맞춤형 엔지니어링 정밀 왁스 투자 손실 기차 부품 파트

• 주조 방법: Investment Casting
• 방법: 로스트 왁스 주조
• 성형 학술적: Investment Casting
• 신청: Train Parts
• 자료: 합금강
• 표면 처리: 모래 돌풍
• 모델 번호.: OEM
• 표면 거칠기: Ra3.2
• 가공 공차: + 0.02mm의
• 표준: AISI
• 인증: RoHS 준수, ISO 9001 : 2008
• 운송 패키지: Standard Packing Way
• 사양: CUSTOM
• 등록상표: OEM
• 원산지: China
• 생산 능력: 500000pcsyear

제품 설명

제품 설명:  

투자 주조 기차 부품  

투자유캐스팅은 복잡한 고정밀 금속 파트를 만들기 위해 수세기 동안 사용해 온 고대 제조 공정입니다. 이 과정은 귀지 모델을 만드는 것으로 시작하여 세라믹 슬러리를 덮은 후 조개로 만듭니다.

셸이 경화되면 왁스가 녹고 용융된 금속이 캐비티에 부어집니다. 금속이 굳으면 진동 해머를 사용하여 세라믹 쉘을 제거하고 그 결과 파트를 보정하며, 그 중에서도 당사의 독특한 다차원 면 고르기 기술을 사용합니다.

또한 투자로 캐스팅하면 모래주조나 다이 주조와 같은 기존 방법에 비해 폐기물이 적게 발생하므로 비용 효율적이고 환경 친화적입니다.

항목	세부 정보
재질	탄소강, 스테인리스 강, 알로이 강, 철, 구리, 알루미늄
표면 처리	도장, 갤바니화, 다크로멧, 분말코팅, 연마 등
응용 프로그램	기계 부품/부품, 보트 부품 및 선박 하드웨어, 건설 하드웨어, 자동 부품 및 부속품, 의료 기기 부품, 펌프 및 밸브 부품, 부속품, 임펠러 및 프로펠러(추진제), 파이프 피팅 또는 파이프라인 액세서리, 기타 산업 금속 주조 부품
공차	고객의 도면 요청
표준	AISI, ATSM, UNI, BS, DIN, JIS, GB 등
서비스	OEM/ODM
열 처리	소둔 열처리, 정규화, 호모질화 치료, 담금질, 절주, 안정화 등
프로세스	금형 설계 → 왁스 분사 → 조립 트리 → 쉘 제작 → 드랙스 → 주조 → 결선 → 절단 → 연삭 → 검사 및 후처리 → 주조 완료
디자인	JPG, PDF, DWG, IGS, STP, STEP 등 다양한 유형의 2D 또는 3D 도면을 사용할 수 있습니다
품질 관리	치수 검사, 화학적 구성 분석 (스펙트럼 분석), 기계적 속성 테스트, X선 검사, 염기 침투제 검사, 자기 분말 검사, 금속 합금 검사

생산 프로세스  
- 금형 설계
고객의 도면에 따르면, 우리 엔지니어는 금형 설계를 마무리하고 설계에 따라 금형을 제작합니다.
- 왁스 분사
왁스가 기계에 의해 주입되고 있습니다. 원하는 주물의 왁스 설계는 사출 성형으로 제작됩니다.
- 어셈블리 트리
패턴은 중앙 왁스 스틱에 부착되어 주조 클러스터 또는 어셈블리 트리를 형성합니다.
쉘 제작
이 셸은 어셈블리를 액체 세라믹 슬러리에 담근 다음 매우 미세한 모래가 깔린 침대에 담그는 방식으로 제작됩니다.  이러한 방식으로 최대 6개의 레이어를 적용할 수 있습니다. 각 층 제작에서 껍질이 건조됩니다.
탈랍
세라믹이 건조되면 가열합니다. 왁스가 녹아 나옵니다. 녹인 왁스가 셸에서 흘러나옵니다.
- 주물
기존 공정에서 쉘은 중력 부재로 용융된 금속으로 채워집니다. 금속을 냉각하면 파트와 게이트, 스프루, 컵이 고체 주물이 됩니다.
노크 아웃
금속을 냉각하고 굳으면 진동이나 노킹 아웃 기계로 세라믹 셸이 분리됩니다.
잘라내기
부품은 고속 마찰 톱을 사용하여 중앙 스프루에서 절단됩니다.
- 연삭
주조 후. 주조 붓는 부분은 조심스럽게 지면이 됩니다.
- 검사 및 치료 후
주조 검사자는 도면 및 품질 요청에 따라 검사를 받습니다. 자격이 없는 부품이 있는 경우 다시 수리하고 검사합니다.
주조 완성
표면 마감 작업 후 금속 주조는 원래 왁스 패턴과 동일합니다.
- 기계 가공
에 따라 CNC에서 주조 블랭크를 가공합니다 고객의 도면
- 테스트
완성된 부품은 전문 검사 엔지니어가 테스트합니다.
- 포장
고객의 요청에 따라 적격 부품이 포장됩니다.
3.검사
4.포장 및 운송
포장 세부 정보:

1. 직접 판매에 사용되는 한 조각당 에어캡 봉투와 컬러 박스, 상자당 많은 상자, 그리고 표준 수출 합판 케이스/팔레트에 포장됩니다
2. 박스 + 표준 수출 합판 케이스/팔레트
3. 한 조각당 에어캡 봉투로 포장하고, 그 다음 표준 수출 합판 케이스에 직접 포장합니다
4. 합판 케이스를 직접 수출

모든 포장은 튼튼한 장거리 운송에 부합합니다. 고객이 패킹에 대한 특별한 요구 사항이 있는 경우, 허용 가능합니다.

고객 사진
회사 프로필  
FAQ

1.당신은 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?  당신은 자신의 공장을 가지고 있습니까?

주조공장 및 기계공장, 그리고 도금이나 코팅과 같은 다른 서비스를 제공하는 공동 플랜트도 있습니다.

2.어떤 재료를 사용할 수 있습니까?

우리는 탄소강, 합금강, 스테인리스 강 및 기타 재료로 주조하는 투자를 합니다.

 3.도면에 따라 주물을 만들 수 있습니까?

예 , 도면에 따라 2D 또는 3D로 파트를 캐스팅할 수 있습니다. 3D 모델을 제공할 수 있다면 툴링 개발 효율이 더 높아집니다. 하지만 3D가 없다면 2D 도면을 기반으로 샘플을 제대로 승인할 수 있습니다.

 4.샘플을 기반으로 주조할 수 있습니까?

예, 툴링 제작을 위한 도면을 작성하는 데 필요한 샘플을 기반으로 측정할 수 있습니다.
 

샘플을 몇 일 내에 완료할 수 있습니까?
A: 일반적으로 금형과 샘플은 한 달 내에 완료됩니다.

 

6.귀사의 품질 관리 장치는 어떤 장치입니까?

우리는 모든 방향에서 품질을 제어하기 위해 많은 테스트를 할 수 있습니다. 치수 검사, 화학적 구성 분석(스펙트럼 분석), 기계적 속성 검사, X선 검사, 염료 침투제 검사, 자기 분말 검사, 금속 합금 검사 등