설명:
LPG 실린더 생산 라인의 작동 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
플레이트 절단
우선 LPG 실린더의 예정 사양에 따라 두께 2-10mm의 강철 플레이트를 적절한 모양으로 절단한다.
스탬핑
스탬핑 공정을 통해 절단된 강철 플레이트를 실린더 형태로 변환해야 합니다.
용접
성형 강철 플레이트는 용접 프로세스를 통해 온전한 용기에 고정됩니다. 용접 부품이 품질 검사를 통과해야 용접 품질이 관련 사양을 준수하는지 확인할 수 있습니다.
라이너 장치
LPG 실린더 라이너는 컨테이너 내부에 액화 석유 가스를 보관하는 구성품입니다. 내부 탱크 장치는 내부 탱크 장치를 실린더 내벽에 연결하는 중요한 프로세스입니다.
누출 감지
누출 감지는 LPG 실린더에 누출이 있는지 여부를 감지하는 데 사용됩니다. 누출이 발견되면 실린더를 수리하거나 교체해야 합니다.
코팅
코팅은 부식 방지를 위해 LPG 실린더 외관에 녹 방지제 및 기타 유지보수 코팅제를 코팅하는 것입니다.
품질 검사 및 포장
완성된 LPG 실린더는 품질이 관련 사양을 충족시키고 원활하게 운반할 수 있도록 품질 검사 및 포장 프로세스를 통과해야 합니다.
LPG 실린더 생산 라인의 장비 구성은 일반적으로 다음 부품을 포함합니다.
절개 장비
절단 장비에는 일반적으로 강철 플레이트 절단기, 산소 분무 총 및 기타 장비가 포함됩니다.
스탬핑 장비
스탬핑 및 성형 장비에는 일반적으로 판금 펀칭 기계, 유압 펀칭 기계 및 기타 장비가 포함됩니다.
용접 장비
용접 장비에는 일반적으로 아크 용접, 가스 용접 및 기타 장비가 포함됩니다.
내부 탱크 장치
내부 탱크 장비에는 일반적으로 내부 탱크 배치 장비, 공기 조임 테스터 및 기타 장비가 포함됩니다.
도장 장비
도색 장비는 일반적으로 도색 기계, 건조 상자 및 기타 장비를 포함합니다.
품질 검사 및 포장 장비
품질 검사 및 포장 장비에는 일반적으로 X선 검사 장비, 유압 시험 장비, 체중 측정 장비 및 기타 장비가 포함됩니다.
품질 관리
데이터 품질 관리
LPG 실린더의 데이터 요구 사항은 해당 국가 사양을 충족하며, 두께, 강도 및 기타 매개 변수가 품질 검사를 통과한다.
생산 공정 관리
생산 공정 요구 사항은 용접 품질, 코팅 품질 등과 같은 관련 사양을 충족합니다
검사 및 테스트
완성된 각 LPG 실린더는 방수시험, 외관 검사, 수압 시험 등 일련의 검사와 시험을 통과해야 한다
즉, LPG 실린더 라인은 엄격한 품질 관리 요구 사항을 갖춘 고정밀 장비입니다. 과학적 프로세스 흐름, 합리적인 장비 구성 및 엄격한 품질 관리를 통해서만 안전하고 안정적인 LPG 실린더 생산을 보장할 수 있습니다.
| 이름 |
LPG 병 생산 라인 |
| 조건 |
새로운 |
| 인증서 |
ISO9001 |
| 장소 원점 |
항저우 |
| 용량 |
고객 기준 |
| 보증 |
1년 |
감사를 받은 공급업체 
