• 자동 벨트 컨베이어 판매 식품 중량 검사기 장비
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자동 벨트 컨베이어 판매 식품 중량 검사기 장비

After-sales Service: Support
Warranty: 2 Year
정확성: <± 0.1 g을
무게 범위 확인: 1~9백99그램
응용 분야: 음식 및 음료수 산업
유형: 높은 정밀도 시리즈

공급 업체에 문의

골드 멤버 이후 2022

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장, 무역 회사

기본 정보

모델 번호.
CVW-4530
터치 스크린
터치 스크린
정렬 방법
푸셔 바
운송 패키지
Strong Ploywoodencase
사양
2cbm
등록상표
vikingdetector
원산지
Made in China
세관코드
8543709100
생산 능력
50 Pieces/Weeek

제품 설명

** 자동 벨트 컨베이어 식품 중량 검사기 장비: 생산 및 판매의 정확성 보장**

I. 소개**

  A. 식품 산업에서 중량 확인의 중요성
  B. 자동 벨트 컨베이어 계통의 역할
  C. 생산 라인에서 중량 검사기 기계의 통합

** II 자동 벨트 컨베이어 식품 중량 검사기 장비의 주요 특징**

  A. 원활한 제품 이동을 위한 컨베이어 벨트
  B. 정밀 계량 기술
  C. 고속 처리 및 처리량
  D. 자동 정렬 및 거부 시스템

** III 자동 체중 검사기의 기술**

  a. 셀 적재 및 중량 측정 메커니즘
  B. 실시간 분석을 위한 디지털 신호 처리
  C. 자동 정렬 알고리즘과 통합
  D. 간편한 작동을 위한 사용자 친화적 인터페이스

** IV 식품 생산 환경의 장점**

  a. 제품 무게의 일관성 보장
  B. 품질 기준 준수
  C. 생산 변동성 최소화
  D. 낭비 및 비용 절감

** V. 다양한 식품의 맞춤 설정**

  A. 조정 가능한 무게 허용 수준
  B. 다양한 포장재와의 호환성
  C. 다양한 형태와 크기 취급
  D. 신선한 가공식품에 적합한 적응성

**VI 식품 안전 규정 준수**

  A. HACCP 표준
  B. FDA 및 EU 규정
  C. 품질 관리 시스템에 대한 ISO 인증
  D. 규정 준수를 위한 정기 감사 및 검사

**VII 운영 고려 사항**

  A. 직원 교육 및 능력
  B. 유지 보수 및 보정 프로토콜
  C. 생산 일정과 통합
  D. 비상 대응 프로토콜

**VIII 포장 프로세스와의 통합**

  A. 주입 및 씰링 시스템 조정
  B. 사양에서 벗어난 제품의 자동 거부
  C. 추적 및 보고를 위한 데이터 로깅

** 이X. 데이터 보안 및 개인 정보 보호 조치**

  A. 체중 측정 데이터 암호화
  B. 기계 작동을 위한 엄격한 액세스 제어
  C. 데이터 보호법과 규정 준수

** X. 사례 연구 및 성공 사례**

  A. 체중 확인 실행 성공 인스턴스
  B. 품질 관리 및 생산 효율성에 미치는 영향
  C. 사용자 피드백 및 만족

XI 도전 과제 및 지속적인 개선**

  A. 다양한 제품 특성 해결
  B. 규정 요구 사항의 변화
  C. 식품 안전 전문가와의 지속적인 개선 협력

** XII 자동 식품 중량 확인의 향후 동향**

  A. Industry 4.0 Technologies와의 통합
  B. 예측 중량 검사를 위한 인공 지능
  C. 지속 가능한 에너지 효율적인 설계

** XIII 결론**

  A. 품질 관리 시 자동 벨트 컨베이어 식품 중량 검사기 기계의 중요한 역할
  B. 성취와 지속적인 발전
  C. 식품 생산 및 판매의 정밀성과 일관성을 위한 노력

VibootProcessCheck는 정확한 웨이트가 필요한 반죽 나누기 선에 이상적인 인라인 중량입니다.
 Process Check는 경품을 없애고 재작업을 줄입니다. 또한 수익성을 높입니다.

 

제품 온도, 밀도, 기계 마모, 반죽 변화 등의 변수가 모두 부분 무게에 영향을 줄 수 있습니다.  VibooProcess Check는 이러한 변수를 조정하기 위해 Vibootough 분리기와 직접 통신합니다. 각 반죽 부분은 작업자 개입 없이 지속적으로 미세 조정되어 중량 비율을 높입니다.

 

공정 확인은 사용이 쉽고 모든 반죽 분리 라인에 연결할 수 있습니다.  자동 모니터링 및 체크-계량 기능으로 완벽한 제어, 균일한 부분 크기, 경품을 줄일 수 있습니다.  고객 및 제빵사가 추적 및 검증 데이터를 사용할 수 있도록 지원합니다.  선택 사항인 거부 시스템은 자동으로 중량을 거부합니다.

 

공정 확인 중량선별기의 견고한 구조는 혹독한 환경에 맞게 제작되었습니다.  컨베이어 벨트는 청소 및 유지 관리를 위해 쉽게 제거할 수 있습니다.

 

VibootProcessCheck 는 통계 프로세스 제어에 가장 최근의 기술을 사용하여 항상 최상의 품질과 안정성을 제공합니다.  다양한 표준 보고서를 통해 쉽게 모니터링할 수 있습니다.  보고서를 Microsoft Excel과 같은 다른 소프트웨어 프로그램으로 쉽게 변환할 수 있습니다.  프로세서는 다음을 모니터링할 수 있습니다.

 

경품에 대한 두 가지 주요 기준은 중량이며 백분율입니다

분당 1회

총 허용 중량

허용 평균 체중

수락된 상품 비율 및 숫자

백분율 및 숫자로 거부된 상품

Reiser는 VibootProcessCheck를 사용하여 연간 비용 절감 효과를 계산하는 스프레드시트를 만들고 ROI를 표시했습니다.  원료, 현재 경품, 일일 산출물 등에 대한 비용을 알아야 합니다.  VibootProcessCheck를 통해 절약되는 양과 ROI를 빠르게 계산할 수 있습니다.


Automatic Belt Conveyor Sale Food Weight Checker Machine제조업체를 위한 고성능 CheckWeighing

바이킹검출기의 고성능 중량선별기는 과소 충전 또는 과소 충전 패키지가 소비자에게 도달하는 것을 방지합니다. 또한 제품 폐기물과 재작업 시간을 줄이고 패키지 구성 요소에 대한 완전성 검사 및 공정 개선을 위한 중요한 생산 데이터를 제공합니다. Automatic Belt Conveyor Sale Food Weight Checker Machine

산업 규정 및 현지 가중치 및 조치를 준수하십시오

동적 중량선별기는 문제가 되기 전에 모든 상품의 중량을 확인하여 과소 충전물을 감지 및 제거합니다. 또한 중량선별기를 사용하는 로드 셀은 체중 측정 결과에 영향을 줄 수 있는 환경 소음을 걸러낼 수 있으므로 잘못된 거부 결과가 감소합니다.
이를 통해 제조업체는 현지 중량 및 측정 규정, 산업 표준을 준수할 수 있습니다. 더 중요한 것은 실시간 피드백과 충전 장비에 대한 자동 조정을 통해 낭비되는 제품을 줄임으로써 생산 비용을 줄이는 데 도움이 된다는 것입니다.

선택적 실사 키트에는 특정 부적합 또는 결함 제품이 생산 라인에서 안전하게 제거되도록 하는 모니터링 옵션이 추가되었습니다. 재작업을 더 쉽게 수행하기 위해 시스템은 문제에 따라 제품을 다른 거부 빈으로 정렬할 수도 있습니다.
처리량 최대 180ppm  
벨트 속도 30-90m/min
중량 범위 3000g 이하
적합한 제품 치수 ≤ 300mm(L) * 180mm(W)
가중 섹션 400mm(L) * 250mm(W)
운송 높이 550mm - 1,100mm(±50mm) 맞춤 구성
산업 음식; 기타
미니 해상도 0.01g(10mg)
정확성 ±0.5g ~ ±2g
생산 환경 온도: 0ºC~40ºC, 습도: 30%~95%
작동 언어 영어/스페인어/러시아어  
사용자 정의 옵션 맞춤형 처리, OEM
승인 공식 검증을 위한 중량 및 측정 설계 승인(인증 대상 중간)  필요한 경우
   
 Automatic Belt Conveyor Sale Food Weight Checker Machine

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