| After-sales Service: | Can Be Negotiated |
|---|---|
| Warranty: | 1-Year |
| Application: | Home Appliance, Environmental Equipment, Petroleum Machinery Manufacturing, Agriculture Machinery, Textile Machinery, Food Machinery, Aerospace Industry, Automotive Industry, Shoemaking Industry, Woodwork Industry, Advertising Industry |
| Cooling System: | Water Cooling |
| Technical Class: | Continuous Wave Laser |
| Applicable Material: | Metal |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체
| 대형 워크벤치가 장착된 HGMT ® 30000W 고출력 레이저 절단 기계 기술 매개변수 | |
| 레이저 파워 | 30000W |
| 최대 절단 크기 | 8 * 2.5M/10 * 2.5M/13 * 2.5M |
| 최대 이동 속도 | 100m/min |
| 최대 가속도 | 1.2G |
| 위치 지정 정확도 | 0.1mm |
| 위치 조정 정확도 | 0.02mm |
| 작동 전압 | 380V/50Hz |
| 냉각 유형 | 수냉 |
| 참고: 모든 매개변수는 동적이며 참조용입니다. 자세한 내용은 고객 서비스에 문의하십시오. | |
| 재질 | 두께(mm) | 가스 | 1500W | 3000W | 6000W | 12000W | 15000W |
| 탄소강(Q235B) | 속도(M/min) | 속도(M/min) | 속도(M/min) | 속도(M/min) | 속도(M/min) | ||
| 1 | 질소/산소 | 26-29 | 47-50입니다 | 58-62 | |||
| 2 | 질소/산소 | 7-8 | 21-23 | 31-36세 | |||
| 3 | 질소/산소 | / | 6-12 | 18-22세 | 32-38 | 34-39 | |
| 산소 | 2.9-3.2 | 3.9-4.1 | / | / | / | ||
| 4 | 질소/산소 | / | / | 11-13 | 22-26세 | 25-29세 | |
| 산소 | 2.4-2.6 | 3.4-3.6 | 3.7-4 | / | / | ||
| 5 | 질소/산소 | / | / | 8-10점 | 17-20입니다 | 18-22세 | |
| 산소 | 1.8-2.0 | / | 3.2-3.3 | / | / | ||
| 6 | 공기 | / | / | 5.5-6.5 | 12-14 | 16-18 | |
| 질소 | / | / | 5.5-6.5 | 11-13 | 15-17 | ||
| 산소 | 1.6-1.8 | 2.7-2.8 | 2.6-2.8 | 2.6-2.8 | 2.6-2.8 | ||
| 8 | 공기 | / | / | / | 8-10점 | 10-11 | |
| 질소 | / | / | / | 7-9 | 9-10 | ||
| 산소 | 1.1-1.3 | 2.1-2.3 | 2.5-2.6 | 2.5-2.6 | 2.5-2.6 | ||
| 10 | 공기 | / | / | / | 5-6 | 7-8 | |
| 질소 | / | / | / | 4.5-5.5 | 6.5-7 | ||
| 산소 | 0.9 - 1.0 | 1.4-1.6 | 2.2 - 2.3 | 2.2 - 2.3 | 2.2 - 2.3 | ||
| 12 | 공기 | / | / | / | 4.2-5 | 5.5-6.5 | |
| 질소 | / | / | / | 4-4.8 | 5-6 | ||
| 산소 | 0.8-0.9 | 1-1.1 | 1.8-2.0 | 1.9-2 | 1.9-2 | ||
| 14 | 공기 | / | / | / | 3.5-4.2 | 5-5.55 | |
| 질소 | / | / | / | 3.2-3.5 | 4.8~5 | ||
| 산소 | 0.6-0.7 | 0.9 - 0.95 | 1.4-1.7 | 1.5-1.6 | 1.5-1.6 | ||
| 16 | 공기 | / | / | / | / | / | |
| 산소 | 0.5-0.6 | 0.8 - 0.95 | 1.2-1.3 | 1.4-1.6 | 1.4-1.6 | ||
| 18 | 공기 | / | / | / | / | / | |
| 산소 | / | 0.7 - 0.72 | 0.7 - 0.8 | 1.4-1.5 | 1.4-1.5 | ||
| 20 | 공기 | / | / | / | / | / | |
| 산소 | / | 0.6-0.65 | 0.6-0.65 | 1.4-1.5 | 1.4-1.5 | ||
| 22 | 산소 | / | 0.55 | 0.55-0.6 | 1.2 | 1.2-1.3 | |
| 25 | 산소 | / | 0.5 | 0.5 - 0.55 | 1 | 1.2-1.3 | |
| 30 | 산소 | / | / | / | 0.4 | 0.8 ~ 0.9 | |
| 35 | 산소 | / | / | / | 0.35 | 0.4 | |
| 40 | 산소 | / | / | / | 0.3 | 0.35 | |
| 45 | 산소 | / | / | / | 0.2 | 0.25 | |
| 50 | 산소 | / | / | / | / | 0.2 | |
| 60 | 산소 | / | / | / | / | / | |
| 70 | 산소 | / | / | / | / | / | |
| 80 | 산소 | / | / | / | / | / | |
| 스테인리스 강(SUS 304) | 두께(mm) | 가스 | 1500W | 3000W | 6000W | 12000W | 15000W |
| 속도(M/min) | 속도(M/min) | 속도(M/min) | 속도(M/min) | 속도(M/min) | |||
| 1 | 질소/산소 | 27-30으로 가능합니다 | 50-53 | 59-65 | / | / | |
| 2 | 질소/산소 | 8-9로 | 23-25세 | 32-38 | / | / | |
| 3 | 질소/산소 | 4.2-4.5 | 10-12 | 20-24세 | 32-38 | 34-39 | |
| 4 | 질소/산소 | 2.0-2.2 | 6-8 | 12-15 | 22-26세 | 25-29세 | |
| 5 | 질소/산소 | 1.5-1.7 | / | 9-11 | 17-20입니다 | 18-22세 | |
| 6 | 공기 | 1.0 - 1.2 | 2.9-3.1 | 6-7.5 | 14-16 | 17-20입니다 | |
| 질소 | 1.0 - 1.2 | 2.9-3.1 | 6-7.5 | 13-15세 | 16-19 | ||
| 8 | 공기 | 0.5-0.6 | 1.2-1.3 | 4-4.5 | 10-12 | 12-14 | |
| 질소 | 0.5-0.6 | 1.2-1.3 | 4-4.5 | 9-11 | 11-13 | ||
| 10 | 공기 | / | 0.75-0.8 | 2.2 - 2.4 | 8-9로 | 8-10점 | |
| 질소 | / | 0.75-0.8 | 2.2 - 2.4 | 7.5-8 | 7-9 | ||
| 12 | 공기 | / | 0.5 | 1.3-1.5 | 6.0-6.5 | 7.0 - 7.5 | |
| 질소 | / | 0.5 | 1.3-1.5 | 5.2 - 6.0 | 6.0-6.5 | ||
| 14 | 공기 | / | / | 0.9 - 1.0 | 3.7-4.0 | 4.8-5.0 | |
| 질소 | / | / | 0.9 - 1.0 | 3.2-3.5 | 4.3-4.5 | ||
| 16 | 공기 | / | / | 0.8 - 0.85 | 2.7-3.0 | 3.4-3.8 | |
| 질소 | / | / | 0.8 - 0.85 | 2.3-2.5 | 3.0-3.5 | ||
| 18 | 공기 | / | / | / | 2.2 - 2.5 | 3.0-3.3 | |
| 질소 | / | / | / | 1.8-2.0 | 2.6-2.8 | ||
| 20 | 공기 | / | / | 0.5-0.6 | 1.6-1.8 | 2.0-2.2 | |
| 질소 | / | / | 0.5-0.6 | 1.3-1.5 | 1.6-1.8 | ||
| 25 | 공기 | / | / | / | 0.8 - 1.0 | 1.2-1.5 | |
| 질소 | / | / | / | 0.7 - 0.8 | 1.1-1.3 | ||
| 30 | 공기 | / | / | / | 0.65 | 0.6-0.7 | |
| 질소 | / | / | / | 0.25 | 0.33 - 0.35 | ||
| 35 | 질소 | / | / | / | / | / | |
| 40 | 질소 | / | / | / | 0.15 | 0.25 | |
| 50 | 질소 | / | / | / | 0.1 | 0.15 | |
| 60 | 질소 | / | / | / | / | 0.1 | |
| 70 | 질소 | / | / | / | / | 0.06 | |
| 80 | 질소 | / | / | / | / | / | |
| 90 | 질소 | / | / | / | / | / | |
| 100 | 질소 | / | / | / | / | / | |
| 알루미늄 | 두께(mm) | 가스 | 1500W | 3000W | 6000W | 12000W | 15000W |
| 속도(M/min) | 속도(M/min) | 속도(M/min) | 속도(M/min) | 속도(M/min) | |||
| 1 | 질소/공기 | 21-23 | 40-43세 | 43-46으로 표시됩니다 | / | / | |
| 2 | 질소/공기 | 5-7일 | 16-18 | 26-28 | / | / | |
| 3 | 질소/공기 | 3.2-3.5 | 8-10점 | 6-6.5 | 27-30으로 가능합니다 | 28-32 | |
| 4 | 질소/공기 | 1.5-1.7 | 5-6 | 4.5-5 | 19-21 | 20-22 | |
| 5 | 질소/공기 | 0.5-0.7 | / | 2.8-2.9 | 14-16 | 16-18 | |
| 6 | 질소/공기 | / | 1.5-2 | 1.7-1.8 | 10-12 | 12-14 | |
| 8 | 질소/공기 | / | 0.6-0.7 | 1.0 - 1.2 | 7-8 | 8-9로 | |
| 10 | 질소/공기 | / | / | 0.7 - 0.9 | 4-5 | 5.5-6 | |
| 12 | 질소/공기 | / | / | 0.5-0.6 | 2.53-3입니다 | 3.5-4 | |
| 14 | 질소/공기 | / | / | / | 2.3-2.5 | 2.53-3입니다 | |
| 16 | 질소/공기 | / | / | / | 1.6-1.8 | 1.8-2 | |
| 18 | 질소/공기 | / | / | / | 1-1.2 | 1.4-1.6 | |
| 20 | 질소/공기 | / | / | / | 0.8 | 0.9 - 1.0 | |
| 22 | 질소/공기 | / | / | / | 0.5 | 0.8 | |
| 25 | 질소/공기 | / | / | / | / | 0.5 | |
| 30 | 질소/공기 | / | / | / | / | / | |
| 40 | 질소/공기 | / | / | / | / | / | |
| 50 | 질소/공기 | / | / | / | / | / | |
| 황동 | 두께(mm) | 가스 | 1500W | 3000W | 6000W | 12000W | 15000W |
| 속도(M/min) | 속도(M/min) | 속도(M/min) | 속도(M/min) | 속도(M/min) | |||
| 1 | 질소/공기 | 18-20세 | 37-40 | 41-43 | |||
| 2 | 질소/공기 | 4-5 | 14-16 | 24-26세 | |||
| 3 | 질소/공기 | 2.3-2.5 | 7-9 | 13-14 | 25-28세 | 25-29세 | |
| 4 | 질소/공기 | 1.2-1.4 | 3-4 | 9-10 | 16-18 | 18-20세 | |
| 5 | 질소/공기 | / | / | 5-6 | 12-14 | 13-16 | |
| 6 | 질소/공기 | / | 1.2-1.5 | 4-4.5 | 9-11 | 11-13 | |
| 8 | 질소/공기 | / | 0.5-0.6 | 2.3-2.5 | 6-7 | 7-8 | |
| 10 | 질소/공기 | / | / | 1.5-1.6 | 3.5-4.5 | 5-5.5 | |
| 12 | 질소/공기 | / | / | 1.0 - 1.2 | 2.2 - 2.8 | 3.2-3.5 | |
| 14 | 질소/공기 | / | / | 0.7 - 0.9 | 1.8-2 | 2.3-2.8 | |
| 16 | 질소/공기 | / | / | 0.5-0.6 | 1.4-1.6 | 1.5 - 1.8 | |
| 18 | 질소/공기 | / | / | / | 0.8 - 1.0 | 1.1-1.3 | |
| 20 | 질소/공기 | / | / | / | 0.7 | 0.7 - 0.9 | |
| 22 | 질소/공기 | / | / | / | 0.4 | 0.7 | |
| 25 | 질소/공기 | / | / | / | / | 0.4 | |
| 1.절삭 데이터에서 1500W 레이저의 출력 파이버의 코어 직경은 50미크론입니다. | |||||||
| 2.이 절삭 데이터는 Jia Qiang 절삭 헤드를 사용하며 광학비는 100/125(시준 초점 렌즈의 초점)입니다. | |||||||
| 3.보조 가스 절단: 액화 산소(purity99.99%), 액체질소(순도 99.999%), 공기(오일, 물 및 여과) | |||||||
| 4.이 절삭 데이터의 공기 압력은 특히 절단 헤드의 공기 압력을 모니터링합니다. | |||||||
| 다양한 장비 구성 및 절단 공정(기계 공구, 수냉식, 환경, 절단 가스 노즐, 가스 압력, 등) 다른 고객이 사용. | |||||||
| 모든 파라미터는 동적이며 참조용입니다. 자세한 내용은 고객 서비스에 문의하십시오. | |||||||
초대형 워크벤치 고출력 파이버 레이저 절단 장비를 레이저 생성 시스템, 동작 제어 시스템 및 보조 시스템으로 나눌 수 있습니다.
레이저 생성 시스템
레이저 생성 시스템은 섬유 레이저 절단 장비의 핵심 부품이며, 주로 섬유 레이저, 냉각 시스템, 전원 공급 시스템 및 제어 시스템으로 구성됩니다.
파이버 레이저: 파이버 레이저는 레이저를 생성하는 장치이며, 핵심 구성 요소는 비룸 도핑섬유입니다. Erbium 도핑된 섬유는 석영 파이버로 erbium 이온을 도판하는 특수 섬입니다. 외부 펌프 조명 에너지를 흡수하고 흥분된 상태에 흥분할 수 있습니다. 흥분된 상태의 에르비움 이온이 지면 상태로 돌아가면 에너지를 방출하고 레이저 진동을 생성하여 레이저 출력을 생성합니다. 요구 사항에 따라, 광섬유 레이저는 1064nm, 1080nm 등과 같은 다양한 파장을 출력할 수 있습니다
냉각 시스템: 작동 중 과열로 인해 파이버 레이저가 손상되는 것을 방지하기 위해 열 방출을 위한 냉각 시스템이 필요합니다. 일반적인 냉각 방법에는 수냉, 공기 냉각 및 액체 질소 냉각이 있습니다. 수랭은 열 방출을 위해 파이버 레이저를 냉각수에 담그는 방식으로 이루어집니다. 공기 냉각은 열을 방출하기 위해 냉각 공기를 불어넣어 이루어집니다. 액체 질소 냉각은 열 방출을 위해 파이버 레이저 표면에 액체 질소를 분사하여 이루어집니다. 파이버 레이저의 전원 및 사양에 따라 적절한 냉각 방법을 선택할 수 있습니다.
전원 공급 시스템: 파이버 레이저가 정상 작동을 유지하기 위해서는 안정적인 전원 공급이 필요합니다. 전원 공급 시스템은 상용 전원 및 UPS와 같은 다양한 전원 공급 옵션을 포함하여 파이버 레이저에 전원을 공급하는 역할을 합니다. 동시에 전원 공급 장치 시스템은 파이버 레이저가 안정적으로 작동하도록 전원 공급 장치를 필터링 및 조절해야 합니다.
제어 시스템: 제어 시스템은 초대형 작업대의 고성능 파이버 레이저 절단 장비를 고정밀 고효율 절단으로 생산하는 핵심 부품 중 하나입니다. 컨트롤 시스템은 주로 컴퓨터를 통해 제어 및 조정되며 레이저 출력 전력, 절삭 속도, 스폿 형태 및 크기와 같은 매개변수를 제어할 수 있습니다. 또한 제어 계통에는 포괄적인 절삭 제어를 달성하기 위한 변위 제어 계통, 속도 제어 계통 및 전력 제어 계통 등의 다양한 하위 계통도 포함되어 있습니다.
동작 제어 시스템
동작 제어 시스템은 레이저 절단 장비의 중요한 부분으로, 주로 레이저 절단 헤드의 이동 경로와 속도를 제어합니다. 이 시스템은 일반적으로 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템과 모션 컨트롤러로 구성됩니다.
CNC(Computer Numerical Control) 시스템: CNC 시스템은 모션 컨트롤 시스템의 핵심입니다. 사용자가 입력한 절단 경로 정보와 기타 관련 매개변수를 수용하고 처리할 수 있으며, 이 정보를 기계 도구가 이해할 수 있는 이동 지침으로 변환할 수 있습니다. 여기에는 레이저 절단 헤드가 사전 설정된 경로를 따라 움직일 수 있도록 X, Y, Z의 3가지 축 이동이 포함되며, 최상의 절단 효과를 얻기 위해 절단 속도를 제어합니다. 이러한 명령은 모션 컨트롤러를 통해 실행되어 기계 도구의 정밀한 동작 제어를 달성합니다. CNC 시스템의 정확도와 안정성은 절단 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
모션 컨트롤러: 모션 컨트롤러는 CNC 시스템과 기계 도구 간의 중간 링크로서 CNC 시스템에서 발급한 모션 지침을 수신하고 기계 도구가 이해할 수 있는 신호로 변환합니다. 모션 컨트롤러는 일반적으로 서보 모터와 리드 나사나 기어와 같은 변속기 구성 요소를 사용하여 절단 헤드의 이동을 구동합니다. 서보 모터는 회전을 정밀하게 제어할 수 있는 장치이며, 리드 나사나 기어와 같은 부품을 통해 이 회전을 절단 헤드의 선형 운동으로 변환할 수 있습니다.
섬유 레이저 절단 과정에서 동작 제어 시스템은 레이저 생성 시스템 및 절단 헤드 시스템과 같은 다른 부품과 함께 작동되어야 합니다. 예를 들어, 레이저 생성 시스템은 절단 속도의 요구 사항을 충족하기 위해 안정적인 레이저 출력을 제공해야 하며, 절단 헤드 시스템은 절단 정확도를 보장하기 위해 절단 작업을 정확하게 수행해야 합니다. 실제 작동 시 사용자는 다양한 절단 요구 사항과 재질 특성에 따라 절단 속도 및 레이저 출력 같은 적절한 절단 매개변수를 선택해야 합니다.
커팅 헤드 시스템
절단 헤드 시스템은 섬유 레이저 절단 기계의 핵심 부품이며 주로 절단 헤드, 초점 렌즈 및 보조 가스 노즐로 구성되어 있습니다. 절단 헤드는 레이저 빔 초점을 맞추기 위해 초점 조정 렌즈를 로드하는 데 사용됩니다. 초점 렌즈는 레이저 빔을 작은 지점에 집중시켜 정밀한 절단을 달성합니다. 보조 가스 노즐은 금속 표면을 냉각하고 절단 과정에서 녹은 슬래그를 날려 버리는 데 사용됩니다.
절단 헤드: 절단 헤드는 섬유 레이저 절단 기계의 중요한 구성품 중 하나입니다. 주로 레이저 빔 초점을 맞추기 위해 초점 렌즈를 로드하는 데 사용됩니다. 일반적으로 절단 헤드는 고정밀 광학 및 정밀 기계 부품으로 구성되어 레이저 빔을 작은 지점에 집중시켜 정밀한 절단을 달성할 수 있습니다.
초점 렌즈: 초점 렌즈는 절단 헤드의 핵심 구성 요소입니다. 레이저 빔을 작은 위치로 초점을 맞추는 데 사용됩니다. 초점 렌즈는 일반적으로 투명도와 내열성, 안정성을 갖춘 고품질 유리 또는 석영 소재로 만들어집니다. 레이저 절단 공정에서 초점 조정 렌즈는 레이저 빔을 금속 재질 표면에 초점을 맞춰 고온 및 고압 레이저 빔을 형성하여 금속 물질을 녹여 불릴 수 있습니다.
보조 가스 노즐: 보조 가스 노즐은 절단 헤드 시스템의 또 다른 중요한 구성 요소입니다. 절단 과정 중에 보조 가스 노즐을 사용하여 금속 표면에 보조 가스를 분사하여 냉각시키고 녹은 슬래그 등을 불립니다. 보조 가스는 주로 절단 과정 중에 온도를 낮추고 열 변형을 줄이며 금속 재료의 산화를 방지합니다. 동시에 보조 가스는 절단 영역에서 용융 슬래그를 날려 절단 품질과 효율성을 개선할 수 있습니다.
섬유 레이저 절단 기계의 경우, 절단 헤드 시스템의 정밀도와 안정성이 절단 품질과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 사용 과정에서 성능 표시기가 정상인지 확인하기 위해 정기적으로 절단 헤드 시스템을 점검 및 정비해야 합니다. 동시에 다양한 사양과 유형의 초점 렌즈와 보조 가스 노즐을 다양한 절단 요구 사항에 따라 교체하여 보다 효율적이고 유연한 절단 작업을 수행할 수 있습니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
