냉장고 캐비닛과 을 위한 더블 스테이션 진공 열성형 기계 문
자세한 작동 설명은 다음과 같습니다. ABS 시트를 클램프에 수동으로 넣고, 그리퍼를 꽉 조인 시트를 고정시키고, 열판을 앞으로 움직여 시트를 가열합니다. 가열 플레이트는 서로 다른 영역의 온도에 따라 PLC에 의해 개별적으로 제어되는 히터로 구성된 각각 상하부까지 2개 부품으로 구성되어 있습니다. 가열판은 온도가 설정 값에 도달했을 때 빠르게 뒤로 이동하고, 그리퍼 캐리시트를 성형 플랫폼으로 옮깁니다. 압축 공기가 밀폐된 챔버로 불어들어가 시트가 아크 모양으로 범프되도록 하는 동시에 금형이 올바른 위치로 올라가고 뜨거운 소프트 시트가 금형 표면 위로 거의 닿을 때까지 진공 상태가 유지됩니다. 보조 장치가 시트 표면을 흙손 모양으로 내려갑니다(이 기능은 복잡한 모양에만 해당). 그런 다음, 냉각 팬 8개가 시트에 대해 동기식으로 실행됩니다. 냉각 시간을 설정하면 금형이 수축되고 시트가 천천히 떠나게 되고 모든 장치가 원래 위치로 되돌아가고, 작업자가 시트를 벗기면서 다음 사이클을 준비합니다.
이 기계는 간단한 구조, 손쉬운 작동, 큰 플라스틱 부품 생산에 적합한 적절한 구조, Mitsubishi PLC 및 10인치/고해상도 스크린 HMI로 제어되는 시스템, 작동 및 매개변수 설정을 위한 지능형 계산 시스템으로 각 영역에 정확한 온도 제어 기능을 제공합니다.
1) 기계 크기: 8000 × 5400 × 4800(L × B × H)mm
성형 면적: 2000mmX1000mm
최대 성형 깊이: 650mm
4) 난방 전력: 약 112Kw(최대), 단일 400W
주 전력: 약 130kW(최대)
성형 모드: 남성 성형
7) 사이클 시간: 도어 50s/PC, 캐비닛 90s/PC(수동 시간 제외)
8) 압축 공기: 0.55-0.65Mpa(2")
9) 물: 0.2T/H
10) 시트 두께: 1.0 - -5 .5mm(도어 ≤ 2mm)
11) 시트 자료: ABS 또는 HIPS
12) 플랫폼 높이: 1600mm
13) 정확도: ± 0.2mm,
참조용 추가 사진
단일 스테이션 진공 성형 기계/이중 스테이션 진공 성형 기계 / 멀티 스테이션 진공 성형 기계/플라스틱 열성형 기계/8 스테이션 캐비닛 직선 성형기/캐비닛 PU 폼 구속/멀티 스테이션 캐비닛 거품 라인/7 스테이션 도어 폼 형성 로터리 드럼/8 스테이션 도어 폼 형성 로터리 드럼/그라운드 레일 폼 캐러셀 라인/독립형 폼 비품/금속 성형기/U 쉘 성형 선/측면 패널 성형 라인/ 후방 패널 성형 라인/도어 셸 성형 라인/어셈블리 컨베이어 라인/컨베이어 어셈블리 선
감사를 받은 공급업체 
