제품 설명
금 납 아연 분리 장비 부유 기계의 도입
광석 드레싱 중 부유식 기계는 구리, 아연, 납, 니켈, 금 및 기타 비철 금속 분리에 주로 사용되며 철, 비금속 원유를 사용하고 선택할 때도 사용할 수 있습니다.
부풀어 간 광석을 물과 부유 시약과 혼합한 후 광석을 슬러리 탱크에 혼합하면 공기가 가득 차 많은 기포가 형성됩니다. 물에 의해 쉽게 젖지 않는 일부 미네랄 입자는 기포에 부착되고 기포와 함께 펄프 표면에 떠오며, 염기거품층이 형성되며, 일부 광물에서는 수분이 쉽게 젖고, 기포에 부착되지 않은 친수성 미네랄 입자들이 쉽게 형성됩니다. 그리고 펄프 안에 머무르는 것은, 미네랄 가공의 목표를 달성하기 위하여, 특정 무기물 무기물 무기물 무기물 무기물 무기질 거품 방출을 포함할 것이다.
납 아연 분리 장비 부유 기계의 특징
1. 부양력이 높고 에너지 소비가 낮습니다.
2. 긴 서비스 수명 부품 착용
3. 부양기에는 자체 구성이 높고
흡입, 과육 흡입 및 부양력이 있어 보조 장비가 필요하지 않습니다.
기계 혼합, 작동 및 조정이 용이.
5.
다른 광물장비, 모래 제조 기계, 모래세탁기와 결합하여 광석을 분리함으로써 효과가 더 좋습니다.
납 아연 분리 장비 부유 기계의 제품 구조
금속 수술 부유 장치는 주로 슬러리 지지 트로프, 혼합 장치, 폭기 장치, 소형 거품 방출 장치 및 모터로 구성되어 있습니다. 부유세포(floatation cell)는 주로 구리, 아연, 납, 니켈, 금, 검은색 금속과 비금속이 거칠게 선택되는 경우에도 사용됩니다.
부실한 미세하고 교잡 방식의 1차 광물 자원과 광물 처리 기술의 복잡성, 에너지 소비 및 생산 비용이 증가함에 따라 부양장비에 대한 연구를 다음과 같이 강화해야 합니다.
JXSC, 1985년 이후 광물 장비 사업, CE, SGS 인증 획득
납 아연 분리 장비 부유 기계의 기술 매개변수
처리 용량과 광천성 입자 크기에 따라 모델을 선택할 수 있습니다. 최상의 수유 크기는 80% 이상의 메쉬를 차지하는 크기입니다.
| 모델 |
볼륨 |
셀 크기 |
임펠러 직경 |
임펠러 속도 |
용량 |
파워 |
단일 세포 중량 |
| 단위 |
m3 |
mm |
mm |
R/min |
m3/min |
kW |
kg |
| XJK-3A |
0.35 |
700×700×700 |
300 |
483 |
0.18 - 0.4 |
2.2 / 0.55 |
430 |
| XJK-4A |
0.62 |
820 × 900 × 850 |
350 |
400 |
0.3-0.9 |
3/1.1 |
755 |
| XJK-5A |
1.1 |
1100 × 1100 × 1000 |
500 |
330 |
0.6-1.6 |
5.5/1.1 |
1416 |
| XJK-6A |
2.8 |
1750 × 1600 × 1100 |
600 |
280 |
1.5 - 3.5 |
11/1.1 |
2113 |
| XJK-7A |
5.8 |
2200 × 2200 × 1200 |
750 |
240 |
3-7 |
22 / 1.5 |
3400 |
| SF-0.37 |
0.37 |
700×700×750 |
296 |
386 |
0.2 - 0.4 |
1.5 / 0.55 |
468 |
| SF-0.7 |
0.7 |
820 × 900 × 950 |
350 |
400 |
0.3-0.9 |
3/1.1 |
805 |
| SF-1.2 |
1.2 |
1100 × 1100 × 1100 |
450 |
312 |
0.6-1.2 |
5.5/1.1 |
1373 |
| SF-2.8 |
2.8 |
1700 × 1600 × 1150 |
550 |
268 |
1.5 - 3.5 |
11 / 1.5 |
2138 |
| SF-4 |
4 |
1850 × 2050 × 1200 |
650 |
220 |
2-4 |
15 / 1.5 |
2582 |
| SF-8 |
8 |
2200 × 2900 × 1400 |
760 |
191 |
4-8 |
30 / 1.5 |
4129 |
| SF-10 |
10 |
2200 × 2900 × 1700 |
760 |
191 |
5-10 |
30 / 1.5 |
4486 |
| SF-16 |
16 |
2850 × 3800 × 1700 |
760 |
191 |
5-16 |
30 × 2 / 1.5 |
8320 |
| SF-20 |
20 |
2850 × 3800 × 2000 |
760 |
191 |
5-20 |
30 × 2 / 1.5 |
9828 |
성공적인 프로젝트
JXSC는 많은 광물 공장 사례를 선보하였습니다.
광산 장비 제조를 제외하고 JXSC는 엔지니어링 상담, 광물 공정 실험, 광산 설계, 설치 및 시운전, 개인 교육, 서비스 추적, 드레싱 공장 관리 등 하나의 패키지 서비스. 고객이 전체 공정을 어루만지고 건설 기간을 단축하며 수익을 더 빨리 얻을 수 있도록 합니다.
FAQ
1. 제품의 품질은 어떻습니까? (광산 장비/장비)
답변: 당사의 제품은 국내 및 국제 표준에 따라 엄격하게 제조되며, 배송 전에 모든 그라인더에 대해 테스트를 실시할 예정입니다.
2. 보장:
대답: 모든 제품이 1년 동안 보장됩니다. 제품 품질이 앞서 설명한 설명 또는 주문하기 전에 약속과 일치하지 않는 경우 100% 환불을 약속합니다.
3. 가격은 어떻습니까?
대답: 동일한 기계를 완성하기 위해 다른 경쟁사와 동일한 가격이면 품질이 가장 우수하며, 표준 수준에서는 품질이 가장 낮을 때 가격이 가장 저렴할 수 있습니다.
4. 서비스 및 결제 조건?
답변: T/T와 L/C를 받을 수 있습니다. 30% 예치금, 70% 잔액은 국제 무역 관행으로 인도 전에 고객에게 제공합니다. 완제품은 배송 전에 고객에게 사진을 제공합니다.
연락처
제품에 관심이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오. 추가 할인을 포함하여 정확한 견적을 곧 보낼 수 있도록 다음 질문을 알려 드리겠습니다.
1. 어떤 기계가 필요할까요? 금세차, 나선형 슈트, 진동식 스크린, 지그 분리기, 쉐이킹 테이블과 같은 석조 크러셔, 죠 크러셔, 임팩트 크라샤 등
2. 가공할 원료 계획은 무엇입니까? 금광석, 다이아몬드 광석, 탄탈라이트 광석 또는 이단광석 등
3. 필요한 용량? 시간당 100톤 또는 하루에 2000톤
4. 연락처 정보? 이메일 및 전화 번호가 모두 필수이며, 보다 쉽게 연락할 수 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
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