비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체
1.1성능 특성:
골판지 또는 판지 합판재를 사용한 판지 합판재.
b. 상단 및 하단 용지 자동 감지, 자동 서보 교정 기술 맨 위 용지가 자동으로 트랙킹되고 맨 아래 용지를 장착하게 하면 정확도가 높아집니다.
C. 하단 용지 공급 부분은 수입된 서보 모터 제어 시스템과 일본 NITTA 흡입 벨트 및 대형 공기 블로워를 사용하여 2플라이, 3플라이, 4플라이, 5플라이 및 판지를 부드럽게 공급합니다.
D. 하단 용지의 다기능 랙은 곡선 골판지에 적합합니다.
E. 미세한 아닐록스 연삭 처리된 스테인리스 스틸 글루 롤러는 접착량이 아무리 있어도 접착제가 고르게 코팅되도록 합니다.
F. 접착제 손실 감소 및 접착제 접착 영향 안정화를 위해 순환 접착제 시스템을 사용하십시오.
G. 원 클릭 방식의 전체 컴퓨터 조정(용지 크기만 입력)
H. 자동 용지 수집과 수동 용지 수집은 언제든지 변환할 수 있습니다.
i. 비디오 모니터링(옵션)
1.2 구조:
A. 상단 용지 공급 장치: 위에서 120-800gsm 용지를 보낼 수 있습니다.
b. 하단 용지 공급기: 아래에서 0.5 ~ 10mm 골판지/종이 보드를 보낼 수 있습니다.
C. 접착 메커니즘: 접착수는 급지된 용지에 도포할 수 있습니다. 글루 롤러는 스테인레스강으로 되어 있습니다.
D. 보정 구조 - 설정된 허용 오차에 따라 두 개의 용지에 맞습니다.
E. 컨베이어 누르기: 첨부된 용지를 누르고 운반 섹션으로 전달합니다.
이 시리즈 제품의 프레임은 모두 대규모 머시닝 센터에서 한 번에 처리되므로 각 스테이션의 정확성을 보장하고 장비의 안정적인 작동을 보장합니다
1.3 원칙:
상단 용지가 상단 공급 장치에 의해 보내지고 위치 지정 장치의 시작 감지기로 전송됩니다. 그런 다음 맨 아래 용지가 보내지고 맨 아래 용지가 접착제로 코팅된 후 맨 위 용지와 맨 아래 용지가 각각 종이에 전달됩니다. 동기식 탐지기는 감지 후 맨 위 및 맨 아래 용지의 오류 값을 계산합니다. 용지 양면에 있는 서보 보상 장치는 용지를 스플라이싱 시 미리 지정된 위치로 조정한 다음 전달을 가압합니다. 기계가 용지를 누르고 배송 기계로 전달하면 완제품을 수거할 수 있습니다.
1.4 라미네이팅 관련 물질:
페이스트 용지 -- 150 ~ 800g/m의 얇은 용지, 판지.
하단 용지 -- ≤ 10mm 골판 ≥ 300gsmpaperboard, 단면 판지, 다층 골판지, 진주 보드, 벌집 판, 스티로폼 보드
접착제-레진 등 6~8의 PH 값을 접착제로 도포할 수 있습니다.
구조적 피처:
세계 최고의 전송 제어 시스템을 채택하면 입력 용지 크기와 시스템이 자동으로 조정됩니다
시간당 최대 12,000점의 고속 라미네이팅
4세트의 전방 노즐과 4세트의 흡입 노즐이 있는 스트림 유형의 공기 공급 헤드
피드 블록은 용지를 팔레트에 넣을 수 있고 트랙 지원 프리스태커를 설치할 수 있는 낮은 스택 판지를 채택합니다
여러 개의 센서를 사용하여 하단 선의 진각 위치를 감지하고 상단 용지의 양면에 있는 서보 모터를 독립적으로 회전하여 상부 및 하부 용지 정렬을 보상합니다. 이 정렬은 정확하고 부드럽게 나타납니다.
인간-기계 인터페이스 및 PLC 프로그램 모델 디스플레이를 사용하는 전기능 전자 제어 계통은 작동 상태와 작업 기록을 자동으로 감지할 수 있습니다.
자동 접착제 보충 시스템은 손실된 접착제를 자동으로 보충하고 접착제 재활용과 협력할 수 있습니다.
ZGFM 고속 라미네이팅 기계는 노동력을 절약하기 위해 자동 플립 플롭 스택커로 연결할 수 있습니다.
파라미터
| 모델 | ZGFM1500 | ZGFM1700 | ZGFM1900 | ZGFM1900 |
| 최대 크기 | 1500 * 1500mm | 1700 * 1700mm | 1,900 * 1,900mm | 2,200 * 2,200mm |
| 최소 크기 | 360 * 380mm | 360 * 400mm | 500 * 500mm | 500 * 500mm |
| Top Paper(최고 용지) | 150-800g | 150-800g | 150-800g | 150-800g |
| 하단 용지 |
≤ 10mmABCDEF 골판지 ≥ 300gsm 판지 |
≤ 10mm abcdef 골판지 ≥ 300gsm 판지 |
≤ 10mmABCDEFcrugated 보드 ≥ 300gsm 판지 |
≤ 10mmABCDEFcrugated 보드 ≥ 300gsm 판지 |
|
최대 라미네이팅 속도 |
160M/min | 160M/min | 160M/min | 160M/min |
| 파워 | 20kw | 20kw | 22kW | 22kW |
| 스틱 정확도 | ±1mm | ±1mm | ±1mm | ±1mm |
피처
1.하단 용지 공급
수입산 서보 모터 전기 제어 시스템과 일본 NITTA 흡입 벨트를 사용하여 흡입력 인버터를 만들고 워터 롤러로 벨트를 청소하며, 특허 받은 기술을 사용하여 코루게이트와 판지 분지를 원활하고 간편하게 작동할 수 있습니다.
2.상단 용지 공급 장치
고속 자동 급지 장치의 용지 인양 및 급지 노즐은 모두 얇고 두꺼운 용지에 맞게 자유롭게 조정할 수 있습니다. Becker 펌프와 함께 상단 공급 용지가 빠르고 부드럽게 작동하는지 확인합니다.
전기 시스템
Siemens PLC는 미국 Parker 모션 컨트롤러를 Yaskawa Servo 시스템 및 인버터와 함께 설계 및 채택함으로써 최고의 성능과 작동 안정성으로 기계의 최고 속도와 정확성을 보장합니다.
4.프리스택 부품
사전 설정 기능이 있는 사전 더미를 터치 스크린을 통해 용지 크기로 설정할 수 있으며 자동으로 방향을 설정하여 설정 시간을 효율적으로 줄일 수 있습니다.
변속기 시스템
안정성을 위해 메인 변속기로 게이트가 SKF 베어링과 동기화되는 벨트를 사용합니다. 압력 롤러, 완충 롤러 및 글루 값은 기계 인코더를 사용하여 핸들로 쉽게 조정할 수 있습니다.
위치 지정 시스템 및 글루 롤러
포토셀 파커 다이내믹 모듈 및 야사와 서보 시스템과 함께 상단 및 하단 용지의 방향을 정확하게 유지합니다. 미세한 아닐록스 연삭 처리된 스테인리스 스틸 글루 롤러는 접착량이 최소라도 접착제가 코팅되도록 보장합니다.
터치 스크린 작동 시스템
이 시스템은 터치 스크린의 중앙 집중식 제어를 채택하고 고해상도 수동 장비 인터페이스와 수동 장비 대화를 실현하며 작동 및 고장의 동적 실시간 모니터링을 실현하여 조정 및 문제 해결을 더욱 편리하게 수행할 수 있게 해 줍니다.
옵션:
1.첨단 수유 시스템
납 엣지가 5 또는 7개 층과 같은 두꺼운 골판지 보드가 매우 경화 조건에서도 부드럽게 작동하도록 합니다.
SHAFTLESS 서보 피더
무도장 서보 피더가 유연한 동작으로 매우 긴 시트를 위해 사용됩니다.
3.자동 윤활 시스템
모든 메인 베어링에 사용되는 자동 윤활 펌프는 중부하 작업 조건에서도 장비의 내구성을 강화합니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
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