자료: | 알루미늄 합금 |
---|---|
스타일: | 골동품 |
용법: | 내각, 서랍, 드레서, 옷장 |
구멍의 거리: | 32mm |
회전하는: | 회전하는 |
색: | 요청에 따라 페인팅 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
제품 상세 정보 ![]()
![]() 자세한 도면/샘플/요구 사항을 보내 주시면 적절한 견적을 제공해 드립니다. 이 때 저희는 좋은 품질의 제품을 적시에 배송하기 위해 최선을 다할 것입니다. MATECH의 정책은 이러한 제품 중 어느 것도 툴링, 설계 및 사양이 속한 고객의 서면 동의 없이 제3자에게 판매되지 않는다는 것입니다. 제조 공정 1 알루미늄 다이 캐스팅은 압력을 받는 알루미늄 합금을 주입하는 공정으로, 적은 비용으로 대량의 부품을 생산합니다. 2, 알루미늄 다이 캐스팅에는 뜨거운 챔버와 차가운 챔버의 두 가지 공정이 있습니다. 3 전체 사이클은 작은 부품의 경우 1초에서 큰 파트의 주조인 경우 몇 분 정도 다양할 수 있으므로 알루미늄 다이 주조는 정확한 알루미늄 합금 파트를 생산하는 데 가장 빠른 기술이 될 수 있습니다. 4 알루미늄 합금 다이캐스팅 부품은 고객의 도면 또는 샘플에 따라 맞춤형으로 제작됩니다. 5, 인증: 고객의 요구 사항 ![]() 다이 주조 부품 다이 캐스팅은 알루미늄, 아연, 마그네슘 또는 황동 주조 파트를 제조하는 산업용 주조 공정입니다. 용해된 금속은 고압으로 다이에 압입되어 단단해진 다음 자동으로 배출됩니다. 다이캐스팅 다이카에는 여러 캐비티가 있습니다. 다이의 높은 출력 때문에 다이에 따라 30040만 개의 성형 부품을 생산할 수 있습니다. 다이 캐스팅은 매우 얇은 벽과 매끄러운 표면 및 가장자리로 파트를 제조할 수 있게 해줍니다. 높은 강도, 매우 우수한 치수 정확도 및 재현성으로 인해 다이캐스팅은 복잡한 구성품 및 까다로운 응용 분야(품질 및 경제성 모두)에서 최적의 캐스팅 절차입니다. 탁월한 품질을 얻기 위해 CNC 가공 센터를 사용하여 주조 파트를 완성합니다. 필요한 경우, 추가로 생산 단계에서 사용자의 다이캐스트 파트에 맞춤형 부품을 추가하고 이를 모듈과 어셈블리에 조립합니다. 다이 주조 부품은 하우징, 커버, 피팅 또는 장착용으로 여러 산업 분야에서 사용됩니다. 요구 사항에 따라 장식용으로 다이 주조 표면을 공급하고 부식 방지 기능을 향상하며 내마모성을 개선합니다. 알로이 및 마감 프로세스에 따라 다이 캐스트 부품은 샌드블라스팅, 유리 비드 블라스팅, 배럴 마감, 칫솔질, 광택, 포스포팅, 소극화, 분말코팅, 습식 도장, 발산, 구리 도금, 니켈 도금, 스크린 인쇄 또는 패드 인쇄 ![]() ![]() 우리 팀 MATECH 팀은 매우 행복한 가족입니다. 우리는 고객에게 제품을 공급할 뿐만 아니라, 부품의 기능, 기술의 장점, 실현 가능성, 비용 관리 및 품질 안정성을 저해하는 적절한 솔루션 또는 기술을 고객에게 소개하여 고객의 비즈니스에 더 많은 가치를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. ![]()
1.설계 전문가 또는 엔지니어링 팀이 있는 대기업을 위해: 도면, 3D 모델, 수량, 사진 등 RFQ 팩을 받는 것을 선호합니다. 2.신생 기업 소유자나 엔지니어링 분야의 그린 핸드: 원하는 아이디어를 보내기만 하면 주조가 무엇인지 알 필요가 없습니다. 3.판매 팀이 추가 세부 정보를 확인하고 예상 견적 시간을 제공하기 위해 24시간 내에 회신해 드립니다. 4.당사 엔지니어링 팀이 귀하의 문의를 평가하고 영업일 기준 1~3일 이내에 서비스를 제공해 드립니다. 5.필요한 경우 언제든지 고객과 기술자를 대상으로 기술 커뮤니케이션 회의를 준비할 수 있습니다. ![]() ![]() 왜 우리를 선택할까요? 1.우수한 관리 환경에서 숙련된 고급 작업 팀 2.모든 문의에 대한 신속한 대응 및 지원 3.제품의 고품질 품질을 보장하기 위한 10년 이상의 전문 제조 경험 4.고객의 요구를 충족시킬 수 있는 크고 강력한 생산 능력 고품질 표준 및 위생 환경
6.당사는 매우 엄격한 품질 관리 프로세스를 가지고 있습니다.
향후 품질 관리(IQC) - 모든 입고 원료를 사용하기 전에 점검합니다.
공정 품질 관리(IPQC) 중 - 제조 공정 중 검사를 수행합니다.
최종 품질 관리(FQC) - 모든 완제품을 검사합니다 의 품질 기준에 따라 각 제품. 외출 품질 관리(OQC) - QC 팀이 100% 에 가기 전에 전체 검사를 합니다 배송. 적절한 격리 절차 - 이러한 제품이 품질 관리를 통과하기 위해 거부되면, 그들은 그렇게 할 것이다 특별히 표시하고 폐기하십시오. 7.판매 후 서비스 좋음
8.ISO 9001을 통과했으며 필요한 경우 SGS/RoHS 인증을 제공합니다.
회사 프로필
MATECH Industry Ltd Match Industry Ltd.ca n 은 다이 주조, 가공, 표면 처리 등 원스톱 서비스를 제공합니다. 시간과 비용이 절감됩니다. 공장에서는 12개의 다이 주조 기계와 용광로가 있습니다. 주조 기계 사양은 200톤, 400톤에서 800톤입니다. 용량은 한 달에 25톤 이상이다. 용광로 크기는 500kg입니다. 8년 이상의 경력을 가진 전문 엔지니어가 15명 있습니다. 우리는 당신을 위한 가능한 분석을 제공할 수 있습니다. 속도와 정밀함이 우리의 목표입니다. 필요한 경우 주조 부기 시뮬레이션을 제공할 수 있습니다. 몰드를 녹여 냉각 상태(속도 및 결과)를 명확하게 시뮬레이션하여 과도한 열 위치의 농도와 잠재적인 캐스팅 수축이 조기에 식별될 수 있으며 사전 조치를 통해 이를 방지할 수 있습니다. 우리가 제공한 것은 차량과 기계에서 고정밀 맞춤형 부품입니다. 우리가 당신에게 가치를 가져다 줄 수 있을 것입니다. 포장 및 배송 일반 패키지: 더블 마스터 상자에 포장되어 있는 것보다 버블이나 진주 목화로 된 1개의 물품. 포장 세부 정보: 이미지 기준 포장, 60팩/상자, 상품에 따른 기타 패키지. 배송 세부 정보: 수량에 따라 7-45일 배송 방법 1.고객의 요구 사항에 따라 배송해 드립니다. 2.필요한 경우 더 나은 배송 방법을 선택할 것입니다. 우리는 항공, 익스프레스, 기차, 바다 등의 다중 운송 방법을 제공합니다. 무역 조건에 대해 FOB 가격, CIF 가격, DDU 가격 및 EXW 가격 조건을 제공합니다. FAQ Q1. 금형 제작 소요 시간은 어떻게 됩니까? 제품 크기 및 구조를 기준으로 하며, 일반적으로 금형 제작 리드타임은 금형 설계에서 확인된 금형 설계부터 금형 완료까지 4주입니다. 2분기 품질을 어떻게 제어합니까? 당사는 대량 생산 단계에서 QC 부서, 2차원 측정 기기 및 3차원 측정 기기를 보유하고 있으며, 시간당 10pcs 테스트를 통해 제품 품질을 제어하는 특수 QC 및 PE 엔지니어를 파견합니다. 3분기 샘플을 얼마나 기다려야 하는지 말씀해 주시겠습니까? 검체 배송 시간은 거의 4060일입니다. Matech는 배송 관리 테이블을 통해 고객의 프로젝트 진행 상황을 명확하게 파악할 수 있도록 지원합니다. 또한 최고의 영업 사원들도 정기적으로 업무 진행 상황을 보고하는 이니셔티브를 택할 것입니다. 4분기 어떻게 견적을 받을 수 있습니까? 제품 도면, 주문 수량, 제품 재료 및 표면 처리를 기준으로 한 가격 세부 정보 필요한 경우 견적 은 부품 도면을 초대하기 위해 보내 주시면 제품에 대한 세부 정보를 알려 드립니다. Q5. 조건 및 지불 요구 사항은 무엇입니까? T/T, L/C 및 West Union, Paypal에 대한 결제가 허용됩니다. Q6. 금형 보증 수명은 어떻게 됩니까? 금형 수명은 사출량에 따라 달라집니다. 일반적으로 금속 합금 금형은 60k~150k 사격, 플라스틱 사출 성형 범위는 200k~1000k 사출입니다. 또한, 금형 수명이 다하면 많은 양의 금형을 무료로 공급할 수 있습니다. |
|||||||||||||||||||||||||||||
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체