이 고무 치대 기계는 일종의 분산 치대기로, 공압 제어 시스템, 전기 제어 시스템, 틸트 메커니즘, 혼합 챔버, 주 구동 시스템으로 구성되어 있습니다. 먼지 차단 장치, 열 저항, 로터 및 냉각/가열 시스템 필요에 따라 적합한 모델을 선택할 수 있습니다.
편리한 유지보수로 쉽게 조작할 수 있습니다.
낮은 노동 강도 및 낮은 에너지 소비량
응용 프로그램
일련의 고무 치대 기계는 천연 고무, 합성 고무, 재활용 고무 또는 플라스틱 또는 고무 및 플라스틱의 재료를 몰딩하고 혼합하는 데 주로 사용됩니다. 또한 다양한 저점도 물질을 혼합하는 데 적합합니다.
이 제품은 밀폐된 피팅 공장, 고무 및 플라스틱 제품 공장에서 널리 사용되며 페인트, 염료, 세라믹, 의료, 테이프, 영화 필름 라인 등
이 기계는 고무 및 플라스틱 산업에서 가장 뛰어난 새로운 유형의 혼합 장비입니다. 성과 지표는 국내외 유사 제품의 수준 또는 수준 가까이 있습니다.
고무 타이어, 타이어 공장,
케이블 플랜트,
3.자동차용 고무 제품, 밀봉된 피팅 공장(오일 씰, 차체 씰, 개스킷, 벨트, 호스, 튜브 등)
전기 배선, 케이블 플랜트(고무, 플라스틱, 와이어 하니스 등)
5.접착 테이프 및 호스 공장,
고무 신발 공장,
7.벨트(동력 전달 벨트, 컨베이어 벨트 등)
8.Roll(고무, 플라스틱, 인쇄, 복사 기계 등)
의료용 고무 제품(플러그, 캡, 장갑, 치아 등)
10.스포츠 용품(골프공, 운동용 공 등)
음식(씹는 잇몸)
연마재 제조
13.흑연 화합물
14.밀봉 화합물
단단한 금속 화합물
주요 기능
1.완전히 밀봉된 상태로 특정 압력 하에서 재료를 혼합하거나 가소화함으로써 높은 생산 효율을 제공하며 우수한 안정적인 품질을 얻을 수 있습니다.
로터 블레이드의 나선형 각도와 오버래핑 길이는 적절한 설계이며 자재를 균일하게 분산시킬 수 있습니다.
3.기계와 수축된 표면 모두 내식성 및 내마모성을 갖춘 단단한 크롬과 폴리쉬 도금되어 있습니다.
4.자켓 구조는 표면이 재료와 접촉하는 부품에 채택되어 뛰어난 수냉식 또는 증기 가열 효과를 얻을 수 있으며 플라스틱과 고무 처리 기술의 요구에 적합합니다.
프레임(또는 별도의 상단 도어)의 후면 도어로부터 공급받는 것은 생산 라인에서 연속 공정 작동이 편리합니다. 혼합 챔버는 전면 로터를 중심으로 140번 앞으로 돌려 방출할 수 있습니다.
6.간편한 색상 변경, 손쉬운 설치, 작동 및 유지 보수를 통해 운전 비용을 절감합니다.
7.에너지 절약. 전력수준이 같은 개방형 분쇄기에 비해 용량이 6~8배 더 높습니다.
로터는 42CrMo 재질과 표면 크롬 도금(두께 + 0.1 - 0.15mm)을 채택하여 표면이 매우 단단한 HRC52입니다. 로터는 속이 빈 구조로 수랭 효과가 좋습니다.
9.믹싱실은 주강 또는 소드 합금강을 채택했으며, 내부에는 크롬 도금되어 거울에 비칠 수 있는 광택이 있습니다. 작업면은 고크롬 코팅되어 있어 저녁 내마모에 사용할 수 있습니다.
10.세계적으로 유명한 브랜드 전자제품과 가연성 논리 제어기(PLC)가 전기 제어 시스템에 채택되어 안정적인 제어 기능과 알람 기능을 제공합니다. 모든 전자 및 전선은 잘 설계되고 합리적으로 배열되어 있습니다. 연동장치 안전 보호 기능이 있으며 그물 직렬 인터페이스와 함께 제공됩니다.
11.이 장비에는 온도 및 시간 제어 시스템이 있습니다. 정확하고 작동이 쉽습니다. 혼합 정밀 작업은 분산과 균일성의 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
회사 프로필
고무 기계로 15년간 일하면서 수 년간 인상적인 발전을 이루었습니다.
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