비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 높은 수준의 품질 리신 생산 라인
응용 프로그램
L-라이신은 인간과 포유류에 필수적인 아미노산 중 하나입니다.
L-Lysine은 인체 성장과 발달을 촉진하고 면역력, 항바이러스, 지방 산화 촉진 및 불안감을 완화하는 데 있어 영양학적으로 중요한 의미를 지닌다.
생산 라인
1.효율적이고 진보된 발효 및 추출 처리 기술.
2.에너지 절약, 물 절약, 노동절약, 공해 미비도 암모니아 주스와 모주류는 재활용될 예정입니다 .
3.대부분 부식 방지를 위해 스테인리스 스틸이 있는 기계류.
고급 표면 처리 공예 오일 및 더러움 저항력
고객의 요구에 따라 최고의 솔루션 프로젝트와 가능한 최고의 품질의 기계가 제공될 것입니다. 최고의 비용 성능.
98% 라이신 제품 사양
| 아닙니다 | 항목 | 단위 | 인덱스 |
| 1 | 내용 (드라이 콘텐츠) | % | ≥98.5 |
| 2 | 물 | % | ≤ 0.5 |
| 3 | 아미노산 불순물 | % | ≤ 0.5 |
| 4 | pH(1% 수용액) | 5.5 - 7.0 | |
| 5 | 중금속(Pb) | ppm | ≤ 10 |
| 6 | CFU | G | ≤ 1000 |
라이신 발효 및 추출 프로세스 다이어그램
발효 는 라이신 산업생산에 가장 중요한 방법입니다. 이 원리는 배양 매체의 영양소를 조절하는 등 L-라이신 생산을 위해 미생물의 대사 경로를 인위적으로 변경하고 제어하는 것입니다.
현재 산업성 발효 과정에서 주로 코리네박테륨, 브레비박테륨 등 다양한 변종 박테리아를 이용합니다. 원료는 전분, 당밀, 옥수수 및 기타 전분질 원료입니다. 발효 탱크에 들어가기 전에 이러한 원료를 포도당에 넣도록 해야 하며 발효 육수 분유를 비오틴으로 보완해야 합니다.
라이신 발효(lysine fermentation)는 대사적으로 제어되는 전형적인 발효 방법입니다. L-lysine 생성 박테리아는 비오틴, L-트레오닌 및 L-메티오닌 함량, 온도, 용존 산소(폭기 양 및 교반 속도) 및 기타 배양 조건을 제어하여 다량의 리신 생성 박테리아를 축적할 수 있습니다. 리신은 비산물 없이 설탕 원료의 70%를 L-라이신(L-lysine)으로 변환할 수 있습니다.
발효 준비:
1.1 멸균 포도당 시럽: 이러한 종류의 균주는 직접 전분 또는 덱스트인을 탄소 소스로 활용할 수 없기 때문에 , 발효 전에 포도당에 가수분해 및 지속적으로 살균해야 합니다. 산업 생산에서 이 공정을 천화라고 하며, 천체로 된 액체는 녹말에 녹은 설탕입니다. 배양 매체를 준비할 때 멸균 포도당 시럽을 발효 육수에 배지 배양 재료로 추가하거나 지속적인 공급 방식으로 발효 육수에 공급합니다.
1.2 변형 검사 및 시드 준비: 현재 이 업계에서 주류의 균주가 글루탐미움 코리네박테리아입니다. 대규모 산업생산을 위해서는 충분한 양의 순수한 씨앗과 강력한 활력이 있어야 한다. 리신 발효 과정에서 발효 조절 기간을 단축하기 위해 일반적으로 상대적으로 높은 접종양이 5% ~ 10%입니다. 따라서 발효 용량 요구 사항에 따라 2차 또는 3차 시드 배양을 사용하는 경우가 많습니다.
1.3 영양액 준비: 영양액, 유기질소원 및 미량 원소가 발효 탱크로 이송되기 전에 여과되어 지속적으로 살균됩니다.
1.4 공기 준비: 엔지니어링 박테리아는 호기성 미생물로, 이 산소는 충분한 산소 공급으로 잘 성장하고 용해물을 합성할 수 있습니다. 발효 작업에 사용하기 전에 공기가 다단계 필터를 통과해야만 공기 품질을 보장할 수 있으므로, 무급유식 스크류 공기 압축기를 사용하여 공기를 압축해야 합니다.
1.5 Antifoamer : 천연 오일, 폴리에테르, 높은 알코올 및 실리콘 수지 등 거품을 제거하기 위해 발효 산업에서 사용되는 첨가제입니다. 가장 널리 사용되는 소포제(폴리에테르) 는 약 0.03%입니다. 지속적인 멸균 후 소포제는 발효 탱크에 간헐적으로 추가됩니다.
1.6 황산암모늄 용액: 황산아모늄은 용해되어 지속적으로 살균된 후 발효 탱크로 들어갑니다.
발효: 산업적 발효는 미생물이 적절한 발효 조건 하에서 특정 대사 경로를 통해 일부 원재료 영양소를 필수 제품으로 변환하는 과정입니다. 일반적으로 발효 탱크의 공기 흡입구, 온도 및 pH 값을 조정하여 생산 과정이 원활하게 진행되도록 반응 환경이 보장됩니다. 이 과정에서 멸균 포도당 시럽, 황산암모늄 용액 및 소포제 또한 생산을 돕기 위해 지속적으로 추가됩니다.
발효 육수 산성화: 발효 과정이 완료된 후 황산이 발효 육수에 추가되어 첫 번째 산도 조정이라고 하는 발효 육수 산도를 조정합니다.
목적:
산성환경을 통해 잡종성 박테리아의 생존율을 낮추고 발효 육수의 라이신을 기타 박테리아와 반응하지 않게 하며 수확량을 줄일 수 있습니다.
발효 육수에는 작은 단백질 분자가 포함되어 있어 여과를 방지하고 다음 공정에서 필터 구멍을 차단합니다. 그러나 이 작은 단백질은 산성 환경에서 먹이는데,
동시에 발효 육수는 생존하는 엔지니어링 박테리아를 제거하기 위해 고온에서 비활성화됩니다.
4.멤브레인 여과: 성숙한 발효 육수에서 라이신을 추출하려면 여과하거나 원심 분리하여 박테리아 단백질 분자, 무기염 등을 제거해야 합니다. 일반적으로 여과에 미세여과막을 사용합니다. 미세여과 후 발효 육수가 더 깨끗한 라이신 용액으로 바뀝니다. 그리고 이러한 필터 잔여물은 단백질 공급을 위해 박테리아 단백질 작업장에 들어갑니다.
5.이온 교환 (정제): 이 시스템은 용해물 정화를 주로 담당합니다 . 강한 산성 양이온 수지를 사용하여 선택적으로 라이신 양이온을 흡인한 다음 암모니아를 사용하여 수지에 흡수된 라이신 흡착제를 용리합니다. 이 과정에서 라이신 양이온은 수지에 의해 흡착되고, 라이신 용액의 불순물은 제거되어 라이신 순도가 개선됩니다. 배출된 폐수는 증발하여 결정화되며 , 습윤 결정체는 용해되어 황산암모늄 순수 용액을 얻습니다. 이 용액은 발효 시스템으로 돌아갑니다. 설산암모제 분리 주류는 화합물 비료를 생산하는 데 사용됩니다.
제거: 이온 교환 과정 후, 정화 용액에 저농도 라이신 및 암모늄 이온이 모두 포함되어 있으며 암모늄 이온의 농도는 상대적으로 높습니다. 증발기를 통해 용액에서 암모니아를 제거하고 중앙 순환관 증발기, 막 증발기와 이중 효과 증발기를 사용하여 증발시킨 후 증발된 암모니아 가스를 수거해야 합니다. 암모니아 가스가 분리된 후 증기 응축수와 혼합되어 암모니아 물을 생성하고, 암모니아 가스는 재활용을 위해 이온 교환 시스템으로 돌아갑니다.
농도: 탈매화 액체가 결정화 증발기로 들어가면 디스트리뷰터를 통해 증발기 튜브에 고르게 분포됩니다. 중력의 작용 아래, 재질은 필름의 형태를 취하며 위에서 아래로 이동합니다. 동시에, 물질의 필름과 파이프 외벽의 증기 간에 열 교환이 발생하고, 물질의 물이 증발하여 라이신 농도가 증가합니다.
8.산화 및 결정화: 라이신 염화수액을 중화 탱크에 넣고 저으면서 산업용 염화산염을 첨가한 다음 라이신의 등전점을 조정합니다. 그런 다음 결정화 탱크에 중화액을 넣고 찬물을 재킷 속에 넣고 천천히 식힙니다. 용액의 온도가 10°C로 떨어지면 10-12시간 동안 결정화합니다. 크리스털이 프로세스 요구 사항을 충족하면 다음 프로세스에 들어갑니다.
9.분리:
젖은 크리스탈이 원심분리기에 공급됩니다. 원심분리기의 강력한 원심력 아래, 물질 표면에 달라붙은 모주 술이 챔버에서 꺼내집니다. 이 과정이 끝나면 라이신 결정 입자는 수분을 80% 잃습니다.
건조:
수분 함량이 약 20%인 라이신 크리스털 입자가 유체 베드에 전달됩니다. 물질이 액체 베드의 건조한 뜨거운 공기와 접촉하고, 물질의 습기가 비등점에 도달하면 습기가 가스로 전환되어 시스템에서 배출되어 물질이 건조됩니다. 건조된 물질이 다시 냉각되고 냉각된 물질이 스크리닝되어 큰 입자를 분리하고 포장할 수 있는 적격 물질을 얻습니다. 큰 입자가 부서진 다음 액체 베드로 이송됩니다.
라이신 함량 ≥ 98.5%
수분 함량 ≤ 1%
입자 직경: 0.2 ~ 1.7mm
먼지 ≤ 6%
10.패키지: 완전 자동 포장.
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우리 팀
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Meckey 정보
Meckey는 옥수수, 밀, 감자, 카사바, 가공 지역, 프로젝트 엔지니어링 및 건설, 장비 제조, 기술 지원 및 서비스 부문에서 전 세계 고객에게 구체화되었습니다.
턴키 솔루션
옥수수 전분, 글루텐, 생균/옥수수 오일, 섬유에 옥수수 곡물.
밀가루와 바이탈 글루텐, 전분, 녹말
감자(카사바) 전분, 카사바 가루
포도당, DMH, 소비톨, HFCS55에 전분
포도당, DMH, 소비톨, HFCS55에 옥수수 가루(쌀)
6.녹말, 말토덱스트린이나 감자 후레이크 수정
7.L-lysine, gsm
결제 항목
일반적인 경우 30% 할인, L/C 기준 70% 할인, Meckey에서 10% 은행 보장. 작업 가능한 세부 사항은 계약에 따라 논의되어야 합니다.
배달
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