공장 가격 슬러지 건조 석탄 슬러리 대용량 단일 드럼 드라이어

• After-sales Service: 1year
• Warranty: 1year
• 운동 방법: 결합 된
• 분무: 로타리 미립화
• 흐름: 크로스 흐름
• 난방 모드: 전달
• 재료 상태: 가루
• 건조 중간: 배출 가스, 공기
• 작동 압력: 기압
• 운영 방법: 마디 없는
• 운송 패키지: Customerized
• 사양: customized
• 등록상표: VOSTOSUN
• 원산지: China
• 세관코드: 8419399090
• 생산 능력: 100 Sets/Month

제품 설명

  

슬러지/석탄 소라임 건조 계통

 

재료 설명:
슬러지는 해당 소스에 따라 물리적, 화학적, 생물학적 방법을 통해 폐수를 처리하는 방식으로 생성된 침전물을 말하며, 전기 도금 슬러지, 인쇄 및 염색 슬러지, 태닝 슬러지, 종이 슬러지, 제약 슬러지, 하수 슬러지로 나눌 수 있습니다. 생활 하수처리 슬러지 및 석유화학 슬러지 등. 유동성이 좋지 않고 점도가 높으며 응집하기 쉬우며 물이 증발하기 쉽지 않아 건조하기 매우 어렵습니다. 또한 높은 건조 기술이 필요합니다(이 건조 시스템의 건조 기술은 석탄석회, 석박이형 및 기타 유사한 습식 점착성 물질을 건조하기 위해 채택됩니다).

시스템 설명
환경 보호에 대한 사람들의 인식이 지속적으로 향상되고 슬러지 건조 기술 또한 빠르게 개발되면서 에너지 절약, 안전, 안정성, 지속 가능성 측면에서 지속적인 혁신과 개선도 이루어집니다. 회사의 슬러지 건조 시스템은 탈수 슬러지의 함수율이 80 + 10%에서 20 + 10%로 감소될 것입니다. 시스템의 장점은 다음과 같습니다.

건조된 슬러지의 무게는 건조하기 전에 젖은 재료의 1/4 무게로 감소시켜 기업의 환경 및 경제적 압력을 크게 줄여줍니다.

2.드라이어의 공기 흡입 온도는 600-800ºC이며, 건조하는 동시에 멸균, 데오도란트 등에 사용할 수 있으며 건조품의 사용에 대한 신뢰할 수 있는 보증이 제공됩니다.

3.건조물은 원료, 비료, 연료, 건축 자재, 중금속 추출용 원료로 사용할 수 있어 폐기물 활용이 가능합니다.

탈수 슬러지는 산란 후 스크류 컨베이어를 통해 드라이어의 공급 헤드로 이송된 후  전원이 공급되지 않는 나선형 밀봉 피더(당사 특허 기술)를 통해 드라이어 내부로 전달됩니다. 드라이어에 입한 후 다음과 같은 몇 가지 작업 영역을 거칩니다.

1.재질 선행 영역
이 구역에 진입한 후 슬러지가 고온 음압 공기와 접촉하게 되고 많은 물이 빠르게 증발하며 큰 가이드 앵글 리프팅 플레이트 교반 아래에서 슬러지를 접착성 재료로 형성할 수 없습니다.

청소 구역
이 영역에서 슬러지를 들어올리는 동안 재료 커튼이 형성되며, 이는 실린더 벽에 있는 재료 스틱이 떨어지는 동안 형성됩니다. 청소 장치가 이 구역에 설치되어 있습니다(인양 스타일 스터링 플레이트, X형 두 번째 교반판, 체인 영향, 플레이트 영향). 슬러지는 청소 장치를 통해 실린더 벽에서 신속하게 제거할 수 있습니다. 또한 세척 장치는 서로 결합된 재료를 분쇄할 수 있으므로 열 교환 영역을 늘리고 열 교환 시간을 늘리고 윈드 터널 현상을 방지하고 건조 속도를 향상시킬 수 있습니다.

경사판 영역
이 영역은 저온 건조 영역이고 이 영역의 스라임이 낮은 습도와 느슨한 상태이며, 이 영역에는 접착성 현상이 없습니다. 완제품은 열 교환 후 수분 요건에 도달한 후 최종 방전 영역으로 들어갑니다.


4.충전 구역 해제
드라이어 실린더의 이 영역에는 교반 판이 없으며 재료가 배출 포트로 구르려 있습니다.

슬러지는 건조된 후 서서히 풀려 배출된 후 운반 장치에서 지정된 위치로 옮겨지고, 테일 가스와 함께 흡입된 미세 먼지가 집진기에 의해 수거됩니다.

뜨거운 공기가 공급 말단으로부터 건조 기계로 유입되고, 온도는 대류 열 전달과 동시에 점차 감소하며, 유도된 드래프트 팬의 흡입 아래에서 나온 수증기가 가공 후 공기로 방출됩니다.

건조 후 적용

중금속 재활용
제련공장의 폐수 처리 공정 중, 회로기판 인쇄 공장, 전기 도금 공장 및 기타 기업, 생산된 슬러지에 많은 중금속(구리, 니켈, 금, 은 등)이 포함되어 있습니다. 이러한 금속 성분이 배출되면 심각한 오염이 발생할 수 있지만, 추출 및 정제 후 상당한 경제적 혜택을 얻을 수 있습니다.

소각 발전
말린 슬러지의 대략적인 열량은 1300 - 1500칼로리이며, 3톤의 마른 슬러지는 석탄과 혼합된 용광로에서 연소될 수 있는 4,500kcal 석탄 1톤과 같습니다.

건물 재질
콘크리트 골재, 시멘트 혼합물, 포장도로 앙스트적 벽돌, 투과성 벽돌, 섬유 판등의 생산, 점토를 첨가하여 벽돌을 만드는 데, 그 강도는 일반적인 빨간색 벽돌과 같습니다. 그리고 그것은 특정한 양의 열을 가지고, 점화된 벽돌 과정, 발화하면, 발열을 증가시키기 위하여 자연적인 연소에 도달할 수 있다.

유기농 비료
건조된 슬러지는 암소 수지를 첨가하면 품질이 우수한 유기농 비료로 발효되며, 비료 효율성, 안전하고 편리한 사용, 질병 내성, 그리고 토양 수정을 촉진하는 성장도 가능합니다.

농업 사용
슬러지에 N, P, K의 함량이 높고 돼지 도마리와 소 도마르, 닭 도마구보다 훨씬 높으며 풍부한 유기 화합물 함량이 있습니다. 슬러지 건조 시스템을 처리한 후 농용 비료로 사용할 수 있으며 매립지의 제련과정을 통해 양질의 토양을 만들 수 있습니다.

기술 매개변수

모델	실린더 직경 (mm)	실린더 길이 (mm)	실린더 부피 (m3)	실린더 회전 속도(r/min)	파워 (kW)	무게 (t)
VS0.6×5.8	600	5800	1.7	1-8	3	2.9
VS0.8×8	800	8000	4	1-8	4	3.5
VS1 × 10	1000	10000	7.9	1-8	5.5	6.8
VS1.2×5.8	1200	5800	6.8	1-6	5.5	6.7
VS1.2×8	1200	8000	9	1-6	5.5	8.5
VS1.2×10	1200	10000	11	1-6	7.5	10.7
VS1.2 × 11.8	1200	11800	13	1-6	7.5	12.3
VS1.5×8	1500	8000	14	1-5입니다	11	14.8
VS1.5×10	1500	10000	17.7	1-5입니다	11	16
VS1.5 × 11.8	1500	11800	21	1-5입니다	15	17.5
VS1.5×15	1500	15000	26.5입니다	1-5입니다	15	19.2
VS1.8×10	1800	10000	25.5	1-5입니다	15	18.1
VS1.8×11.8	1800	11800	30	1-5입니다	18.5	20.7
VS1.8×15	1800	15000	38	1-5입니다	18.5	26.3
VS1.8×18	1800	18000	45.8	1-5입니다	22	31.2
VS2 × 11.8	2000	11800	37	1-4	18.5	28.2
VS2×15	2000	15000	47	1-4	22	33.2
VS2×18	2000	18000	56.5	1-4	22	39.7
VS2×20	2000	20000	62.8	1-4	22	44.9
VS2.2 × 11.8	2200	11800	44.8	1-4	22	30.5
VS2.2×15	2200	15000	53	1-4	30	36.2
VS2.2×18	2200	18000	68	1-4	30	43.3
VS2.2×20	2200	20000	76	1-4	30	48.8
VS2.4×15	2400	15000	68	1-4	30	43.7
VS2.4×18	2400	18000	81	1-4	37	53
VS2.4×20	2400	20000	91	1-4	37	60.5
VS2.4×23.6	2400	23600	109	1-4	45	69.8
VS2.8×18	2800	18000	111	1-3	45	62
VS2.8 × 20	2800	20000	123	1-3	55	65
VS2.8 × 23.6	2800	23600	148	1-3	55	70
VS2.8×28	2800	28000	172	1-3	75	75
VS3 × 20	3000	20000	14	1-3	55	75
VS3 × 23.6	3000	23600	170	1-3	75	85
VS3 × 28	3000	28000	198	1-3	90	91
VS3.2×23.6	3200	23600	193	1-3	90	112
VS3.2×32	3200	32000	257	1-3	110	129
VS3.6×36	3600	36000	366	1-3	132	164
VS3.8×36	3800	36000	408	1-3	160	187
VS4 × 36	4000	36000	452	1-3	160	195