메키 저투자 카사바/감자/타피오카 전분 생산 기계

• Processing Material: Agronomic Products
• Application: Food and Industrial Field
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO9001
• Power Source: Electric
• Automatic Grade: Semi-Automatic
• 원료: 카사바
• 제품 이름: 카사바 전분 기계
• 프로세스: 카사바 전분 가공
• 최종 제품: 카사바 전분
• 장비 포함: 라스핑 밀, 원심 거름망, 하이드로 사이클론
• 작업자 수량: 교대 근무당 8-10명의 작업자
• 설치 시간: 3-6개월
• 용량: 30-300tpd 출력
• 공사 지역: 2000-10000m2
• 장비 이름: 카사바 전분 기계
• 주요 장비: 로터리 드럼 진공 필터, 플래시 드라이어
• 운송 패키지: Naked or Wooden Case
• 사양: Customized
• 등록상표: Mekcey
• 원산지: Beijing
• 생산 능력: 50 Sets Per Year

제품 설명

Meckey 저투자 Cassava/Potato/Tapioca 전분 생산 기계

응용 프로그램                                                     

 카사바 전분은 음식과 음료에 사용할 수 있습니다.

  2.카사바 전분은 직물 스타칭, 의학 등에 사용할 수 있습니다

  3.카사바 전분은 수정된 전분, 글루코스, 설탕, 소비톨, 알코올, 등

  4.카사바 전분은 비타민 C, 라이신, 구연산, 항생제, 심막 제제를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 등

 카사바 잔류물은 수유를 위해 사용할 수 있습니다.



프로세스 설명

(1) 원재료 수령 유닛: 카사바는 체중 측정 후 보관 풀 외에 운반됩니다. 먼저, 돌과 모래를 제거하기 위해 진동 거름망을 통과합니다. 미리 청소한 카사바는 벨트 컨베이어에 떨어져 스토리지 풀에 들어갑니다. 쓰레기는 트럭으로 옮겨집니다.

(2) 물 운반 장치: 저장 장치 풀의 출구는 물 운반 채널입니다. 카사바는 물에 의해 데스톤 기계로 보내질 것이다. 그 동안 남은 모래와 흙은 구르면서 마찰로 다시 씻어 낼 것입니다.

(3) 데스톤 세제와 세차: cassava는 물이 흘러 청소하기 위해 디스데스톤 기계로 옮겨집니다. 작은 모래와 돌은 회전 스크린을 통해 지나간 다음, 멈추었다가 석조 기계의 입구로 다시 보내진 더 큰 크기의 돌을 만난다. 대부분의 모래와 석재가 탈석기 기계에서 제거됩니다. 카사바(Cassava)는 흙과 깨진 칩을 더 제거하기 위해 회전식 클리닝 시스템으로 들어갑니다. 카사바 세척은 카사바 표면을 닦을 수 있는 노즐이 장착된 운반 벨트에 떨어지는 것으로 확인된다. 근로자들은 썩은 카사바, 나무, 플라스틱 등을 수동으로 꺼내갈 수 있습니다. 벨트 끝에 금속 불순물을 제거하기 위해 다리미 제거기가 설치되어 있습니다.
그런 다음 카사바는 벌크 엘리베이터를 타고 임시 보관소까지 보내서 2시간 동안 머물 수 있습니다.

(4) 밀링 유닛: 밀링유닛은 카사바 전분 추출에 가장 중요한 단계입니다. 저장 탱크 하단에 있는 공급 나사는 깨끗한 카사바를 밀링 기계로 펌핑했습니다. 고효율 밀링 기계는 카사바의 전분을 방출합니다.

(5) 샌딩 사이클론 유닛: 밀링을 한 후, 전분유는 섬유 펌프에 의해 샌딩 사이클론으로 전달됩니다. 하이드로 사이클론은 우유를 두 부분으로 나눕니다. 전분과 잔여물이 섞인 가벼운 부분이 사이클론 위에서 빠져나와 모래가 함유된 무거운 부분이 시스템에서 배출됩니다.

(6) 원심 분리기 추출 장치: 혼합물이 3단계 원심 체형으로 옮겨지고, 각 거름망이 파이버 펌프 및 소포성 펌프와 함께 작동합니다. 혼합물이 각 거름망에 들어가 잔류물과 전분을 분리합니다. 3단계 연속 세척 및 분리 후 여과액을 농도 및 정제 장치로 보내고 잔류물을 배수 장치로 보냅니다.

(7) 카사바 잔류물 배수 장치: 카사바 잔류물이 배수 시 원심 거름망으로 펌핑되어 배출됩니다. 원심 거름망은 추출 거름망과 같은 역할을 합니다. 그런 다음 스크류 컨베이어가 잔류물을 공정에서 배출하며 물은 공정 용수 시스템으로 돌아갑니다.

(8) 농도 및 정제 단위

원심 거름망에서 나오는 전분 우유는 하이드로 사이클론 정유 16단계로 들어가며, 시스템 끝부분에서 신선한 물이 사이클론 안으로 들어갑니다. 먼저 전분유는 물을 제거하기 위해 농도 단위의 3단계로 펌핑되며, 응축된 전분 우유는 세제의 다음 13단계로 진입하고 오버플로는 다시 재활용 장치의 2단계로 들어가 전분을 재활용합니다. 섬유질이 포함된 배출물의 대부분은 공정에서 배출되며, 약간의 부분이 공정 용수 시스템으로 돌아갑니다. 마지막으로, 응축된 전분 슬러리가 전분 슬러리 저장 탱크에 주입됩니다.

(9) 진공 배수 장치: 전분 슬러리가 진공 배수 기계의 흡입 탱크로 펌핑됩니다. 그런 다음 진공 로터리 드럼이 드럼 표면의 전분을 흡수하고 여과액을 여과 펌프를 통해 시스템에서 이동합니다. 드럼의 필터 케이크는 필러에 의해 벗겨지고 스크류 컨베이어에 의해 에어 드라이어로 옮겨집니다.

(10) 공기 건조 장치: 배수 작업 후, 공기 드라이어가 상업적인 전분의 필요한 습기에 전분을 건조시킵니다. 그런 다음 전분은 나사 컨베이어에 들어갑니다.

(11) 시빙 및 보관 장치: 전분은 나사 컨베이어에 의해 진동 거름망으로 전달되고 거름망은 거칠고 가는 전분 입자를 분리하는 데 사용됩니다. 그런 다음, 가는전분은 임시 보관을 위해 전분 탱크에 들어갑니다.

(12) 무게 및 패키지 단위: 정육을 한 후, 가는전분은 자동 포장기에 가서 25kg/bag에 포장됩니다.

주요 장비











미국 연락처 시작!

Beijing Meckey Engineering Co

웹사이트: cnmeckey.en.made-in-china.com

추가: Bldg.5-1511, 10번 Rondhua 남쪽 도로, BDA, 베이징