CNC 선삭 기계 서비스
CNC 선반은 단순한 목표보다는 탁월함이 표준이 되는 정밀 엔지니어링의 절정입니다. 이 훌륭한 기계는 놀라운 정확성으로 가장 섬세한 절단을 수행하도록 정밀하게 프로그램되어 있으며, 일상적으로 단 마이크론 안에 공차를 달성할 수 있습니다. 정교한 형상과 섬세한 디테일을 가진 부품을 제작하기 위해 완벽하게 맞춤 설계된 이 부품은 고급 제조의 정점을 그대로 나타냅니다. 3축 및 5축 옵션을 모두 포함한 첨단 다축 기능을 갖춘 CNC 선반은 여러 곡면에서 동시 머시닝을 지원합니다. 이러한 혁신적인 기술 발전으로 설치 시간이 크게 단축되고 운영 효율성이 향상되므로 CNC 선반을 가장 복잡한 제조 요구 사항에도 필수적인 초석이 될 수 있습니다.
CNC 선삭 서비스의 적응성은 타의 추종을 불허하며 다양한 재료를 우아하게 가공합니다. 강, 알루미늄, 황동, 티타늄 같은 견고한 금속을 취급하든 고급 플라스틱 및 복합재를 취급하든 CNC 선삭은 모든 단일 절삭에서 정밀도를 보장합니다. 이러한 다기능성은 재료의 경도나 부드러움에 관계없이 최적의 결과를 보장하므로, 다양한 산업 분야에서 다양한 응용 분야에 적합한 궁극의 솔루션으로 각광받을 수 있습니다.
CNC 선삭 서비스의 이점
CNC 선삭 서비스는 뛰어난 일관성을 제공하여 대량 생산 작업 시에도 모든 부품이 뛰어난 정밀도로 다음 부품의 완벽한 복제가 되도록 합니다. 이러한 신뢰성을 통해 각 구성 요소가 최고의 표준을 충족하며 전체 제조 공정에서 무결점 품질을 유지합니다.
자동화는 CNC 선삭의 기본 기둥으로, 자재 낭비를 최소화하면서 노동 비용을 크게 절감합니다. 이러한 접근 방식은 보다 지속 가능하고 비용 효율적인 생산 공정을 통해 현대적인 환경 및 경제 이니셔티브에 완벽하게 부합합니다.
첨단 고속 기계 가공 기능을 자랑하는 CNC 선삭 덕분에 생산 시간이 크게 단축됩니다. 이 향상된 효율성은 품질을 희생하지 않고 비용을 크게 절감하며 빠른 이직과 우수한 제품의 적시 제공을 보장합니다.
CNC 선삭은 나사산, 그루브, 윤곽 등 복잡한 형상을 만드는 데 탁월합니다. 이 특별한 기능은 기계 가공 부품의 복잡성과 기능을 향상시켜 다양한 설계 사양 및 기능 요구 사항을 정확하고 정교하게 충족하는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.
CNC 선삭은 샤프트, 볼트, 피팅 등의 회전 부품을 생산하는 데 가장 적합한 선택입니다. 이 제품은 정밀성과 내구성이 요구되는 산업의 엄격한 표준을 충족하면서 고품질의 신뢰할 수 있는 부품을 제조하는 데 있어 여전히 선호되는 방법입니다.
CNC 선삭은 매끄럽고 정밀한 표면 마감을 구현하며, 추가 마감 프로세스가 필요하지 않습니다. 광택 또는 무광 마감을 포함한 맞춤형 옵션을 통해 특정 프로젝트 요구를 충족하는 데 필요한 다기능성을 제공하여 미적 및 기능적 우수성을 보장합니다.
| CNC 선삭 가공 서비스 |
| 재질 |
알루미늄: AL 6061-T6, 6063, 7075-T 등 |
| 2) 스테인리스 스틸: 303,304,316L, 17-4(SUS630) 등 |
| 강철: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 등 |
| 티타늄: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 등 |
| 5) 황동: C36000(HPb62), C37700(HPb59), C26800(H68), C22000(H90) 등 |
| 6) 구리, 청동, 마그네슘 합금, 델린, POM, 아크릴, PC 등 |
| 마무리 |
샌드블라스팅, 아노다이즈 컬러, 블랙닝, 아연/니클 플레이팅, 폴란드어 |
| 전력 코팅, 패시브 세원 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연. |
| 전기도금크롬, 전기영동, QPQ(Qunchh-Polish-Qunchh). |
| 전기 폴리싱, 크롬 플레이팅, 크롤, 레이저 에치 로고 등 |
| 주요 장비 |
CNC 머시닝 센터(밀링), CNC 선반, 그라인딩 기계 |
| 원통형 연마기, 천공기계, 레이저 절단기 등 |
| 도면 형식 |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플 |
| 공차 |
+/- 0.01mm~+/- 0.05mm |
| 표면 거칠기 |
RA 0.1 ~ 3.2 |
| 검사 |
마이크로미터, 광학 비교 장치, 캘리퍼 버니어, CMM을 사용한 완벽한 검사 랩 |
| 깊이 캘리퍼 버니어, 범용 트랙터, 시계 게이지, 내부 치과용 게이지 |
| 용량 |
CNC 선삭 작업 범위: φ0.5mm - φ200mm * 500mm |
| CNC 밀링 작업 범위: 600mm * 1100mm * 600mm |
| 감지 유형 |
항목 테스트 |
테스트 방법/도구 |
응용 프로그램 시나리오 |
피처 |
| 치수 검사 |
길이, 지름, 구멍 지름 |
버니어 캘리퍼, 마이크로미터, 내경 게이지 |
샤프트 및 구멍 파트의 정기적인 치수 측정 |
±0.01 ~ 0.02mm의 정확도로 빠르고 비용 효율적입니다 |
| |
복잡한 윤곽선 치수 |
CMM(Coordinate Measuring Machine) |
정밀 금형과 복잡한 곡면 파트 |
3차원 기하학적 특징을 측정할 수 있는 고정밀(±1 ~ 3μm |
| 기하 공차 검사 |
원탁, 원주 |
Roundness Tester, CMM |
베어링 및 정밀 샤프트 부품 |
최대 0.1의 정확도로 모양 오류를 정량화합니다 μm |
| 재질 속성 테스트 |
경도 |
Rockwell 경도 테스터, Vickers 경도 테스터 |
열처리 부품의 경도 확인 |
부분적으로 파괴적이며, 평평한 검체 표면이 필요합니다 |
| |
금속 구조 |
금속합금 현미경, 스캐닝 전자 현미경(SEM) |
재료의 입자 크기 및 위상 구조 분석 |
검체 절단, 광택 및 에칭이 필요합니다 |
| 기능 테스트 |
어셈블리 여유값/맞춤 정확도 |
필러 게이지, 공압 게이지 |
샤프트 홀 장착 및 기어 메싱 검사 |
공압 게이지의 정확도는 ±0.5μm이며 배치 검사에 적합합니다 |
| |
동적 균형 감지 |
동적 밸런싱 시스템 |
고속 회전 부품(임펠러, 플라이휠) |
불균형 양을 정량화하고 회전 속도와 교정 평면을 설정해야 합니다 |
| 특별 프로세스 검사 |
나사산 검사 |
나사산 게이지, 종합 나사산 측정 장비 |
볼트, 너트, 나사 구멍 |
이동 없는 게이지 빠른 검사를 위해 CMM은 모든 매개변수를 측정할 수 있습니다 |
| |
기어 정확도 |
기어 측정 센터, 이중 측면 메싱 테스터 |
변속 장치 및 변속기 기어 |
톱니 프로파일, 톱니 방향, 누적 피치 오류 등을 감지합니다 |
| 비파괴 검사 |
내부 결함(다공성, 결론) |
X선 방사선 검사(RT), 초음파 검사(UT) |
주조와 용접구조물의 내부 품질 |
RT는 직관적이지만 비용이 많이 듭니다. UT는 두꺼운 벽 부품에 적합합니다 |
| |
표면 미세 균열 |
자기 입자 테스트(MT), Eddy 전류 테스트(ET) |
강자성 물질의 표면/표면 주변 결함 |
MT는 민감도가 높으며, 전도성 물질의 신속한 검출에 적합합니다 |
CNC 기계 가공의 뛰어난 정밀
탁월한 CCNC 머시닝 서비스를 통해 최고의 정밀도를 실현하세요. 탁월한 정밀도와 탁월한 공차로 0.01mm에서 0.05mm의 탁월한 정교함을 경험해 보세요. 고객의 요구 사항을 전문 장인 정신에 맡기고, 고객의 절대적인 만족을 위해 업계에서 가장 엄격한 품질 기준에 따라 완벽하게 맞춰진 맞춤형 스테인리스 스틸 기계 부품을 제작합니다.
다양한 재질 기능
알루미늄, 황동, 청동, 구리, 경화 금속, 귀금속, 스테인리스 강 및 강철 합금 이 광범위한 제품군을 통해 고객의 다양한 선호도와 요구 사항을 정확하게 충족함으로써 모든 생산 단계에서 뛰어난 정밀도와 만족도를 보장하고 프로젝트에 대한 새로운 가능성을 열 수 있습니다.
무한 사용자 정의 옵션
CNC 서비스 시장을 선도하는 필립스는 고객의 사양에 맞게 세심하게 제작된 종합적인 사용자 지정 옵션을 제공한다는 자부심을 가지고 있습니다. 브로칭 및 드릴링, 에칭 및 레이저 가공, 밀링 및 고속 프로토타입 제작부터 선삭 및 와이어 EDM에 이르기까지, 당사의 기능은 고객의 비전에 따라 다양합니다. 상상력이 풍부한 아이디어에 맞춰 획기적인 혁신을 이룰 수 있는 무한한 기회를 제공합니다.
인증된 품질, 신뢰할 수 있는 신뢰성
TUV 인증을 받은 당사의 제품은 국제 품질 표준의 대표적인 특징입니다. 신뢰성과 뛰어난 장인 정신으로 유명한 고정밀 부품은 자신감을 불어주고 다양한 산업에 서비스를 제공하도록 설계되었습니다. 품질과 신뢰성을 구현하는 솔루션을 제공할 때 탁월함에 대한 변함없는 노력에 대한 신뢰를 강화합니다.
유연하고 편리한 결제 조건
EXEMPLACY 서비스와 함께
PayPal, T/T, Trade Assurance를 비롯한 원활한 클라이언트 중심의 결제 솔루션 구매 경험을 향상시키도록 설계되었습니다. 샘플 주문을 위한 최소 주문 수량으로 시작하여 맞춤형 스테인리스 스틸 기계 부품을 쉽고 능률적으로 구매하십시오. 모든 거래에서 유연성과 편리함의 이점을 누리십시오.
최첨단 장비 및 기술: Suzhou Provence Precision Manufacturing Co., Ltd.에서 기술 혁신의 최전선에서 일하는 것을 매우 자랑스럽게 생각합니다. 최첨단 CNC 기계에는 최신 정밀 제어 시스템이 통합되어 있어 마이크로미터 수준의 정확성이 매우 높습니다. 정교한 5축 동시 머시닝 센터는 효율성과 정확성을 모두 갖춘 당사의 노력을 입증해 줍니다. 정교한 양면 부품을 전문적으로 관리하면서 뛰어난 피센스를 제공하는 이 혁신적인 기술은 가공 품질을 높일 뿐만 아니라 전반적인 효율성을 획기적으로 향상시켜 지속적으로 업계 표준과 벤치마크를 능가하게 해줍니다.
전문가 기술 팀: 우리의 성공을 위한 초석은 숙련된 엔지니어와 기술자들이 이끄는 팀으로서, 10년 이상 현장에서 소중한 경험을 자랑하고 있습니다. 엄격한 전문 교육을 통해 CNC 가공과 관련된 복잡한 과정을 깊이 있게 이해할 수 있습니다. 표준 파트 생산을 담당하는 팀이든, 정밀하고 복잡한 구성 요소를 만드는 팀이든, 모든 프로젝트에서 완벽한 정밀도를 보장하여 원활한 생산 흐름과 탁월한 기술 숙련도를 보장합니다.
3.맞춤형 맞춤 서비스: Suzhou Provence에서 각 고객의 고유한 요구를 잘 알고 있는 강력한 맞춤 구성 방식을 받았습니다. 초기 설계 단계부터 깊이 관여한 당사는 고급 CAD/CAM 기술을 활용하여 고객의 비전을 사양에 대한 정확한 맞춤형 기계 가공 솔루션으로 변화시킵니다. 단일 주문 처리 또는 소규모 배치 생산 관리 등 다양한 고객 요구 사항에 맞춰 유연하게 조정되므로 모든 단계에서 정밀하고 민첩하게 대응할 수 있습니다.
탁월한 품질 관리: 탁월함에 대한 당사의 확고한 의지는 생산 공정의 모든 측면에 스며드는 당사의 꼼꼼한 품질 관리 프레임워크에서 잘 나타납니다. 좌표 측정 기계와 같은 고급 검사 도구를 사용하여 원자재 선택부터 제품의 최종 전달까지 모든 세부 사항을 꼼꼼하게 감독합니다. 이러한 철저한 접근 방식은 당사 제품이 99% 자격 요건을 지속적으로 달성하고 초과할 수 있도록 하여 고객에게 우수한 제품과 믿을 수 있는 제품을 제공할 수 있도록 보장합니다.
생산 및 납품 간소화: 프로세스를 꼼꼼히 최적화하고 지능형 관리 시스템을 채택하여, 정확한 일정을 수립하고 생산 계획을 놀라운 효율성으로 실행합니다. 이러한 전략적 구조 접근 방식은 엄격한 품질 관리와 결합되어 생산 주기를 크게 단축시킵니다. 견고한 공급망 관리 및 물류 시스템은 빠르고 안전한 제품 공급을 보장하며, 고객이 자신감을 가지고 엄청난 시장 이점을 누릴 수 있도록 지원합니다.
Q1: 어떤 재료를 가공하십니까?
A: 알루미늄, 황동, 구리, 탄소강, 스테인리스 스틸 Acetal, CPVC, Delrin ®, Duration, PAI ®, ETFE, FEP, Fluorosint ®, Halar ®, Kynar ®, Neoflon ®, Nylatron ®, Nylon, PCTFE, Peek, 폴리이미드, PPS, 폴리우레탄, PVC, Rulon ®, Ryton ®, Semitron ®, Techtron ®, Tefzel ®, Torlon ®, TurciTE ®, UHMW, Ultem ®, Vespel ®, kel-F ®
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Q2: 어떤 종류의 기계를 가지고 있습니까?
A: 수직 머시닝 센터와 공구 및 다이 작업과 같이 엄격한 공차 밀링 및 선삭에 사용되는 스핀들이 있는 수평 선삭 센터가 있습니다.
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Q3: CNC 기계 가공 견적이 필요합니다. 어떤 종류의 기계 가공 서비스를 제공하십니까?
A: 밀링, 선삭, 드릴링, 나사 가공, 태핑, 부품 설계, 프로토타입 제작, 역엔지니어링, 적은 용량 또는 일회성 부품 기계 실행, 기존 부품 수정, 자재 소싱 지원, 제한된 자재 창고 및 부품 발송 견적을 받으려면 이메일을 통해 STEP/PDF 파일을 보내주시면 됩니다
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Q4: 운영 시간은 어떻게 됩니까?
A: 우리는 월요일 - 금요일 오전 8시 30분에서 오후 5시 30분 사이에 사용할 수 있습니다. CAD(컴퓨터 지원 설계) 파일을 필요한 정보와 함께 이메일로 언제든지 보내실 수 있습니다
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Q5: CNC 기계 공장 서비스를 사용하는 산업은 무엇입니까?
A: 의료 기기 산업, 자동차 부품 산업, 항공 산업, 자동차 산업, 스마트 로봇 산업, 농업 장비 산업, 식품 기계 산업… 우리는 더 많은 산업으로 기계 공장 지원을 확대할 수 있습니다.
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문제6: 어떤 파일 유형을 수락하십니까?
다른 컴퓨터 도면 파일 형식을 사용할 수 있습니다.
-step(.step) 또는 stp(.stp) 형식은 괜찮지만 괜찮습니다 위의 형식 유형보다 낮습니다
- IGES(.iges) 및 IGS(.igs)는 정상이지만 보다 낮습니다 위 형식
- AutoCAD 사용자의 경우 DXF/DWG 파일이 제대로 작동합니다
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Q7: 리드 타임은 얼마입니까?
A: 이 주제는 상황 특정 주제에 관한 것입니다. 우리는 선착순으로 업무를 진행하므로 현재 워크로드는 고려 요소가 됩니다. 구매 주문서를 서면으로 받은 후 파일이 작성되고 자료가 준비되면 영업 시간 기준으로 5일~4주가 소요될 수 있습니다. 이 경우 주문한 부품의 부품 및 수량이 복잡해질 수 있습니다.
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Q8: 소량 작업을 수락하십니까?
A: 우리는 생산을 목표로 하고 있지만, 소량을 기꺼이 수용합니다. 한 개 또는 수천 개의 부품을 주문할 수 있습니다. 각 주문을 개별적으로 볼 수 있으므로 주문이 클수록 자동으로 가격 인하가 적용됩니다. 주문당 최소 달러 금액이 있습니다.
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Q9: 간단한 직사각형, 원 또는 문자를 절단하기 위해 CAD 도면이 필요한 이유는 무엇입니까?
A: 가장 단순한 형태라도 CAD 도면을 필요로 합니다. CAD 도면을 CAM(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어로 불러옵니다. 이 도면에서 지오메트리를 활용하여 가공할 모든 요소에 도구 경로를 적용합니다. 또한 승인되지 않은 물건을 잘라내는 책임을 회피하고 싶습니다.
CNC 기계는 제조 분야에서 사용되는 컴퓨터 제어 절단 기계입니다. 여기에는 컴퓨터를 사용하여 G-code를 통해 기계 도구를 제어하는 작업이 포함됩니다. 따라서 CAM 소프트웨어에서는 CAD 도면만 사용할 수 있는데, 이 두 가지 모두 시스템을 시각적으로 표현하고 제어할 수 있습니다.
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Q10: 파트를 가공하기 위해 작업 유지 부품을 설계하고 가공해야 하는 이유는 무엇입니까?
A: CNC 기계는 엄청난 양의 토크와 결합된 매우 높은 속도로 움직입니다. 절삭력 전반에 걸쳐 원하는 고정 위치를 유지하면 반복 가능한 결과를 얻을 수 있습니다. 가공 중에 파트가 움직이면 파트의 높은 공차가 손상됩니다. 따라서, 파트를 완성하기 위해서는 "지그" 또는 작업 유지 장치가 필요할 수 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
