Hcgmt ® 3000W 금속 가공 정밀 가공 튜브 CNC 섬유 레이저 절단 기계

• 판매 후 서비스: 협상할 수 있습니다
• 드라이브 모드: 전기
• 자동화: 반자동식
• 보증: 1 년
• 레이저 파워: 3000W
• Maximum Metal Tube Cutting Length: 6M/9m/12m
• 모델 번호.: 3000W
• 척 크기: 230mm/350mm/500mm
• 최대 이동 속도: 90m/min
• 최대 가속: 1.2g
• 위치 지정 정확도: ±0.05mm
• Repositioningaccuracy: ±0.02mm
• 운송 패키지: Container
• 사양: Customizable
• 등록상표: HCGMT®
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8456110090
• 생산 능력: 100/Year

제품 설명

레이저 절단 기계

제품 매개변수

HGMT ® 3000W 튜브 레이저 절단 기계 기술 매개변수
레이저 파워	3000W
최대 금속 튜브 절단 길이	6M/9M/12M
척 크기	230mm/350mm/500mm
최대 이동 속도	90m/min
최대 가속도	1.2G
위치 지정 정확도	±0.05mm
위치 재정확도	±0.02mm
참고: 모든 매개변수는 동적이며 참조용입니다. 자세한 내용은 고객 서비스에 문의하십시오.

제품 설명

완제품 디스플레이

인증

회사 프로필

Nanjing Jitermai Intelligent Equipment Co., Ltd.는 2023년 7월 7일에 설립되었습니다(본사는 2016년 12월 8일에 설립됨). 난징시 리수이 지구에 위치해 있어 지리적 위치가 뛰어나고 교통이 편리합니다. 25km 드라이브 당사는 지능형 기계 장비의 R&D, 제조 및 판매에 주력하며 강력한 R&D 팀과 다수의 특허 기술을 보유하고 있습니다.

전문적인 기술 팀과 업계에 대한 심층적인 이해를 바탕으로, 우리는 시장의 요구에 부합하는 제품을 계속 개발하고 있습니다. 이 제품의 장점으로는 유연한 지능형 벤딩 센터, 초대형 포맷 고출력 레이저 절단 기계, 대형 레이저 절단 기계, 단일 테이블 레이저 파이프 절단 기계, 전기 유압식 서보 CNC 벤딩 기계, 순수 전기 단일 축 및 이중 축 벤딩 기계 등이 있습니다. 이 기기들은 첨단 과학 연구 기술, 고정밀, 고속, 에너지 절약 및 환경 보호 기술을 채택함으로써 생산 효율성을 크게 개선하고 다양한 대규모 생산 요구를 충족할 수 있습니다.

Jitermai Intelligent Equipment Co., Ltd.는 항상 시장 지향적이고, 기술 중심적이며, 삶의 질과 서비스를 보장합니다. 우리는 고객이 생산 효율성을 높이고 비용을 절감하며 더 큰 가치를 창출할 수 있도록 최고의 품질의 장비와 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

우리의 목표는 기술 혁신과 서비스 업그레이드를 통해 지데메이를 세계 최고의 지능형 장비 공급업체로 만들어 고객의 요구를 지속적으로 충족하고 고객에게 더 큰 가치를 제공하는 것입니다.

Nanjing Jitemai Intelligent Equipment Co., Ltd.는 전문성과 품질을 갖춘 지능형 장비에 대한 업계 벤치마크를 수립했습니다.

고객 방문

FAQ

다음은 CNC 섬유 레이저 절단 기계의 단계를 번역한 것입니다.

1. 절단해야 하는 금속 파이프 재료를 절단 작업대 위에 놓고 파이프 재질이 평평하고 안정적인지 확인합니다.
2. 절단 요건에 따라 절단 헤드의 높이, 각도 및 초점 길이 매개변수를 조정하여 레이저 빔이 절단할 위치에 정확히 초점을 맞출 수 있도록 합니다.
3. 배관 재질 및 두께에 따라 적절한 절삭 속도 및 출력 매개변수를 선택하여 절단 품질 및 효율을 보장합니다.
4. 레이저를 시작하고 레이저 빔의 경로와 초점 위치를 조정하여 레이저 빔이 절단할 위치를 정확하게 비추도록 합니다.
5. CNC 제어 시스템을 시작하고 기계 공구의 이동 및 작동을 제어하고 레이저 빔을 절단할 위치로 정확하게 유도한 다음 사전 설정된 절단 경로에 따라 절단합니다.
6. 절단 과정 중에 절단 상황을 지속적으로 관찰하고 매개변수를 조정하여 절단 품질과 효율을 보장해야 합니다.
7. 절단이 완료되면 절단 부품을 제거하고 다음 절단면 또는 처리를 진행합니다.