CRRC QISHUYAN Institute Co., Ltd.의 최첨단 3D CNC 절단 기계를 소개합니다 첨단 3D 비전이 적용된 이 첨단 공구와 통합된 플라즈마 커터로 정밀도와 효율성을 높이면 절단 작업에서 뛰어난 시각화 및 정확성을 얻을 수 있습니다. 제품 설명 특수 매개변수:
| 플레이트 두께 |
5mm~100mm |
| 그루브 유형 |
V형, Y 형, X 형, K 형 |
| 절단 정확도 |
블런트 엣지 정확도: ± 1.0mm, 베벨 각도 정확도: ±2.0° |
기술 매개변수:
| 컷아웃 유형 |
중앙 구멍, 편심 수직 구멍, 편심 일반 구멍 |
| 베벨 유형 |
입이 곧고 V 형, Y 형, X 형, K 형, 최대 베벨 각도는 45°입니다 |
| 절단 정확도 |
구멍 크기 정확도: ±1.0mm, 입체 각도 정확도: ±2.0° |
| 머리 유형 |
볼 헤드(HHA), 타원형 헤드(EHA, EHB), 접시 헤드(THB) |
| 머리 크기 |
300-6000mm(고객의 요구에 따라 맞춤 구성 가능) |
10년 이상 축적된 전문성을 바탕으로 CRRC QISHUYAN Institute Co., Ltd.는 절삭 사업에 뛰어난 역량을 보유하고 있습니다. 3D Vision 및 플라즈마 절단기가 장착된 고급 CNC 기계를 사용하면 미리 뚫은 구멍, 카운터싱크, 나사산 또는 밀링된 개구부, 용접 프리프를 사용하여 파트를 생산할 수 있습니다. 당사의 보조 가공 기술은 절단 기계를 다면적인 생산 센터로 변화시켜 제조 능력을 향상시켰습니다! 업계에서 혁신적인 아이디어와 비전을 인정하고 높이 평가하게 되어 매우 기쁩니다. 특히 자동화된 베벨 커팅의 효율적인 공정이 실현되었습니다. 당사의 정밀 부품 기술은 플라스마 뿐만 아니라 레이저 절단에 적용됩니다. 지난 5년 동안 당사 장비의 50% 이상이 첨단 베벨 절단 기술을 장착했습니다. 압력 용기 생산을 위해 접시 끝단의 정밀한 절단은 기본적인 단계입니다. Automating이 고도 처리를 통해 고precionContour가 전달되므로 표면 마감의 필요성이 사라집니다. 이 솔루션은 제조업체에 중요한 이점을 제공하여 상당한 시간을 절약해 줍니다. 우리의 철학은 생산 워크플로우에 원활하게 통합되는 기계를 제공하는 것입니다. 고객의 생산 주기 전반에 걸쳐 정보를 교환하고 고장을 예측하며 자재 흐름을 자동화합니다. Forthis purpose, 우리는 디지털 환경을 한 차원 발전시키고 있습니다. 차세대 제어 시스템은 디지털화를 강조하며, ourm기계류를 스마트 팩토리 솔루션에 보다 손쉽게 통합할 수 있는 도구와 애플리케이션을 포함합니다. 상세 사진 우리의 장점 세계적인 수준의 제조 시설을 갖추고 있으며 주조, 단조, 용접, 열 처리, 가공, 그리고 기어. CRRC QSYRI는 고급 주조 공정 및 재료 기술의 연구 및 개발에 뛰어난 능력을 발휘합니다. 주강, 주철, 비철 금속, 고온 합금 등 다양한 종류의 주물을 생산하는 데 특화된 스테인리스 스틸 및 코발트 베이스 합금 높은 인스포러스화 브레이크 슈와 다양한 등급의 강철(B급, B+, C, E 등급)과 같은 당사의 혁신은 철도 산업에 성공적으로 통합되었습니다. 저압 주조, 원심 주조, 금속 금형 주조, 녹색 모래 주조, 수지 샌드 캐스팅 등 최첨단 기술을 사용합니다. 사전 코팅된 모래 캐스팅, 나트륨 규산 모래 캐스팅, 정밀 투자 캐스팅 및 비산액 라이너 준비. 고형화 시뮬레이션을 위한 Magma 소프트웨어를 활용하면 주강, 주철, 알루미늄 합금 및 마그네슘 합금 제품을 개발할 때 정확성을 보장할 수 있습니다. 에어 프로덕츠의 회사는 정밀 단조, 열 처리 및 제품 제조 분야의 R&D 분야를 선도하고 있습니다. 대용량 댐퍼, ND5 주요 소형의 연결 로드, 2000mm 차축, 브레이크 디스크 및 기어를 포함한 고품질 단조물들이 철도 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 또한 에어 프로덕츠의 고온 합금 터빈 블레이드는 군함에 가스 터빈을 제공하고 에어 프로덕츠의 밸브 본체 단조가 석유 산업을 지원합니다. 최고 압력 22,000t의 국제 고급 전동 스크류 프레스크가 있습니다. 단조 CAD/CAE 기술을 활용합니다 제어 대기 열 처리 및 비철 및 철 금속, 스테인리스 강, 고온 합금 및 티타늄 합금의 정밀 단조 전문 에어 프로덕츠의 다양한 열 처리 공정 및 퀜칭 매질 개발 작업을 주도하고 있습니다. 시멘트형 메칭, 탄소-니타딩, 인덕션 및 튜프트라이딩 같은 기술을 통해 탁월합니다. 아트라스콥코의 첨단 피트형 및 상자형 탄화 용광로 생산 라인과 최첨단 퀜칭 프레스 및 독일의 인덕션 퀜칭 기계로, 기어 열 처리 기술의 선두주자로 자리매고 있습니다. 당사는 제어 대기 탄수화물 구조, 염분 배스 투니라이딩, 빠르고 깊은 니탈 이온, 중간 및 고주파 퀜칭, 장비 설계를 전문으로 하며, 열 처리 변형을 최소화합니다. 에어 프로덕츠의 회사는 스테인리스강, 알루미늄 합금 및 합금강을 위한 용접 공정 및 장비의 R&D를 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 고급 용접 및 절단 장비에는 종방향 시트 용접 기계, NC 공기 플라즈마 절단기, Miller 알루미늄 합금 용접 기계, LVD NC 시트 전단 및 굽힘 기계, 대형 진공 브레이징 용광로가 포함됩니다. 당사는 알루미늄 공기 저장조, 수조, 배터리 박스 및 수냉식 라디에이터를 성공적으로 개발 및 제조하였습니다. 또한 불꽃 스프레이, 플라즈마 스프레이, 전기브러시 도금법을 사용한 대형 부품의 표면 수리 및 경화 기술에 초점을 맞춥니다. 밀러 플라즈마 스프레이 시스템은 금속, 합금 및 세라믹으로 고품질 코팅을 생산할 수 있습니다. 당사는 전기 도금, 화학 도금, 전기브러시 도금과 더불어 불꽃 스프레이, 스프레이, 플라즈마 스프레이 등 다양한 표면 처리 공정을 채택하고 있습니다. 당사의 화학 표면 처리에는 산화, 화학 산화, 소극화, 포스포팅 및 색소가 포함됩니다. 내구성 및 성능 향상 보장 회사 프로필 CRRC Qishuyan Institute Co., Ltd.는 CRRC Group의 저명한 국영기업으로 1959년 설립된 이래로 혁신의 최전선에 서 있습니다. 상하이 대지역의 Changzhou 시 동역지역에 위치한 이 유명한 기관은 중국 철도 산업을 위한 중요 장비의 연구 개발에 전념하고 있습니다. 전문 연구 허브로서 기관차 및 압연 재고를 위한 새로운 재료 및 프로세스를 개척하는 데 탁월하며 철도 운송을 위한 핵심 부품 및 구성 요소를 첨단 기술로 제조하는 업체입니다. 6개의 고급 생산 현장에 약 3,000명의 강력한 인력을 채용한 이 회사는 2020년에 7억 USD를 초과하는 놀라운 수익을 달성했으며, 이는 상당한 영향과 지속적인 성장을 뒷받침했습니다. 광범위한 제품 및 서비스 포트폴리오는 철도 운송 장비, 자동차 및 신에너지 차량, 선박 및 해양 엔지니어링 장비, 항공 우주 차량, 에너지 절약 및 환경 보호 장비, 풍력 발전 장비, 광산 장비, 로봇 부품 등 다양한 분야에 걸쳐 있습니다. 또한 건설 기계, 기계 및 전기 장비, 변속기 장치, 기기, 전자 기기 및 플라스틱에 대한 전문성을 보유하고 있습니다. 당사의 제품은 R&D, 설계, 제조, 판매, 수리, 리스 및 기술 서비스 또한 금형 제조, 판매, 수리 및 기술 서비스와 함께 금속 주조, 단조, 용접, 표면 처리, 열 처리, 및 궤도 용접 엔지니어링 구조 당사의 포괄적인 기능은 제품 테스트, 전문 기술 및 운영 기술 교육(국가 공인 직업 인증 교육 제외), 기술 및 관리 컨설팅, 컨퍼런스 서비스, 자가 소유 주택 및 장비 임대 등으로 확장됩니다. 또한, 당사는 다양한 상품 및 기술의 자체 운영 및 에이전시 수입 및 수출(국가 제한 또는 금지된 상품 및 기술 제외)에 관여합니다. 또한 인쇄 광고를 설계 및 제작하고 국내 광고를 위해 회사의 공개 출판물을 활용합니다. 협력 사례 표시 인증 FAQ
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