전문 공장 가격 시프 호스 치킨 카우 및 벌록 유기농 매너용 회전식 드라이어

• After-sales Service: 1year
• Warranty: 1year
• 운동 방법: 결합 된
• 분무: 로타리 미립화
• 흐름: 크로스 흐름
• 난방 모드: 전달
• 모델 번호.: VS3.2x23.6
• 재료 상태: 가루
• 건조 중간: 배출 가스, 공기
• 작동 압력: 기압
• 운영 방법: 마디 없는
• 운송 패키지: Customerized
• 사양: customized
• 등록상표: VOSTOSUN
• 원산지: China
• 세관코드: 8419399090
• 생산 능력: 100 Sets/Month

제품 설명

  

고습도 재료 건조 시스템

재료 설명:
습도가 높은 물질은 일반적으로 함수율이 50%-80%인 물질을 말하며, 일반적인 습도가 높은 물질에는 돼지고기/닭/암소 마ure, 콩 도기, 약물 잔류물, 카사바 도기, 레가 포함됩니다. 과당 가루, 간장, 식초 찌꺼기 등, 이 재료를 합리적으로 활용하고자 한다면 안전한 보습 - 13%까지 건조해야 합니다.

축산물매장의 가장 전통적인 폐기는 저가가격의 농수지로 팔아서 농업용 비료로서 직접 사용하는 것으로, 그 경제적 가치는 충분히 탐구되고 활용되지 않는다. 실제로 이 식물은 귀중한 조제물과 비료 자원이며, 개발 및 활용될 수 있다면 유기비료 생산, 식재 및 번식 산업 개발, 농업 생산과 수입 증진, 에너지 절약 및 오염 없는 친환경 식품, 친환경 농업 개발, 환경 보호 및 사람들의 건강을 위해.

프로세스 흐름
탈수된 재료는 산란 후 스크류 컨베이어를 통해 드라이어의 공급 헤드로 이송된 후 전원이 공급되지 않는 나선형 밀봉 피더(당사 특허 기술)를 통해 드라이어 내부로 전달됩니다. 드라이어에 입한 후 다음과 같은 몇 가지 작업 영역을 거칩니다.

1.재질 선행 영역
이 구역에 진입한 후 해당 물질이 고온 음압 공기와 접촉하게 되고 많은 물이 빠르게 증발하며 큰 가이드 앵글 리프팅 플레이트 교반 아래에서 재료가 끈적이는 물질로 형성되지 않습니다.
2.청소 구역
이 영역에서 슬러지를 들어올리는 동안 재료 커튼이 형성되며, 이는 실린더 벽에 있는 재료 스틱이 떨어지는 동안 형성됩니다. 청소 장치가 이 구역에 설치되어 있습니다(인양 스타일 교반판, X형 두 번째 교반판, 체인에 영향을 주는 판, 영향을 받는 판). 청소 장치를 사용하여 실린더 벽에서 재료를 빠르게 제거할 수 있습니다. 또한 세척 장치는 서로 결합된 재료를 분쇄할 수 있으므로 열 교환 영역을 늘리고 열 교환 시간을 늘리고 윈드 터널 현상을 방지하고 건조 속도를 향상시킬 수 있습니다.
3.경사도 인양 플레이트 영역
이 영역은 저온 건조 영역이고 이 영역의 스라임이 낮은 습도와 느슨한 상태이며, 이 영역에는 접착성 현상이 없습니다. 완제품은 열 교환 후 수분 요건에 도달한 후 최종 방전 영역으로 들어갑니다.
4.방전 영역
드라이어 실린더의 이 영역에는 교반 판이 없으며 재료가 배출 포트로 구르려 있습니다. 건조 후 재료가 점차 느슨해져서 방전 끝에서 배출된 다음 운반 장치에 의해 지정된 위치로 보내지고, 꼬리 가스와 함께 흡입된 미세 먼지가 집진기에 의해 수거됩니다.
뜨거운 공기가 공급 말단으로부터 건조 기계로 유입되고, 온도는 대류 열 전달과 동시에 점차 감소하며, 유도된 드래프트 팬의 흡입 아래에서 나온 수증기가 가공 후 공기로 방출됩니다.

시스템의 장점
높은 열 효율, 낮은 건조 비용
새로운 내부 구조, 분산된 재료 및 열 전도의 청소 강화, 배럴 본체 내벽의 고착 현상 제거, 재료 습기와 점착성, 열 교환 영역 및 건조 효율성 증가 작동 매개변수는 서로 다른 물질에 따라 변경할 수 있으며 드라이어의 열 교환은 보다 완전합니다.

안정적인 작동, 우수한 안정성
새로운 유형의 수유 및 방전 장치는 공급, 불연속성, 비균일 및 재료 반환의 플러그 인 현상을 끝마십시오. 드라이어가 "맞춤 롤러 장치"를 채택하므로 예인링 및 롤링 링이 항상 선형 접촉을 유지하므로 마모와 전력 소비가 크게 줄어듭니다. 드라이어의 "제로 수평 스러스트"가 실현되어 기어 휠과 지지 휠의 마모가 크게 감소하며 실린더 작동이 더 안정적이고 안정적입니다.

다양한 열원 사용, 환경 보호 및 비오염
석탄, 오일, 천연가스, 액화 석유 가스는 연료로 사용할 수 있습니다. 생산 효율성과 경제적 이점을 개선하기 위해 재료 요구 사항과 현지 자연적 이점에 따라 결정됩니다.

높은 수준의 자동화, 실시간 보안
PLC 자동 제어 계통은 전체 계통에서 채택될 수 있으며, 계통에는 온도 측정, 온도 조절(재료 요구에 따라 언제든지 조정 가능), 자동 결함 알람 기능, 자동 차단 보호 등의 고급 시험 장비가 포함되어 있습니다

기술 매개변수

모델	실린더 직경 (mm)	실린더 길이 (mm)	실린더 부피 (m3)	실린더 회전 속도(r/min)	파워 (kW)	무게 (t)
VS0.6×5.8	600	5800	1.7	1-8	3	2.9
VS0.8×8	800	8000	4	1-8	4	3.5
VS1 × 10	1000	10000	7.9	1-8	5.5	6.8
VS1.2×5.8	1200	5800	6.8	1-6	5.5	6.7
VS1.2×8	1200	8000	9	1-6	5.5	8.5
VS1.2×10	1200	10000	11	1-6	7.5	10.7
VS1.2 × 11.8	1200	11800	13	1-6	7.5	12.3
VS1.5×8	1500	8000	14	1-5	11	14.8
VS1.5×10	1500	10000	17.7	1-5입니다	11	16
VS1.5 × 11.8	1500	11800	21	1-5	15	17.5
VS1.5×15	1500	15000	26.5입니다	1-5	15	19.2
VS1.8×10	1800	10000	25.5	1-5입니다	15	18.1
VS1.8×11.8	1800	11800	30	1-5입니다	18.5	20.7
VS1.8×15	1800	15000	38	1-5입니다	18.5	26.3
VS1.8×18	1800	18000	45.8	1-5	22	31.2
VS2 × 11.8	2000	11800	37	1-4	18.5	28.2
VS2×15	2000	15000	47	1-4	22	33.2
VS2×18	2000	18000	56.5	1-4	22	39.7
VS2 × 20	2000	20000	62.8	1-4	22	44.9
VS2.2 × 11.8	2200	11800	44.8	1-4	22	30.5
VS2.2×15	2200	15000	53	1-4	30	36.2
VS2.2×18	2200	18000	68	1-4	30	43.3
VS2.2×20	2200	20000	76	1-4	30	48.8
VS2.4×15	2400	15000	68	1-4	30	43.7
VS2.4×18	2400	18000	81	1-4	37	53
VS2.4×20	2400	20000	91	1-4	37	60.5
VS2.4×23.6	2400	23600	109	1-4	45	69.8
VS2.8×18	2800	18000	111	1-3	45	62
VS2.8 × 20	2800	20000	123	1-3	55	65
VS2.8×23.6	2800	23600	148	1-3	55	70
VS2.8 × 28	2800	28000	172	1-3	75	75
VS3 × 20	3000	20000	14	1-3	55	75
VS3 × 23.6	3000	23600	170	1-3	75	85
VS3 × 28	3000	28000	198	1-3	90	91
VS3.2×23.6	3200	23600	193	1-3	90	112
VS3.2×32	3200	32000	257	1-3	110	129
VS3.6×36	3600	36000	366	1-3	132	164
VS3.8×36	3800	36000	408	1-3	160	187
VS4 × 36	4000	36000	452	1-3	160	195