H2 소르비톨 생산 공장 제작 시스템

• After-sales Service: Available
• Warranty: Based on Negotiation
• Processing Material: Natural Gas
• Application: Industrial Production
• Customized: Customized
• Certification: ISO9001
• 모델 번호.: MK
• Automatic Grade: Automatic
• 서비스: 해외 서비스 제공 엔지니어
• 용량: 고객의 요구 사항에 따라 설계되었습니다
• 기능: 수소 제조
• 제품 유형: 수소 제조 시스템 기계
• 운송 패키지: Sea Worthy Package or According to Customer
• 사양: According to capacity
• 등록상표: Meckey
• 원산지: China
• 생산 능력: 20 Sets/Year

제품 설명

H2 주화공장 생산시스템

제품 사양

아닙니다	설명	단위	수량	비고
1	순도	볼륨 %	99.999%	고순도 H2 요구 사항을 충족합니다
	O2		≤ 1ppm
	N2		≤ 3PPM
	있습니다		≤ 1ppm
	CO2		≤ 1ppm
	CH4		≤ 1ppm
	H20		≤ 3PPM
2	유량	Nm3/h	220
3	온도	ºC	40세 미만
4	압력	엠파	1.6

프로세스 다이어그램



프로세스 설명

이 H2 메이킹 장치는 천연 가스를 원료로 하며 증기 변환을 통해 가스를 만들어 거친 수소를 만드는 기술을 채택합니다. 거친 수소는 변환 반응을 거쳐 정제된 PSA를 통해 제품 수소를 얻습니다.

기술적 원리

(1) 천연 가스를 이용한 탈황
특정 온도 및 압력에서 원가스는 수소화촉매(Co-Mo)와 함께 올레핀 수소화 반응을 완료함으로써 포화됩니다. 유기 황은 동시에 무기 황으로 변환됩니다. 그런 다음 가스 변질 촉매의 황에 대한 요구 사항을 충족하기 위해 가스 산화아연 등의 영향 하에 유기 황과 H2S 원가스의 함량을 0.2ppm으로 줄이십시오. 주요 반응 방정식은 다음과 같습니다.  
           
             RSH + H2 → H2S + RH
          C4H4S+4H2 → H2S+C4H10
                  H2S+ZnO → ZnS+H2O

(2) 탄화수소의 증기 변환
탄화수소의 증기 변환은 수증기를 산화제로 사용한 다음, 니켈 촉매의 영향을 받는 탄화수소를 수소로 변환합니다. 열 흡수 공정이므로 외부 열 공급이 필요합니다. 필요한 열은 연료 가스를 연소시켜 리필의 방사선 섹션에서 공급합니다. 이 반응은 강한 열 흡수 공정이므로 증기의 양을 늘리고 온도를 높이는 것이 제품 방향으로 평형 상태를 이동하는 데 도움이 됩니다. 동시에 이 반응 전후에 물질의 양이 변화하므로, 압력이 증가하면 남은 증기의 열 효율이 개선되고 생산 비용이 낮아지고 촉매 사용률도 높아질 수 있습니다.  
니켈 촉매 아래의 주요 반응 방정식은 다음과 같습니다.
          CH4+H2O   → CO+3H2-Q
          CO+H2O  →  CO2 + H2 + Q

중간 온도 변화
재생가스의 개량된 가스는 CO의 13%를 함유하고 있습니다. 변환 기능은 촉매 영향 하에서 수증기와 CO가 반응하여 CO2 및 H2를 형성하게 함으로써 필요한 H2의 양을 증가시키는 것입니다.

중간 온도 변위를 나타내는 반응 방정식은 다음과 같습니다.
         CO+H2O      →  CO2 + H2 + Q
이것은 역회전식 발열 반응이며, 중간 온도 반응 선택은 반응의 속도와 깊이를 고려합니다. 수증기의 양이 증가하면 우측으로 향하는 반응의 이점이 있습니다.

 (4) PSA(압력 스윙 흡착)의 기술적 원리

압력 스윙 흡착 기술은 전 세계의 수소를 분리하는 주요 방법이며 이산화탄소, 질소, 산소, 메탄 등 가스와 기타 산업용 가스를 분리하고 정화하는 데 성공했으며, 점점 더 널리 사용되고 있었습니다.  
가스 혼합물의 흡착 분리는 고정식 흡착식 침대에서 실현됩니다. 특정 압력하에서 고정 흡착 베드에 수소가 포함된 가스 혼합물 후, 고정 흡착 베드에 하나 또는 여러 종류의 흡착제를 채웁니다. 흡착 특성의 가스 구성 요소 차이로 인해 다른 구성 요소가 흡착 베드의 다른 위치에서 흡착 농축 영역을 형성합니다. 가장 강력한 흡착 구성요소(CO2)는 흡착 층의 입구 끝에 집중되고, 가장 약한 흡착 구성요소(H2)는 흡착 층의 출구 쪽 끝에 집중되며, 다른 구성요소의 농축 영역은 흡착 베드 중간 부분에 있습니다. 따라서 수소 분리 및 정제가 실현될 것입니다. PSA 방법을 통해 순도 99.9%~99.999%의 수소를 얻을 수 있습니다.

주요 장비 사진