3,350X10000mm PED 승인된 벽 유리 라미네이팅 오토클레이브(SN-BGF33100)

• 크기: 3,350x10000mm
• 재질: q345r 탄소강
• 최대 유리 크기: 3000x10000mm
• 설계 압력: 1.5MPa(15바)
• 디자인 온도: 160°C
• 난방 모드: 전기/증기/열전도 오일
• 모델 번호.: SN-BGF33100
• 제어 모드: PLC + HE/PC
• 제어 소프트웨어: TPC(열 처리 제어)
• 작업 매체: 압축 공기
• 전압: 380/400/415/440/600vac
• 무게: 32170
• 운송 패키지: Standard Seaworthy Package
• 사양: SN-BGF33100
• 등록상표: SINOMAC or OEM
• 원산지: Changzhou, Jiangsu, China
• 세관코드: 84752919
• 생산 능력: 200 Sets/Year

제품 설명

참고: 수 년간의 경험과 개발을 통해 SINOMAC은 완벽하고 전문적인 턴키 프로젝트를 제공할 수 있는 역량을 완전히 확보했습니다. 그것은 당신의 선택에 꽤 경배합니다. Vist에 오신 것을 환영합니다.

SINOMAC 유리 오토클레이브 사용법

플라스틱 수지 필름 재료를 두개 이상 샌들링하여 고압 증기 살균기로 처음 누른 후 완전히 가열되고 가압된 다음 라미네이트 안전 유리라고 하는 유리 제품을 합성했습니다. 다양한 원료로 구성된 라미네이트 제품, 특히 고압 증기 멸균기의 중간 막 프로세스는 높은 품질의 제품을 얻는 데 중요합니다. 사실, SINNOMAC 유리 오토클레이브(glass Autoclave)의 역할은  제품의 품질 요구 사항, 품질 요건, 노약점, 멸균 및 공정에 대한 액세스를 보장하여 제품이 높은 품질 요건을 달성하고 유지할 수 있도록 하는 것입니다.
SINNOMAC 유리 오토클레이브는 건축, 자동차 및 태양열 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
 
일반 피처 및 작업 곡선

SINNOMAC 유리 오토클레이브 전체 작동 프로세스에는 6개 세그먼트가 있습니다. 예열 및 프리프레스 세그먼트, 온도 및 압력 유지의 첫 번째 세그먼트, 가열 및 가압 세그먼트, 두 번째 부분의 온도 및 압력 유지, 냉각 세그먼트, 공기 배출 세그먼트 전체 프로세스 동안 모든 부문의 온도와 압력이 해당 사용자나 PC에 의해 모니터링되며, PLC 제어 시스템을 기반으로 한 독점 개발된 TPC(열 처리 제어) 소프트웨어를 통해 작동 프로세스가 실현되어 완전한 자동 작동이 보장됩니다.



기술 설명

3.1 빠른 도어 열기
전체 시스템은 기어 플랜지, 구동 장치 및 씰 링의 세 부분으로 구성됩니다.
- 유압 작동식 도어 열기 및 닫기
씰 링은 실리콘 고무로 제작됩니다.



3.2 절연 시스템
  절연: 내부 절연
단열재: 알루미늄 규산염 + 암울
- 내부 판금: 스테인리스 스틸, 0.8 mm
절연 두께: 80mm



3.3 바닥 지지대 및 레일
- 레일 적재: 20, 000kg, 필요에 따라 적재 증가 가능
레일 유형: 균일하지 않은 앵글 스틸
바닥 적재: 400kg, 적재 증가(옵션)
- 바닥 지지대 형태: 연강 체크 무늬 플레이트

3.4  히팅 시스템
- 난방 시스템은 주 가열 구역 및 보조 난방 구역으로 구성됩니다. 이 가열 요소는 가열 프로세스 중에 온도를 균일하게 유지하기 위해 윈드 덕트의 후면과 측면에 있습니다.
- 인코넬 튜브형 히터를 통한 전기 가열

3.5  냉각 시스템(난방 교환)
메인 열 교환기는 고압 증기 살균기 뒤쪽에 있는 알루미늄 핀 튜브가 사용됩니다.
- 보조 냉각 시스템은 알루미늄 핀 튜브로 제작됩니다. 교환기가 측벽에 장착되어 있어 시스템 정비가 용이합니다.

3.6  강제 대류 시스템
- 순환 팬의 매개변수
  전력: 22kW,
  연결 포맷: 직접 연결,
  정격 회전 속도: 960r/min(400V/50Hz)
  팬 휠: 7# 원심 임펠러
  풍압: 1100Pa,
  유량: 14400M3/h
  - 샤프트 씰링
  기계식 씰, 실리콘 카바이드 - 그래파이트 재질(정적 및 동적 링 씰), 베어링(고온 시리즈 포함)

3.7 온도 모니터링 구성 요소
공기 온도 열전대: 3, PT100, HMI 모니터링, 데이터 수집 및 제어 포함
-HMI 모니터링/제어를 포함한 열전대 1, PT100

3.8  진공 시스템
      진공 소스 포트: 총 6개

3.9  제어 시스템
제어 시스템은 PLC 중앙 제어 부품, 터치 스크린(그에게) 운영 시스템 및 네트워크를 포함한 유리 처리 산업을 위한 연구 및 개발을 기반으로 개발되었습니다. 전체 시스템의 작동은 배타적으로 개발된 TPC(열 처리 제어) 소프트웨어를 기반으로 합니다.
생산 기술 프로세스를 삽입 또는 저장하고 언제든지 압력 및 온도 곡선을 표시할 수 있습니다. 또한 페이퍼리스 기록 기능을 통해 기술 곡선 및 공정 매개변수를 기록, 저장 및 확인할 수 있습니다.
-고급 TPC 제어 소프트웨어는 압력을 기다리는 온도, 온도를 기다리는 압력 등의 과정에서 온도 및 압력이 설정된 기술 곡선에 따라 동시에 영향을 줄 수 있도록 제어 기술을 제공하며, 과열 및 과압 알람과 다양한 안전 보호 기능도 갖추고 있습니다.
- 고객은 등록, 로그인, 제품 정보 입력 등의 작업을 수행할 수 있으며 인트라넷 또는 원격 제어를 실현할 수 있습니다.
- IT는 제품 품질 개선을 위해 데이터 출력, 인쇄, 분석 요구 사항을 실현할 수 있습니다.



4. 재단 및 설치



고압 증기 살균 사양
 

모델 번호 SN-BGF3060  유리  오토클레이브_ 기술  매개변수
아닙니다	설명	단위	사양  및  매개변수
1	안쪽  지름	mm	3350
2	작업  길이	mm	10000
3	최대 유리  크기	mm	3000X10000
4	트랙    거리를 고압 증기 살균합니다	mm	1000
5	트랙 높이	mm	480
6	설계  압력	MPa	1.5
7	설계  온도	ºC	160
8	작동  압력	MPa	1.3
9	작동  온도	ºC	150
10	안전 밸브 배기	MPa	1.4
11	작동  중 중간	--	압축  공기
12	난방  모드	--	전기(대류 + 방사선)
17	히터	--	인코넬 튜브형 히터
18	난방  전력	kW	297
19	순환  팬  모터 전원	kW	30
20	열전대  유형	--	K 또는  PT100
21	공기  온도  열전대	있습니다	4
23	압력  트랜스듀서	있습니다	1
24	Vaccum  Lines	있습니다	8
25	제어  모드	--	PLC + PC
26	제어  소프트웨어	--	열  처리  제어  (TPC)
23	절연	--	내부
24	지지 에어  탱크	m³	8
25	작동 환경 온도	ºC	최소 -20ºC, 최대 +45ºC
26	작업 환경 습도	--	60% 미만
27	전원 공급 장치	--	220/380VAC, 3P+N+PE,   50/60Hz
28	무게	kg	32170

 

6. 전문 워크샵



SINOMAC 팀에서 15년간 근무한 경험.