시드 생산 액화 후 포도당은 시드 탱크로 보내 DS 값과 pH, 멸균 및 냉각 상태를 조정한 다음 박테리아 증식을 조정합니다. 변형은 높은 온도 저항성과 높은 생산 수율을 가지고 있습니다.
발효 포도당 작업장에서 포도당이 발효 탱크로 보내 DS 값과 pH, 멸균 및 냉각을 35ºC로 조정하고 질소, 변형 및 Ca(OH)를 추가합니다. 2 멸균 공기 공급 상태로 발효하기 위해 멸균 배관에 의해 발효 탱크에 씨를 추가합니다.
거세 발효 액체가 튜브형 열 교환기로 펌핑되어 증기로 85~90ºC까지 가열된 다음 동적 믹서기에 준비된 응집을 혼합하면 응집 탱크에서 응집 및 침강이 완료됩니다. 거구 탱크 응집 pH에 주의를 기울이십시오. 요구 사항을 충족하지 못하면 CA(OH) 2로 약간 조정할 수 있습니다.
4) 여과 칼슘 젖산 제품 외에도 미켈륨과 같은 불순물이 있습니다. 불순물 필터링은 젖산 품질을 확인하는 첫 번째 단계입니다. 씻은 후 미천은 수유를 위해 판매된다. 그리고 여과액(tracilate)은 농도에 적합한 얇은 칼슘 젖산입니다.
MVR 칼슘 젖산 농도 위의 칼슘 젖산 용액은 MVR 증발기에 의해 농축되어 에너지를 절약합니다.
산 가수분해와 진공 벨트 필터 칼슘 젖산의 해리 상수는 산성 조건에서 H+ 농도가 증가하면 증가하며, 강산(황산) 용액에서 분해 반응이 두 번 발생하므로 물에서 용해하기 어려운 석상계 CaSO4가 생성됩니다. 약산(젖산)은 산증 용액인 용액에서 분해 및 용해됩니다.
화학 반응 방정식은 다음과 같습니다. (C3H5O2O) 2Ca + H2SO4 = CaSO4 + 2(C3H5O2OH)
워터 링 진공 펌프는 진공 생성을 위해 사용되며, 고체-액체 상 분리를 위해 필터 천 양측에 압력 차이가 형성됩니다.
CaSO4 는 벨트 진공 필터에 의해 필터링되어 석고 생산에 판매하기 위한 CSO4 결정 물질을 얻습니다. 그리고 젖산은 다음 섹션으로 보내집니다.
7) 분말 활성 탄소 탈색 및 여과 섹션 탈코기를 위한 자극과 함께 유산균 용액에 활성 탄소 추가. 다음 정제 구역으로 이동합니다. 8) 디코딩 프로세스 젖산은 색소보다 낮은 정도로 활성 과립 탄소 흡수에 의해 데코레이스됩니다.
Ion 교환 위 섹션의 여과물은 양이온 교환기로 전달되어 양이온 및 음이온을 제거하는 것은 물론 악취와 가용성 불순물을 제거하여 정제된 젖산을 얻습니다. 10) 나노여과막 여과 과정 젖산은 완전히 분리되고 정화됩니다 나노여과막 여과 장비 세트
11) MVR 증발 체크 필터로 여과한 후 젖산이 증발기로 전송되어 제품의 높은 DS 가치를 얻습니다. 12) 분자 증류 공정 농축된 젖산은 50 ~ 55% 더 분리되고 안정적인 유속을 제어하는 분자 증류 시스템을 통해 정제되므로 젖산의 열안정화 등급을 얻을 수 있습니다.
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