비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 자동 제어 옥수수 습식 밀링 공장
적용 분야:
음식과 음료에 사용되는 옥수수 전분
텍스타일의 우현, 의학, 종이 제작 크기 등에 사용되는 옥수수 전분
3.옥수수 전분(Modified starch), 글루코스(Glucose), 슈거(Suger), 소비톨(sorbitol), 알콜(Alchol), 등
비타민 C, 라이신, 구연산, 항생제, 심막 제제에 사용되는 옥수수 전분 등
옥수수/메이즈 전분 일반 설명 프로세스 다이어그램: 
일반 프로세스 설명:
(1) 정화: 저장함에 가기 전에 세균성 케익 채취 구역으로 보낼 크고 작은 이물질을 제거하기 위해 정화하는 작업이 수행됩니다. 저장 용기 옆에 있는 회전 화면에는 토닝 및 디더스팅 기능이 있습니다. 그런 다음 정제된 옥수수를 기어다니는 구역으로 보냅니다.
(2) 조이는: 조이는 탱크에서 옥수수를 부드럽게 만들기 위해 방류하는 계류원리를 적용합니다. 산이 가열되고 모든 탱크에서 순환할 때 약 50°C가 유지됩니다. 옥수수에서 물이 빠지다.
(3) 황산 제조: 황은 용광로에서 연소되어 SO2 가스를 얻는데, 중국 링이 있는 흡광탑으로 이동합니다. 물이 분사되고 상승된 SO2 가스와 혼합되어 황산을 얻습니다.
(4) 크래시 및 생균 분리: 젖은 옥수수에서 첫 번째 생맥으로 옥수수를 보냅니다. 크래시된 옥수수가 첫 번째 생균으로 펌핑되어 분리되다 다시 두 번째 방앗간으로 갑니다. 세균은 두 번째 세균성 세포론으로 이동한 다음 빛이 이전 탱크로 돌아갈 것입니다.
(5) 곱게 밀링과 섬유 세척, 탈수, 건조: 핀 밀에서 탈기된 옥수수가 다량 충돌하여 섬유가 제거됩니다. 섬유는 균형 전분 복구를 위해 다단 세탁기로 전달됩니다. 청소한 섬유는 탈수를 위해 압착기를 한 다음, 동물 사료 제품을 만들기 위해 옥수수 슬러리와 혼합되도록 건조하기 위해 번들 드라이어로 들어갑니다.
(6) 단백질 분리 및 전분 세척: 글루텐 분리를 위해 전분 우유가 일차 분리기로 들어갑니다. 깨끗한 전분은 작은 이물질을 제거하기 위해 마지막 세척을 위해 12단계 하이드로 사이클론과 갑니다.
(7) 전분 탈수 및 건조: 미세 전분 우유는 필러 원심분리기로 수분을 제거합니다. 전분은 건조한 전분 제품을 만들기 위해 공기 흐름 드라이어로 보내집니다. 이 때 수분이 14% 미만이어야 합니다. 마감 제품은 포장기를 통해 포장되어 배송됩니다.
(8) 세균세척, 탈수, 건조, 추출 오일 및 정유소: 사이클론 세균 씻는 중력아크 화면, 탈수 분무제. 세탁된 세균은 번들 드라이어로 보내집니다. 말린 생균이 튀겨서 추출된 후 오일이 여과됩니다. 거친 기름이 끝에 내려집니다
(9) 글루텐 농도, 탈수, 건조: 글루텐은 공기 유동용기에 의해 농축된 후 추가 배수 작업을 위해 진공 필터로 들어갑니다. 글루텐을 함유한 듀아텐은 글루텐을 만드는 데 사용할 수 있는 번들 드라이어로 들어갑니다.
(10) 물 회수 처리 및 액체 증발: 옥수수 속 액체가 증발기로 전송되어 집중된 다음 섬유가 혼합된 섬유 번들 드라이어로 전달되어 동물에게 먹이됩니다. 농축기, SO2 및 일부 불용성 물질을 함유한 탈수 기계에서 나오는 물을 살금기와 세척과 같은 전체 시스템에 다시 사용할 수 있습니다.
주요 장비 사진:
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