| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 가공 소재: | 농경 학적 제품 |
| 신청: | 음식과 산업 현장 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
응용 프로그램
1.식품에 글루텐을 사용할 수 있습니다.
A-녹말은 음식과 음료에 사용할 수 있습니다
3.A-전분은 수정된 전분, 글루코오스, 슈거, 소비톨, 알콜, 등
4.A-전분은 비타민 C, 라이신, 구연산, 항생제, 심막 제제를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 등
5.B-녹말은 음식, 먹이, 에틸 알코올 만들기에 사용할 수 있습니다.
6.모유에는 펜도산과 섬유를 사용할 수 있습니다.
생산 라인
1.신뢰할 수 있는 고급 처리 기술.
에너지 절약, 물 절약, 노동절약, 공해 미비함. 뜨거운 재활용 폐물 및 공정수가 재활용됨 .
3.대부분 부식 방지를 위해 스테인리스 스틸이 있는 기계류.
고급 표면 처리 공예 오일 및 더러움 저항력
전체 프로젝트 및 각 기계에 가장 적합한 설계
고객의 요구에 따라 최고의 솔루션 프로젝트와 가능한 최고의 품질의 기계가 제공될 것입니다. 최고의 비용 성능.
프로세스 흐름
Tricanter 메서드
| 삼중 캔터 공정 |
| (1) 밀가루 이송 및 반죽 준비: 저장 공간 저장소 하단을 기준으로, 밀가루는 진동식 추출기로 추출하고 회전 밸브를 사용하여 주입합니다. 밀가루는 지퍼로 주입되어 밀가루의 잔여물을 분리한 후 벨트 밸런스를 유지합니다. 균형을 잡고나면 밀가루에 적절한 비율로 반죽용 믹서를 사용합니다. 혼합 후 슬러리의 두께는 균질화에서 균질화하기에 적합한 12-15Be0이어야 합니다. 그런 다음 슬러리를 삼캔터로 보냅니다. |
| (2) 글루텐과 B-풀, A-풀, 펜토산 분리: 3상 데칸터는 혼합물의 비중 차이에 따라 밀가루 슬러리를 3분량으로 나눕니다. 섬유와 A-녹말은 대부분 로터리 스크린에 전달됩니다. 전분은 A/B-전분을 함유하고 글루텐은 2단계 회전식 화면으로 공급됩니다. 오펜서산과 같은 빛 물질은 저장 탱크로 운반됩니다. 회전식 스크린(순수 글루텐)의 왼쪽 물질이 2단계 회전식 화면으로 재순환되어 글루텐의 수확량을 높입니다. |
| (3) 전분 집중 및 건조: 2단계 원심 거름망에 들어가는 A-전분 우유는 A-전분 우유와 섬유질이 많은 왼쪽 물질로 나뉩니다. 젖은 섬유는 펜서산의 저장탱크에 직접 전달될 수 있습니다. 전분 우유는 전분 펌프를 통해 탈당으로 전달됩니다. 디캔터의 기능은 녹말을 씻고 정제하는 것입니다. 순수한 A-전분은 농도를 위해 2차 디캔터로 보내집니다. 마지막으로 A-전분은 파이러 원심분리기 및 드라이어로 보내 최종 제품을 얻습니다. |
| (4) B-풀 정유: 2단계 회전 스크린이 지나면 A/B-풀 우유가 전분 펌프를 통해 디캔터로 전달됩니다. 디캔터의 기능은 A-전분과 B-전분을 분리하고 B-전분을 씻는 것입니다. 그런 다음 B-전분 우유를 원심분리시킨 거름망에 넣으면서 B-전분 우유와 섬유로 나눕니다. 순수한 B-전분은 농도를 위해 2차 디캔터로 보내집니다. 마지막으로, B-전분은 최종 제품을 얻기 위해 B-전분 드라이어로 보냅니다. |
| (5) 수처리 시스템: 이 시스템에서는 모든 담수와 공정 물이 세척, 블렌딩 사용, 폐수 처리 공장 등을 위해 다른 장소로 전송됩니다. 좋은 결과를 얻으려면 이 섹션에 적절한 화학 물질을 사용해야 합니다. 또한 이 절에서는 기계를 사용할 수 있도록 안전 물 탱크를 제공합니다. |
| (6) 글루텐 건조: 글루텐이 젖으면 글루텐을 눌러 수분을 최대한 제거합니다. 순환식 드라이어에서는 수분이 9% 미만인 필수 글루텐이 마침내 생산됩니다. |
Continuous Martin Method(연속 마틴 방법)
| Martin의 지속적인 프로세스 |
| (1) 반죽 만들기: 밀가루는 반죽기에 적절한 비율로 혼합되어 반죽이 형성됩니다. 반죽통에 정해진 시간 동안 머무른 후 반죽이 관수 회전 드럼에 들어갑니다. |
| (2) 반죽 관수: 반죽이 회전 드럼의 칼날로 충분히 흔들리면 물로 씻겨집니다. 이 단계의 목적은 전분 내부가 씻겨지는 것입니다. |
| (3) 글루텐 스크리닝: 마지막 단계에서 나온 혼합물이 평면 스크린에 들어갑니다. 글루텐과 전분은 여기에서 분리하세요. |
| (4) 글루텐 건조: 화면의 글루텐은 씻고, 물기를 제거하며, 건조하고, 마지막으로 으깬 다음 최종 제품 글루텐 파우더 중 하나입니다. |
| (5) A-전분과 B-전분 분리 평면 스크린 아래의 혼합물이 원심분리기 원뿔형 거름망으로 들어가 섬유를 제거한 후 노즐 분리기에 들어가 A-전분 우유와 B-전분 우유를 분리합니다. |
| (6) A-전분 정제: A-전분 우유는 더 시클론(cyclone)에 농축되어 탈수하고 건조되어 최종 제품 A-전분 중 하나가 됩니다. |
| (7) B-전분 정제: B-전분 우유는 노즐 분리기와 디캔터를 통해 별도로 농축되고 가스 드라이어에 건조되어 최종 제품 B-전분 중 하나가 됩니다. |
| (8) 섬유 취급: 원심분리기 섬유는 농축되어 있고, 물기를 제거하며, 건조되어 최종 제품 동물 대상 식품 중 하나를 형성합니다. |
주요 장비
미국 연락처 시작!
베이징 메키 엔지니어링 회사
웹사이트: cnmeckey.en.made-in-china.com
추가: Bldg. 5-1511, 10번 Rondhua 남쪽 도로, BDA, 베이징
