설명:
1.물질 준비 단계
저장 탱크는 강철 플레이트로 제작되므로, 제조 전에 해당 강철 플레이트를 준비해야 합니다. 우선, 저장 탱크의 설계 사양 및 작업 조건에 따라 적절한 강철 플레이트 재료를 선택해야 합니다. 그런 다음, 강철 플레이트가 절단되고 구부러져 설계 크기 및 구조 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 다음으로, 표면 품질과 부식 방지 효과를 높이기 위해 녹 제거, 청소, 스프레이 등 재료를 사전 처리합니다.
2.용접 프로세스
용접은 탱크 제조의 핵심 단계이며 탱크의 강도 및 사용 수명을 결정합니다. 용접 전에 강철 플레이트를 로프트하고, 플레이트의 크기와 모양을 측정 및 결정한 다음 설계 도면에 따라 조립해야 합니다. 저장 탱크의 용접은 보통 내부 및 외부 용접과 결합되며 용접 재료(예: 용접 와이어, 용접 로드 등)도 다릅니다. 용접 후에는 용접의 광택제와 부식 방지 처리가 필요합니다.
품질 검사
품질 검사는 제조된 보관 탱크가 설계 사양 및 사용 요건을 충족하는지 확인하기 위해 보관 탱크 제조 프로세스의 필수적인 부분입니다. 품질 검사에는 자재 검사, 용접 품질 검사, 크기 검사, 압력 테스트 및 기타 여러 가지 측면이 포함됩니다. 가장 중요한 것은 X선 및 초음파 같은 비파괴 검사 방법을 사용하여 쉘 용접, 헤드 및 감압 장치를 검사하는 것입니다.
요약하자면, 저장 탱크의 제조 공정은 재료 준비, 용접, 품질 검사 및 기타 연결을 수행해야 하며, 각 링크는 엄격하게 통제되고 파악되어야 제조된 저장 탱크가 표준 및 품질 요건을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 동시에 제조업체는 고객의 요구 사항에 따라 적절한 탱크 설계 및 제조 계획을 선택해야 합니다.
| 항목 |
저장 탱크 |
| 중간 |
액체 산소 |
| 용량 |
10m3 |
| 입력합니다 |
수직 |
| 조건 |
새로운 |
| 인증서 |
ISO9001 |
감사를 받은 공급업체 
