Casting Method: | Mechanical Aided Pouring& Semi-Automatic Pouring |
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Process: | Precision Casting |
Molding Technics: | Lost Wax Molding Plus Pouring |
Application: | Machinery Parts |
Material: | Wcb, Zg25crmo4, Zg35, Zg45 |
Surface Preparation: | 다크로매트 코팅, 마무리 도장 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
응용 프로그램
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• 농업 장비
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무장합니다
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• 자동차 산업
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• 컴퓨팅 장비
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• 의료/치과 기기
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• 측정 기기
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• 기타 장비
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• 제약 산업
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?정형외과 임플란트
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• 안전 장비
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• 석유화학 산업
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• 산업용 밸브
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• 고정 및 이동식 장비
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• 위생 피팅
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• 일반 기계
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• 펌프 및 일반 연결부
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• 식음료 가공
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• 계측 장비
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항목 이름 |
금속 파운드리 커스텀 대형 샤프트 스틸 정밀 투자 주조 |
일반 제품 애플리케이션/서비스 영역 |
차량, 농업용 기계, 건설용 기계, 운송 장비, 밸브 및 펌프 시스템, 농업용 기계 금속 부품, 엔진 브래킷, 기어 커버, 축, 스플라인 샤프트, 풀리, 플랜지, 연결 파이프, 밸브 하우징, 피팅, 플랜지, 휠 등 |
강철 주조용 주 블랭크 프로세스 |
투자 캐스팅(중온용 왁스로 만든 왁스 몰드)/정밀 주조 잃어버린 왁스 주조 (저온 왁스로 만들어진 왁스 몰드)/정밀 주조 |
공차 - 주조 공차 |
손실된 왁스 주조 공정을 위한 CT7-8 CT4-6: 투자 주조 공정 |
해당 자료 |
탄소강, 저탄소강, 중탄소강, WCB, WCA, WCC, ISO 340-550, Alloy Carbon Steel:G25CrMo4, 내열성 강철, 스테인리스 스틸: CF8, CF8M, G-X6CrNiMo1810, G-X7CrNiNb1189, SUS 304, 304L, 316, 316L. 또는 고객 요구 사항에 따름 |
빈 크기 /치수 주조 |
고객의 요구 사항에 따라 2mm~600mm/0.08인치~24인치 |
주조 블랭크 무게 |
0.01kg~85kg의 범위 |
적용 가능한 기계 가공 프로세스 |
CNC 기계 가공/선반/밀링/선삭/보링/천공/태핑/브로칭/리밍/그라인딩/호닝 등 |
기계 가공 공차 |
0.005mm - 0.01mm - 0.1mm |
가공 표면 품질 |
고객 요구 사항에 따른 RA 0.8-Ra3.2 |
해당 열 처리 |
정규화, 소둔 열처리, 담금질 및 온도 설정, 케이스 경화, 니트라이딩, 탄소 니트라이딩, 흡기 메칭 |
적용 가능한 표면 처리 완료 |
샷/모래 분사, 광택, 표면 소극화, 프라이머 페인팅, 분말코팅, ED 코팅, Chromate 플레이팅, 아연 플레이트, Dacromat 코팅, 마감 도장, |
MOQ |
스테인리스 스틸 캐스팅용: 200pcs 가공: 50pcs |
리드 타임 |
샤프트 보증금 수령 날짜로부터 45일 |
1.마리셜 비율 | 합금강: 45% 탄소강: 35% 스테인리스 스틸: 10% 철: 10% |
2.캐스팅 중량 비율 | 0.1 - 5kg: 40% 5-20kg:30% 20-40kg: 20% 40kg 이상: 10% |
3.업계 비율 | 기차 및 철도 부품 : 25% 자동차 및 트럭 부품: 30% 건설 기계 및 지게차의 부품: 25% 농업기계류 부품: 10% 기타 기계 부품: 10% |
4.Globa 시장 점유율 | 미국: 30% 유럽: 35% 일본 & 한국 : 15% 국내 시장: 15% 기타: 5% |
생산 용량 | 생산 용량: 연간 20,000톤 현재 생산 출력: 연간 15,000톤 오픈 용량 비율: 25% |
APQP - 주조 프로세스 흐름 다이어그램 2.관리 계획 프로세스 FMEA 주조 공정 지침 Solidiification Simulation 보고서 열 처리 작업 지침 7.최종 품질 관리 WI 표면 불규칙성이 없는지 육안 검사 VI |
검사 보고서 - 주물 1.재료시험보고서 (A) 2.재료시험보고서 (B) 자기 입자 검사 보고서 초음파 검사 보고서 방사선 테스트 보고서 파괴 검사 보고서 코팅 테스트 보고서 육안 검사 보고서 주물 검사 보고서 |
APQP - 기계 가공 프로세스 흐름 다이어그램 2.관리 계획 프로세스 FMEA 기계 가공 프로세스 지침 게이지 목록 및 검증 계획 최종 품질 관리 |
기타 품질 문서 PPAP 점검표 2.측정 시스템 분석 연구 공정 능력 연구 4.시정 조치 보고서(8D) 포장 지침 |
검사 보고서 - 기계 가공
1차원 검사 보고서(A)
2차원 검사 보고서(B)
3.CMM 보고서
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