더블 레이어 가나 사다리꼴 골판형 지붕재 기계

• 판매 후 서비스: 1
• 보증: 생활
• 타일​​ 형: 광택 스틸
• 인증: CE, ISO, ISO9001:2000, ISO 9001:2008, CE, ISO 9001:2000
• 조건: 새로운
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 용법: 지붕, 벽, 바닥
• 송신 방법: 유압 압력
• 모드: 840/825 더블 레이어 롤 성형 기계
• 패널 프로필: 필요에 따라 설계할 수 있습니다
• 공급 폭: 1200mm 및 1120mm 또는 패널 도면
• 공급 두께: 0.25 - 0.75mm
• 제어 시스템: PLC 제어 및 수동 제어
• 롤러 소재: No. 45 단조 강철, 0.05mm 크롬
• 샤프트 지름: 75mm
• 단계 형성: 15행 및 13행 또는 패널 도면
• 고급 전문가: 한 명
• 형성 속도: 8-12m/min
• 운송 패키지: Waterproof Package
• 사양: 1000/32, 1000/19
• 등록상표: DIXIN
• 원산지: China, Hebei
• 세관코드: 845522
• 생산 능력: 25 Sets Per Month

제품 설명

                                    이중 레이어 루프 패널 강철 시트 롤 성형  

1.머신 사진, 매개 변수 및 장점


기술 매개변수:  

아닙니다	의 기본 매개 변수
1	처리하기에 적합합니다	아연 도금/알루미늄/컬러 강판
2	공급 폭	1000mm
3	판 두께	0.3-0.8mm
4	롤러	고강도 45# 강철, 단단한 크롬 도금
5	단계 형성	13
6	스프로킷 체인	1.5인치
7	펌프 스테이션 전원	4kW
8	샤프트	75mm, 고급 45# 강철, 열 처리
9	유압 오일 펌프	CB-E310
10	무게	약 3.5톤
11	생산성	8-15m/min
12	절단 헤드	담금질한 처리로 12 금형 강철을 크리딩합니다
13	제어 시스템	TAIDA 브랜드 PLC 제어
14	전압	380V 3상 50Hz
15	모터 전원	4kW
16	치수	약 6.5m * 1.5m * 1.5m
17	유압	10-12mpa

공장 기계와 사무실

 

4.약관:

 

지불 유형: 30% T/T 선불하고  잔액은     적재 전에 지불되어야 합니다
배송 시간:     선결제 예약 후 30일  
보증 기간: 18만 년 동안 무료 서비스/ 유료 서비스   모든 기계 수명
설치 및 교육:
 구매자가   우리 공장을 방문하여    기계를 점검한다면       , 우리는 설치 및  사용 방법을 가르쳐 줄 것이다  

 기계를 사용할 수        있으며, 작업자/기술자를 직접 교육할 수도 있습니다.
방문하지 않고             설치 및 운영 방법을 교육하는 사용자 설명서와 비디오를 보내드립니다.
 구매자가   현지      공장에 가야 할 경우  , 보드와  숙박 및 기타 필요한 사항을 주선해 주십시오 .

FQA
 

Q: 제조사입니까?

A: 네, 우리는 제조업체이자 무역 회사입니다.

 

Q: 어떤 종류의 지불 조건을 사용할 수 있습니까?

A: 지불 조건에 대해서는 융통성이 있습니다. 자세한 내용은 저희에게 문의해 주십시오.

 

Q:  롤 포밍 머신을 제안하기 전에 필요한 정보는 무엇입니까?

A: 프로필 도면, 자료 정보, 특별 요구 사항

 

Q: 서비스가 무엇입니까?

A:  1.고객에게 1년 보증을 제공합니다.
  2.품질 문제로 손상된 부품은 1년 내에 무료로 교체해 드립니다.
  3.기계 수명 내내 기술 지원이 무료로 제공됩니다.

 

 

배송

A:1. 베이징 공항으로 비행: 베이징 난에서 캉저우 시안(1시간)까지 고속 열차를 타고, 우리는 당신을 데리러 갈 수 있습니다.

상하이 공항까지 왕복 이동: 상하이 홍차오 공항에서 샹저우 시안 까지 고속 열차를 타고 4시간 30분 정도 이동하면 픽업 서비스를 받을 수 있습니다.

톈진 공항까지 3시간 비행:  톈진 시안 또는 톈진 난에서 캉저우 시안(0.5시간)까지 고속 열차를 타고 오실 수 있습니다.

  

1.PLC 제어 시스템 펌프 스테이션, 샤프트 및 롤러는 플라스틱 필름, 방수 패키지로 덮여 있습니다.

 

2.롤포밍 기계의 본체는 누드입니다.

 

3.예비 부품은 상자 포장되어 있습니다.  패키지는 고객의 요구 사항에 따라 달라집니다.

  용기에 철사로 잘 고정했습니다.

4.롤 성형 규칙

1. 형성 중인 재질은 각 형성 작업에서 같은 길이를 사용해야 합니다. 재질의 길이가 성형 작업마다 다를 경우 불필요한 응력이 누적되어 파동, 헤링보닝, 이중 굽힘 등의 문제가 발생할 수 있습니다.
2. 형성된 요소와 시트 모서리의 응력은 재질의 항복 응력 내에 있어야 합니다. 항복 강도 이상의 응력 수준은 재질의 길이가 증가하며, 그 후에 스트립 가장자리에 파동이 발생하거나, 두 모서리가 위로 올라간 응력 가장자리에서 곡선이 발생하도록 합니다.  한 개의 위쪽 모서리와 한 개의 아래쪽 모서리가 있는 단면의 경우, 응력이 시트 길이를 따라 꼬여 나타납니다. 얇은 물질에서는 높은 응력이 보통 헤링본 효과로 나타납니다.
3. 재질 스프링 백은 오버벤딩으로 허용되어야 합니다. 스프링 백에서 허용치를 하지 않으면 바깥쪽 용지가 뒤로 누워지고 섹션 중앙에 험프 또는 이와 유사한 부분이 형성되면 전체 커버 폭이 확장됩니다.
4. 중립 축은 가능한 한 사용해야 합니다. 중립 축에서 형성하면 베이스 선 형성보다 낮은 순서의 응력과 동일하며 폼 형성 과정 종료 시 레벨 단면을 생성합니다. 높은 면 프로파일에서 형성되는 베이스 선은 일반적으로 시트에서 아래 곡선을 만듭니다.
5. 롤 접촉 면의 주변 속도는 작은 공차 내에서 일정해야 합니다.  롤의 주변 속도가 성형되는 섹션의 선형 속도에 따라 달라지는 경우 스커핑이 발생합니다. 이로 인해 재질 표면이 손상되고 롤 수명이 줄어듭니다. 스커핑을 줄이기 위해 상단 롤과 하단 롤 사이의 틈을 벌리면 프로필이 잘못 형성될 수 있습니다.
6. 폼 스테이션 위의 폼 선은 볼록해야 합니다.  압착된 롤 위로 걸린 선이 볼록 모양을 형성하지 않으면 마지막 용지 롤을 통과하는 용지의 앞쪽 가장자리가 중간 용지 롤에서 지워집니다. 이 인양으로 인해 최종 롤의 시트에 응력이 증가합니다.
7.  굴곡이 굽힘을 위로 밀었을 때 굴곡에 해당하는 롤이 있어야 합니다.  용지 롤이 구역을 밀 때 용지 위로 굴려갈 롤이 없을 경우 가장 쉬운 경로를 택합니다. 일반적으로 롤 반대 방향으로 섹션을 구부립니다

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