호퍼 자동 페인트 라인
이 분말코팅 라인은 2014년 COLO에서 설계하여 유럽에서 수출됩니다!
일반적으로 7개의 주 분말 코팅 장비로 구성되는 정전기 코팅 라인에는 전처리 장비, 분무기, 스프레이 건, 건조 및 경화용 오븐, 열 시스템, 전기 제어 시스템, 적재 및 적하용 서스펜션 컨베이어 등이 있습니다
분말 코팅 라인 공정:
| 1. |
치료 전 장비 |
| 2. |
파우더 코팅 부스 |
| 3. |
정전기 분말 스프레이 건 시스템 |
| 4. |
파우더 코팅 오븐 |
| 5. |
열 시스템 |
| 6. |
전자 제어 계통 |
| 7. |
걸이 체인 시스템 |
치료 전 장비
다중 위치 스프레이 전처리 장치는 표면 처리 장비에서 흔히 사용되며, 기계적 침식을 사용하면 화학 반응이 가속되어 그리스 제거, 인산염 처리, 세척 및 기타 공정을 완료할 수 있습니다. 일반적인 공정 강철 스프레이 사전 처리: 그리스 제거 전, 그리스 제거, 세척, 세척, 테이블 이송 인산염, 세척, 세척, 깨끗한 물. 간단한 구조, 심각한 부식, 오일, 오일리스 강철을 위해 발파 기계에 전처리 방법을 적용할 수 있습니다. 수질 오염이 없습니다.
2.분말코팅 부스 -- 원통 부스 또는 필터 부스라는 두 가지 유형이 있습니다
분말 코팅에서는 무티 소형의 사이클론 및 필터 회수가 보다 고급이며 색 변화가 더 빠르게 파우더 회수가 가능합니다
정전기 분무기 시스템--- 결장 정전기 분말코팅 스프레이 건, 높은 안정성, 높은 추출 속도, 고품질 마감 보장.
4.분말코팅 오븐--- 건조 오븐은 코팅 생산 라인에서 중요한 장비 중 하나이며, 온도 균일성은 품질 보증 코팅의 중요한 지표입니다. 가열 오븐: 방사선, 복사 뜨거운 공기 순환 및 뜨거운 공기 순환 등 생산 프로그램에 따라 단일 방과 직선 형태의 장비 및 다리와 같은 유형으로 나눌 수 있습니다. 고온 공기 순환 오븐 단열재 우수, 용광로 온도 균일성, 열 손실 감소 시험 완료, 용광로 온도 ±3도 미만
5.열처리 시스템
현재 고온 공기 순환은 전도 대류 오븐의 원리를 이용하여 피삭재의 건조와 경화를 촉진하는 보다 일반적인 가열 방법입니다. 사용자가 선택한 특정 환경(전기, 증기, 천연가스, 석탄 또는 연료 오일)에 따라 가열합니다. 오븐 박스는 위, 아래, 옆을 가열할 수 있습니다. 특수 고온 팬의 열 순환 블로어 케이스를 생산하면 수명이 길고 에너지 소비가 적으며 소음이 적으며 크기가 작은 등의 작업을 할 수 있습니다.
전자 제어 계통
도장, 코팅 라인 및 별도의 전기 제어장치가 초점 제어를 합니다. 중앙 집중식 제어에는 다양한 프로세스, 데이터 수집 및 모니터링 알람을 자동으로 제어하기 위한 제어 프로그램에 따라 준비된 프로그램식 컨트롤러(PLC)를 채택하여 호스트를 제어할 수 있습니다. 코팅 생산 라인 제어는 가장 일반적인 단일 제어 방식으로, 각 단일 공정 제어, 전기 제어 박스(캐비닛)가 장치 근처에 설정되어 있어 비용이 저렴하고 직관적인 작동이 가능하고 유지보수가 쉽습니다
7.행잉 체인 시스템
가공 컨베이어 산업용 조립 라인, 코팅 라인 컨베이어 시스템, 전용 랙에서 작업 부품 인양(최대 500-600KG 지원), 전체 작업 부품의 자동 변속기 폴리테크닉 비트
감사를 받은 공급업체 
