• 고품질 철 투자 주조 316 스테인리스 스틸 주조 부품 건설 기계 부품
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고품질 철 투자 주조 316 스테인리스 스틸 주조 부품 건설 기계 부품

After-sales Service: Video Technical Support, Online Support, Engineers
Warranty: 1 Years
조건: 새로운
인증: CE, RoHS 준수, GS, ISO9001
표준: 소음, ASTM, 기가 바이트, ANSI, BS
사용자 지정: 사용자 지정

공급 업체에 문의

다이아몬드 회원 이후 2004

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장

기본 정보

모델 번호.
stainless steel casting parts
자료
스테인리스 강
신청
금속 재활용 기계, 금속 절삭 기계, 금속 교정 기계, 금속 회전 기계, 금속 가공 기계 부품, 금속 단조 기계, 금속 조각 기계, 금속 그리기 기계, 금속 코팅 기계, 금속 주조 기계
공차
+/-0.01
곡면
빨간색 페인트
크기
요구 사항에 따라
사용
자동차, 산업
테스트 장비
Projector, Pin Gauge, CMM
색상
자연스러운 색상
이름
Ss 304 Casting Part
프로세스
CNC Lathe Machining, Milling
밀도
7.93g/cm3
운송 패키지
Anti-Rust Bag
사양
0.05kg-100kg
등록상표
SAIVS
원산지
China
세관코드
7325101000
생산 능력
2000PCS/Month

제품 설명

High Quality Iron Investment Cast 316 Stainless Steel Casting Parts Construction Machinery Parts
제품 설명

다른 주강  합금과 마찬가지로 스테인리스강은 주물 생산을 위한 일반적인 재료입니다. 제품에 강철의 특성과 내부식성이 필요한 경우 스테인리스 스틸 주조가 가장 좋습니다.
스테인리스 스틸 캐스팅, 또는 스테인리스 스틸 투자 주조라고 불리는 스테인레스 스틸 주조는 스테인리스 스틸을 주조하기 위한 쉘을 형성하기 위해 왁스 패턴 주위에 세라믹 형성을 말합니다. 왁스 패턴이 생성되면, 그것들은 게이트 시스템으로 녹아 슬러리와 모래에 담가 겹의 껍질로 만들어진 다음 녹은 스테인리스 스틸로 대체됩니다.


스테인리스 스틸 주조는 어떻게 만들어집니까?

스테인리스 스틸 캐스팅은 원본 왁스 모델을 만들어, 강한 쉘이 모델을 둘러싸고 있을 때까지 석고와 연속 층으로 이미지를 만듭니다. 왁스를 녹인 후 녹은 스테인리스 강을 금형에 부어 원초지 왁스 패턴의 완벽한 복제본을 만듭니다. 스테인리스 스틸 주조는 가공 분리에 비해 경제적인 언더커팅, 고해상도, 정교한 디테일, 부드러운 표면 마감을 제공합니다.
대부분의 경우, 스테인리스 스틸 주조는 파트를 경제적으로 만들 수 있는 유일한 방법입니다.

High Quality Iron Investment Cast 316 Stainless Steel Casting Parts Construction Machinery PartsHigh Quality Iron Investment Cast 316 Stainless Steel Casting Parts Construction Machinery PartsHigh Quality Iron Investment Cast 316 Stainless Steel Casting Parts Construction Machinery Parts
서비스 사용자 정의 304 316 스테인리스 스틸 정밀 주조
 

스테인레스강 주조재의 일반 재질 등급

  • 304 - 가장 널리 사용되는 오스테나이트 스틸은 A2 스테인레스라고 할 수 있습니다.
  • 304L - 이 등급은 표준 304 등급보다 기계적 특성이 약간 낮지만, 다기능성을 위해 주조물에 널리 사용됩니다.
  • 316 -- A4 스테인레스라고도 하는 두 번째로 일반적인 오스테나이트 강. SS316은 부식에 대한 저항성이 높은 데 주로 사용됩니다.
  • 316L - 316 스테인리스 스틸보다 탄소 함량이 낮아 용접에 관련된 고온으로 인한 감작 효과를 줄여줍니다. 게다가, 그것은 응력 - 부식 균열에 대한 저항력이 더 낫다.
  • 17-4  PH - 가장 일반적인 강수량 경화 마르텐시틱 스테인리스 스틸, 약 17% 크롬과 4% 니켈을 사용합니다.
  • 2205 Duplex - 기계적 특성이 우수하고 내부식성이 뛰어난 특성에 사용됩니다.
평점 피처 응용 프로그램
304 Ni 함량이 8% 이상인 오스테나이트 스테인리스 스틸, 식품용 합금. 가정과 상업 용도로 모두 스테인리스 스틸 부품을 주조하는 데 사용할 수 있습니다. 널리 사용되는 스테인리스 스틸 주조 재질
304 스테인리스 스틸 주조는 공기가 부식성이 낮은 환경에서 사용할 수 있습니다.
의료, 식품 산업, 화학 산업, 기계 장비, 파이프 산업, 자동차 산업 등
316 또한 니켈 함량이 10% 이상인 오스테나이트 스테인리스 스틸도 있습니다. Ni 함량이 높은 316 스테인리스 스틸 주물은 304 스테인리스 스틸 주조보다 내부식성이 뛰어납니다. 이러한 스테인리스 스틸 주물은 상대적으로 혹독한 공기 상태 또는 접촉해야 하는 화학 물질을 가진 해양 환경에 더 적합합니다. 소방용, 자동차 부품, 해양 하드용품, 화학, 파이프라인, 건설, 장식, 식품 산업 등
304L/316L 기계적 속성은 304 및 316 재질의 속성과 가깝습니다. L은 탄소 함량이 낮기 때문에 소재가 더 연성 있고 용접 성능이 우수하며 부식 저항이 더 안정적입니다. 가격은 같은 등급의 재료보다 높습니다. 음식, 화학, 의료, 배관 등
410과 416 400시리즈는 고강도, 우수한 처리 성능, 고열 처리 경도가 특징인 마르텐시틱 스테인리스 스틸에 속하며 Ni가 포함되지 않아 부식 저항이 약합니다. 자동 부품, 공구, 칼 등
17-4 PH 17-4는 마르텐시틱 스테인리스 스틸에 속하며 Ni 함량이 3%-5%이고 부식 저항이 뛰어납니다. 스테인리스 스틸 시리즈에서 가장 강도가 높은 제품이며 변형되기 쉬운 제품과 부품에 주로 사용됩니다. 의료, 기계 부품, 기계 공구, 터빈 블레이드 등
2205 듀플렉스 스테인리스 스틸 2205는 22% 크롬, 2.5% 몰리브덴, 4.5% 니켈-질소로 구성된 복합 스테인리스 스틸입니다. 고강도, 우수한 충격 인성이 있으며 전체적으로 응력 부식에 대한 내성이 뛰어납니다. 스포츠, 펌프 및 밸브 산업 등
 

스테인리스 스틸 주물 사용

스테인리스 스틸은 독특한 물리적 특성을 가지고 있습니다. 열, 마모 및 부식에 대한 저항이 매우 높습니다. 따라서 특히 일부 혹독한 환경에서 다양한 산업 분야에 사용할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 주조의 주요 용도:

1-식품 가공 및 기계:

스테인리스 스틸은 식품 생산 및 보관에도 많이 사용됩니다. 거의 모든 식품 가공 장비는 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 가장 일반적인 등급은 304 및 316입니다. 304는 기본적으로 주 수준이고 316은 보다 가혹한 환경에서 사용됩니다. 스테인리스 스틸 주조는 녹을 방지하는 기능과 복잡한 형태의 부품을 위한 가장 유연한 제조 공정 때문에 식품 기계 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 스테인리스 스틸 주조 공정으로 만들어진 일반적인 식품 기계 부품은 금속 그라인더 부품, 커피 머신 부품 등입니다. 스테인리스 스틸을 사용하는 중요한 이유는 음식 자체의 부식성이 아니라 스테인리스 스틸을 사용하여 빠르고 효율적으로 청소할 수 있습니다. 장점은 음식을 맛에 노출시키지 않는다는 것입니다.

주방용품과 주방용품

가장 일반적으로 사용되는 스테인리스 스틸은 주방용 식탁용 식기류와 수저 용품용으로 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 410과 420은 경화되어 강화될 수 있으므로 블레이드가 날카로운 모서리를 사용하여 공구를 생산할 수 있습니다. 304등급(18등급/8등급 스테인리스 스틸, 18% 크롬 8% 니켈), 더 많은 연성 18/8 스테인리스 스틸이 기계에 더 쉽습니다. 따라서 스푼과 포크를 위한 많은 성형, 연마 및 연삭 공정과 기타 식탁용 식기류가 필요한 물체에 더 적합합니다.

3-해상:

스테인리스 스틸 주조는 열, 마모 및 부식에 대한 내성이 매우 높은 강한 부품이 필요한 해양 작업에 사용됩니다. 레크리에이션과 상업용 해양 부품을 위한 스테인리스 스틸 합금. 스테인리스강 해양 주물은 내마모성과 부식을 극대화하기 위해 거울 마감까지 연마할 수 있습니다. 해양 응용 분야에 사용되는 새로운 해양 등급의 스테인리스 스틸 투자 주물은 당사의 전자 폴리싱 및 가공 방식으로 공급되므로 고객의 현재 비용을 40% 절감할 수 있습니다.

4-의료 장비:

스테인리스 스틸 캐스팅은 의료 기기 제조업체용 다양한 부품과 의료 임플란트를 만들 수 있습니다. 당사는 스테인리스 강 304(L), 스테인리스 강 316(L) 등을 포함한 많은 스테인리스 스틸 재료를 사용하여 의료 분야에 필요한 엄격한 공차 및 치수 정밀도를 충족하는 맞춤형 파트를 만듭니다.

정형외과 침대, 캐비닛, 검사 기기 등 많은 의료 장비가 위생적이고 깨끗한 품질 때문에 스테인리스 표준으로 제작되었습니다. 우리가 제공할 수 있는 것은 수술 도구, 임플란트 부품, 수술대 및 기타 수술실 장비, 스트레처, 휠체어 및 기타 유사한 제품, 안정화 장치에 포함된 더 많은 스테인리스 스틸 주조 부품.

5-파이프 피팅:

스테인레스강 파이프 피팅은 다양한 형태로 되어 있어 설치가 편리합니다. 스테인리스 스틸 피팅의 뛰어난 성능과 내구성 덕분에, 스테인리스 스틸 피팅은 배관 구조와 설치에 널리 사용됩니다. 스테인리스 스틸 파이프 피팅은 스테인리스 스틸 플랜지, 스테인리스 스틸 헤드, 엘보우, 티, 부싱, 유두 닫기, 가공 기능은 나사산과 같은 모든 가공 요구 사항을 충족합니다. 파이프 피팅을 구매할 때, 이 파이프 피팅은 일반적으로 스테인리스강 316으로 제조되며, 스테인리스강 304보다 강도가 높고 내부식성이 더 높습니다.
 

6-펌프 및 구성 요소:

스테인리스 스틸 주조는 밸브 및 펌프 구성 요소에 가장 널리 사용되는 기술 중 하나입니다. 스테인리스강 주물로 제작된 일반적인 밸브 및 펌프 구성 요소에는 밸브 본체, 밸브 디스크, 밸브 보닛, 밸브 글랜드, 펌프 본체, 펌프 임펠러 등. 밸브와 펌프 구성 요소가 복잡하게 설계되었기 때문에 스테인리스 스틸 주조는 복잡한 형태를 생성할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 주조의 밸브 및 펌프 구성품은 거친 서비스 작업에 충분한 내구성을 제공합니다. 그래서 스테인리스 스틸 주조는 비용 효율적인 방법이며 펌프 및 밸브 응용 분야에 널리 사용되고 있습니다.

7층 건물 및 건설

현대적인 건물들은 클래딩, 지붕과 외관을 위해 더 많은 스테인레스 강을 사용합니다. 유지보수 비용이 낮고 파손 방지 특성이 있으며 미적 요소가 있습니다. 특히 공공 건설 시장. 스테인리스 스틸 강화 바는 처음에는 비싸지만 수명 주기 비용 산정 특성이 매우 좋은 것으로 입증되었습니다.

스테인리스 스틸 주물의 다른 용으로는 문 & 창문, 욕실 & 화장실 설비 등이 있습니다

품질 관리

1) 공장에서 원료를 확인한 후 ----- Incoming Quality Control(IQC)          
생산 라인이 가동되기 전에 세부 사항을 확인합니다                    
대량 생산 중 전체 검사 및 공정경로 검사 -- 공정중 품질 관리(IPQC)                 
4) 제품 완료 후 확인 ---- 최종 품질 관리(FQC)                                              
5) 다 된 후 상품 확인 ----- 외출 품질 관리(OQC)


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FAQ

Q: 귀사는 무역 회사 또는 제조업체입니까?
A: 우리는 20년 이상의 경험을 가진 공장이다.

Q: 배달 시간
A: 주문 시 고객에게 확인하는 맞춤형 서비스이므로 일반적으로 15~30일입니다.

Q: MOQ란?
A: 무엇을 구입하느냐에 따라 달라집니다. 일반적으로 최소 주문은 20' 가득 찬 용기 한 개와 LCL 용기 한 개(A 미만)입니다
컨테이너 적재)도 허용 가능합니다.

Q: 내 제품을 사용자 정의할 수 있습니까?
A: 예, DWG, DXF, DXW, IGES, STEP, PDF 등

Q: 지불 조건은 무엇입니까?
A:30% T/T에 미리, 배송 전 잔고, 또는 논의 시.

Q: 품질 관리는 어떻습니까?
A: *. 우리 공장에 도착해서 원료를 점검해 보세요. Incoming Quality Control(IQC)
  *. 생산 라인이 작동하기 전에 세부 정보를 확인합니다
  *. 양산 시 전체 검사 및 공정경로 검사 -- 공정중 품질 관리(IPQC)
  *. 물품이 다 끝난 후 점검 ---- 최종 품질관리(FQC)
  *. 물품이 다 끝난 후 점검 ---- 물품의 품질관리(QC)
  *. 배송 전 100% 검사 및 배송

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