SN-BGF2045
조건
새로운
크기
2000mmx4500mm
설계 압력
1.5MPa(15바)
디자인 온도
160°C
최대 유리 크기
1700mmx4500mm
제어 모드
PLC + HE/PC
제어 소프트웨어
TPC(열 처리 제어)
작업 매체
압축 공기
난방 모드
전기/천연 가스/열 오일
전압
380/400/415/440/480/600vac
무게
8,230kg
운송 패키지
Standard Package
사양
SN-BGF2045
등록상표
SIONMAC or OEM
원산지
Changzhou, Jiangsu, China
세관코드
84752919
생산 능력
200 Sets/Year

제품 설명

참고: 오랜 경험과 개발에 있어 SINOMAC 은 완벽하고 전문적인 턴키 프로젝트를 제공할 수 있는 역량을 충분히 확보했습니다. 그것은 당신의 선택에 꽤 경배합니다. vist에 오신 것을 환영합니다.

SINOMAC 유리 오토클레이브 사용
플라스틱 수지 필름 재료를 두개 이상의 유리 조각으로 잘라 넣고 처음 누른 후 고압 증기 살균기로 밀어 넣어 완전히 가열하고 가압한 다음 라미네이트 안전 유리라고 하는 유리 제품을 합성했습니다. 다양한 원료로 구성된 라미네이트 제품, 특히 고압 증기 살균기의 중간 막 프로세스는 높은 품질의 제품을 얻는 데 중요합니다. 사실, SINNOMAC 유리 오토클레이브(Have)의 역할은 높은 수준의 품질 요구 사항을 달성하고 유지하기 위해 제품의 품질 요건, 상태, 노쇠 및 공정에 대한 액세스를 보장하는 것입니다.
SINNOMAC 유리 오토클레이브는 건축, 자동차 및 태양열 분야에서 널리 사용됩니다.
Full Automation Glass Autoclave for Glass Lamination Production Plant


일반 피처
SINNOMAC 유리 오토클레이브 전체 작동 프로세스에는 6개 세그먼트가 있습니다. 예열 및 프리프레스 세그먼트, 온도 및 압력 유지의 첫 번째 세그먼트, 가열 및 가압 세그먼트, 두 번째 온도 및 압력 유지 세그먼트, 냉각 세그먼트, 공기 배기 세그먼트 전체 프로세스 동안 모든 부문의 온도와 압력이 해당 사용자나 PC에 의해 모니터링되며, PLC 제어 시스템을 기반으로 하는 독점 개발된 TPC(열 처리 제어) 소프트웨어로 작동 프로세스를 구현하여 완벽한 자동화 작동을 보장합니다.

3.도어를 빨리 여십시오
SINOMAC 유리 오트ave의 도어 개구부 및 잠금 시스템은 최대 안전 및 수명 연장을 보장하기 위해 설계 및 제조되었습니다. 전체 시스템은 기어 플랜지, 구동 장치 및 씰 링의 세 부분으로 구성됩니다. 고객이 선택할 수 있는 세 가지 개방 모드(공압, 유압 및 전기)가 있습니다.

Full Automation Glass Autoclave for Glass Lamination Production Plant

4.히팅 절연 시스템
절연: 내부 절연
절연 소재: 세라믹 섬유
- 내부 판금: 스테인리스 스틸 + 아연 도금 시트, 0.8mm
절연 두께: 80mm


Full Automation Glass Autoclave for Glass Lamination Production Plant

난방 시스템
난방 시스템은 주 난방 구역 및 보조 난방 구역으로 구성됩니다.
내부 인코넬 튜브형 히터를 통한 전기 가열


6.압력 요소
- 흡기 및 배기 밸브, 3피스 볼 밸브
수동 배기 밸브, 3피스 볼 밸브
- 압력 변환기: 1


냉각 시스템 및 프로세스
- 메인 열 교환기는 알루미늄 핀 튜브로 제작됩니다.
보조 냉각 시스템은 알루미늄 핀 튜브로 제작됩니다. 교환기가 측벽에 장착되어 있어 시스템 정비가 용이합니다.


 강한 뜨거운 공기 대류 시스템
고급 기계식 씰링 모드가 메인 액슬의 씰에 적용되고 실리콘 카바이드--- 그래파이트가 씰 링의 재료로 사용됩니다.
고압 증기 살균기의 양쪽은 분리된 공기 채널과 함께 설치됩니다. 연장 부품 디플렉터 장치가 설치됩니다.


진공 시스템
난방 및 가압 단계에서 곡선형 층상 유리를 치료하는 동안, 재질은 적절한 가방으로 보호되고 진공 상태에서 그 안에 보관되므로 유리 및 PVB 층 사이에 갇힌 기포가 결국 배출됩니다.

제어 시스템
제어 시스템은 PLC 중앙 제어 부품, 터치 스크린(ETS) 운영 시스템 및 네트워크를 포함한 유리 처리 산업을 위한 연구 및 개발을 기반으로 개발되었습니다. 전체 시스템의 작동은 배타적으로 개발된 CPC(composited Processing Control) 소프트웨어를 기반으로 합니다.

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안전 시스템
안전 인터록 장치는 각 고압 멸균기에 설치되며 관련 안전 인터록 절차는 전체 작업 절차에 적용됩니다. 안전 인터록 시스템을 통해 고압 증기 살균기의 압력이 공기 압력보다 높을 때는 고압 증기 살균을 열 수 없습니다. 고온 또는 과압을 마주할 때는 자동 경보가 울리고, 과열되면 자동으로 온도가 내려갑니다. 압력이 초과되면 자동으로 해제되기 때문에 안전한 작동이 맨 끝까지 보장됩니다.

12.응용 프로그램 장점
 
1.인적 비용 전체 제작 공정은 매우 자동화되어 있어 작동이 매우 쉽습니다
2.전력  소비량 당사의 니코크롬 핀 가열 튜브의 전기열 변환률은 95% 이상이며 작동 수명은 15,000시간에 이릅니다.
안정적인 성능 고품질 샤프트 씰은 안정적인 성능과 긴 작업 시간을 보장합니다.   
4.높은 제품 요금 특수 설계된 가열 튜브와 강제 공기 순환이 보장됩니다 안정적이고 균일한 온도 및 압력
수리  및 유지 보수 유압 실린더 드라이브 도어는 자동으로 작동되며 안정적인 성능을 제공합니다.

13.사양
 
모델 번호 SN-BGF2045 유리 오토클레이브_ 기술 매개변수
아닙니다 설명 단위 사양 및 매개변수
1 내경 mm 2000
2 작업 길이 mm 4500
3 최대 유리 크기 mm 1700X4500
4 트랙 거리를 고압 증기 살균합니다 mm 800
5 트랙 높이 mm 430
6 설계 압력 MPa 1.5
7 디자인 온도 ºC 160
8 작동 압력 MPa 1.3
9 작동 온도 ºC 150
10 안전 밸브 배기 MPa 1.4
11 작업 매체 -- 압축 공기
12 난방 모드 -- 전기(대류 + 방사선)
13 히터 -- 인코넬 튜브형 히터
14 난방 전력 kW 72
15 팬 모터 전원 순환 kW 11
16 열전대 유형 -- K 또는 PT100
17 공기 온도 열전대 조각 3
18 압력 변환기 조각 1
19 Vaccum 라인 조각 4
20 제어 모드 -- PLC + PC
21 제어 소프트웨어 -- TPC(열처리 제어)
22 절연 -- 내부
23 보조 공기 탱크 2
24 작동 환경 온도 ºC 최소 -20ºC, 최대 45ºC
25 작동 환경 습도 -- 60% 미만
26 전원 공급 장치 -- 220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60Hz
27 무게 kg 8230
 
14.재단 및 설치


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SINOMAC 팀에서 15년 간 근무한 경험.  

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제조사/공장 & 무역 회사
설립 연도
2013-01-17
식물 면적
3600 평방 미터