비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 전분 우유 몰토스 생산 라인,
옥수수 전분으로 포도당 시럽!!!
제품 특성
자동화 시스템, 컴퓨터 2D/3D 모델링 및 고급 CAD/CAM 기술의 구현
밀 전분, 옥수수 전분, 감자 전분, 포도당 , 과당, 결정화 포도당, 소르비톨 등과 같은 전분 미분 생산을 위한 선삭-키 식물
충분한 현장 교육 경험을 갖춘 전문 엔지니어
현장에서 설치, 작업 지침을 위해 일하는 팀.
5) 낮은 물과 낮은 에너지 소비 설계로 비용을 절감합니다.
6) 장비는 스테인리스 스틸로 제조되어 1년 보증, 긴 유지보수.
프로세스 플로우 블록 다이어그램:
제품 사양
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표현 |
비스코스 액체를 지웁니다 |
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색상 |
색상 |
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건조한 고체 |
75%, 80%, 82%, 84% |
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DE 값 |
38-60세 |
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pH 값 |
4.6-6.0 |
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콜라폼 박테리아(MPN/100g) |
30(최대) |
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황산염 아시(mg/kg) |
0.5(최대) |
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살모넬라 |
감지되지 않음 |
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AS(ppm) |
0.5(최대) |
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PB(ppm) |
0.5(최대) |
설명
(1) 전분 우유 조정: 전분 공장에서 나오는 전분 우유는 DS28-32%, 적절한 PH 및 온도로 조정됩니다. 또는 다음 섹션에 대해 위 조건에 도달할 수 있도록 마른 전분과 물을 혼합합니다.
(2) 액화: 전분유는 완충 탱크로 보내지고 나서 제트쿠커에 의해 액화 효소를 통해 전달됩니다. 더 나은 반응을 위해 2배 더 제트 쿠킹이 필요합니다. 그런 다음 재료를 플래시로 보내 냉각을 한 다음 중화 탱크로 보내 PH에 적합한 값을 얻을 수 있습니다.
(3) 성찬화: 액화 물질이 효소 보조로 반응하기 위해 성화탱크에 보내집니다. 튜브를 잡고 있는 동안 포도당의 필수 값에 도달합니다. 그런 다음, 이 물질은 냉각을 위해 섬광을 방출하고 효소 킬러로 보내 효소를 죽입니다.
(4) 여과 및 탈골화: 글루코스는 필터가 있는 단백질과 기타 이물질을 제거하여 세척합니다. 활성 탄소는 적절한 온도에서 데코링하기 위해 필요합니다. 데코링 후, AC가 필터에 의해 제거됩니다. 그런 다음 다음 다음 섹션으로 자료가 전송됩니다.
(5) 이온 교환: 이온 교환기를 통해 작은 이물질이나 악취가 제거됩니다. 이 장비는 고품질 제품에 사용됩니다.
(6) 증발: 포도당은 안전 필터를 통해 완전히 세척된 다음 증발기로 보내 필요한 DS에 최종 제품으로 도달하도록 합니다.
주요 장비 사진:
전기 밥솥
액화 컬럼
사당화 탱크
필터 누름
이온 교환기
증발기
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
