CNC 선삭 기계 서비스
CNC 선반은 정밀 엔지니어링 숙련도의 전형으로서 탁월함을 추구할 뿐만 아니라 표준으로 달성할 수 있습니다. 이 정교한 기계는 매우 정밀하게 가장 복잡한 절단 작업을 수행하도록 전문적으로 프로그램되어 있으며, 보통 미크론에서 공차를 달성할 수 있습니다. 복잡한 지오메트리와 섬세한 디테일을 가진 부품을 제작하기 위해 완벽하게 설계된 이 부품은 고급 제조 기술의 정점으로 손꼽힙니다. 3축 및 5축 옵션을 모두 포함한 최첨단 다축 기능을 자랑하는 CNC 선반은 여러 곡면에서 동시 머시닝을 지원합니다. 이 획기적인 혁신은 설치 시간을 크게 단축하고 운영 효율성을 향상시켜 가장 까다로운 제조 과제에서도 CNC 선반을 필수적인 초석으로 만듭니다.
CNC 선삭 서비스의 다용성은 타의 추종을 불허하며, 매우 정밀한 다양한 재료를 능숙하게 처리합니다. 강, 알루미늄, 황동, 티타늄 같은 견고한 금속 또는 고급 플라스틱 및 복합재를 사용하는 경우, CNC 선삭은 모든 절삭 작업에 뛰어난 정확성을 보장합니다. 이러한 적응성은 재질의 경도나 부드러움에 관계없이 최적의 결과를 보장하므로 CNC 선삭이 여러 산업 분야의 다양한 응용 분야에 대한 궁극의 솔루션으로 자리잡게 되어 무한한 잠재력을 입증합니다.
CNC 선삭 서비스의 이점
CNC 선삭 서비스는 최고의 일관성을 제공하여 대량 생산 작업에서도 각 부품이 다음 부품의 정확한 복제본이 되도록 보장합니다. 이러한 신뢰성은 각 구성 요소가 최고의 표준에 부합하고 전체 제조 공정에서 무결점 품질을 유지할 수 있도록 합니다.
자동화는 CNC 선삭의 핵심 구성 요소로서 재료 낭비를 최소화하면서 노동 비용을 크게 절감합니다. 이러한 전략적 접근 방식은 보다 지속 가능하고 비용 효율적인 생산 공정을 통해 현대적인 환경 및 경제적 목표에 완벽하게 부합합니다.
최첨단 고속 기계 가공 기능을 갖춘 CNC 선삭 덕분에 생산 시간이 크게 단축됩니다. 이렇게 향상된 효율성은 품질을 저하시키지 않고 비용을 절감하며 빠른 이직과 적시에 우수한 제품을 제공할 수 있도록 합니다.
CNC 선삭은 나사산, 그루브, 윤곽 등 복잡한 형상을 만드는 데 탁월합니다. 이 놀라운 기능은 기계 가공 부품의 복잡성과 기능을 향상시켜 다양한 설계 사양 및 기능 요구 사항을 정확하고 정교하게 충족하는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.
CNC 선삭은 샤프트, 볼트, 피팅 등의 회전 부품을 생산하는 데 가장 적합한 선택입니다. 정밀성과 내구성을 요구하는 산업의 엄격한 표준을 충족하는 고품질, 신뢰성 있는 부품을 제조하는 데 있어 여전히 선호되는 방법입니다.
CNC 선삭은 매끄럽고 정밀한 표면 마감을 구현하며, 추가 마감 프로세스가 필요하지 않습니다. 광택 또는 무광 마감을 포함한 맞춤형 옵션을 통해 특정 프로젝트 요구를 충족하는 데 필요한 다기능성을 제공하여 미적 및 기능적 우수성을 보장합니다.
CNC 선삭 가공 서비스 |
재질 |
알루미늄: AL 6061-T6, 6063, 7075-T 등 |
2) 스테인리스 스틸: 303,304,316L, 17-4(SUS630) 등 |
강철: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 등 |
티타늄: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 등 |
5) 황동: C36000(HPb62), C37700(HPb59), C26800(H68), C22000(H90) 등 |
6) 구리, 청동, 마그네슘 합금, 델린, POM, 아크릴, PC 등 |
마무리 |
샌드블라스팅, 아노다이즈 컬러, 블랙닝, 아연/니클 플레이팅, 폴란드어 |
전력 코팅, 패시브 세원 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연. |
전기도금크롬, 전기영동, QPQ(Qunchh-Polish-Qunchh). |
전기 폴리싱, 크롬 플레이팅, 크롤, 레이저 에치 로고 등 |
주요 장비 |
CNC 머시닝 센터(밀링), CNC 선반, 그라인딩 기계 |
원통형 연마기, 천공기계, 레이저 절단기 등 |
도면 형식 |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플 |
공차 |
+/- 0.01mm~+/- 0.05mm |
표면 거칠기 |
RA 0.1 ~ 3.2 |
검사 |
마이크로미터, 광학 비교 장치, 캘리퍼 버니어, CMM을 사용한 완벽한 검사 랩 |
깊이 캘리퍼 버니어, 범용 트랙터, 시계 게이지, 내부 치과용 게이지 |
용량 |
CNC 선삭 작업 범위: φ0.5mm - φ200mm * 500mm |
CNC 밀링 작업 범위: 600mm * 1100mm * 600mm |
감지 유형 |
항목 테스트 |
테스트 방법/도구 |
응용 프로그램 시나리오 |
피처 |
치수 검사 |
길이, 지름, 구멍 지름 |
버니어 캘리퍼, 마이크로미터, 내경 게이지 |
샤프트 및 구멍 파트의 정기적인 치수 측정 |
±0.01 ~ 0.02mm의 정확도로 빠르고 비용 효율적입니다 |
|
복잡한 윤곽선 치수 |
CMM(Coordinate Measuring Machine) |
정밀 금형과 복잡한 곡면 파트 |
3차원 기하학적 특징을 측정할 수 있는 고정밀(±1 ~ 3μm |
기하 공차 검사 |
원탁, 원주 |
Roundness Tester, CMM |
베어링 및 정밀 샤프트 부품 |
최대 0.1의 정확도로 모양 오류를 정량화합니다 μm |
재질 속성 테스트 |
경도 |
Rockwell 경도 테스터, Vickers 경도 테스터 |
열처리 부품의 경도 확인 |
부분적으로 파괴적이며, 평평한 검체 표면이 필요합니다 |
|
금속 구조 |
금속합금 현미경, 스캐닝 전자 현미경(SEM) |
재료의 입자 크기 및 위상 구조 분석 |
검체 절단, 광택 및 에칭이 필요합니다 |
기능 테스트 |
어셈블리 여유값/맞춤 정확도 |
필러 게이지, 공압 게이지 |
샤프트 홀 장착 및 기어 메싱 검사 |
공압 게이지의 정확도는 ±0.5μm이며 배치 검사에 적합합니다 |
|
동적 균형 감지 |
동적 밸런싱 시스템 |
고속 회전 부품(임펠러, 플라이휠) |
불균형 양을 정량화하고 회전 속도와 교정 평면을 설정해야 합니다 |
특별 프로세스 검사 |
나사산 검사 |
나사산 게이지, 종합 나사산 측정 장비 |
볼트, 너트, 나사 구멍 |
이동 없는 게이지 빠른 검사를 위해 CMM은 모든 매개변수를 측정할 수 있습니다 |
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기어 정확도 |
기어 측정 센터, 이중 측면 메싱 테스터 |
변속 장치 및 변속기 기어 |
톱니 프로파일, 톱니 방향, 누적 피치 오류 등을 감지합니다 |
비파괴 검사 |
내부 결함(다공성, 결론) |
X선 방사선 검사(RT), 초음파 검사(UT) |
주조와 용접구조물의 내부 품질 |
RT는 직관적이지만 비용이 많이 듭니다. UT는 두꺼운 벽 부품에 적합합니다 |
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표면 미세 균열 |
자기 입자 테스트(MT), Eddy 전류 테스트(ET) |
강자성 물질의 표면/표면 주변 결함 |
MT는 민감도가 높으며, 전도성 물질의 신속한 검출에 적합합니다 |
CNC 기계 가공의 뛰어난 정밀
탁월한 기술이 확실한 현실이 될 수 있도록 고급 CNC 기계 가공 서비스를 통해 최고의 정밀도로 향한 짜릿한 여정을 시작해보세요. 0.01 - 0.05mm 범위의 놀라운 공차 범위 내에서 세심하게 관리된 정밀 정밀함을 경험해 보세요. 고객의 신뢰를 바탕으로 맞춤형 스테인리스 스틸 기계 부품을 능숙하게 가공하는 수장들을 만나보세요. 당사의 전문 지식은 업계에서 타의 추종을 불허하는 놀라운 성능과 확고한 안정성을 보장하면서 가장 엄격한 산업 품질 표준을 충족하면서도 일관되게 능가하는 수준을 제공합니다.
다양한 재질 기능
광범위하고 다양한 선택을 통해 무한한 물질적 가능성을 경험해 보세요. 알루미늄, 황동, 청동, 구리, 경화 금속 중에서 선택 귀금속, 스테인리스 스틸 및 강철 합금 이 광범위한 제품군을 통해 고객의 다양한 요구와 선호도를 정확하게 충족할 수 있으므로, 고객의 특정 요구 사항에 따라 세심하게 맞춤 제작되는 모든 생산 단계에서 탁월한 만족을 보장합니다.
무한 사용자 정의 옵션
CNC 서비스 시장의 선두주자로, 당사는 고객의 고유한 사양에 맞춰 세심하게 조정되는 종합적인 맞춤 옵션 제품군을 제공합니다. 브로칭, 드릴링, 에칭, 레이저 가공, 밀링 신속한 프로토타입 제작, 선삭, 와이어 EDM 등 우리의 기능은 상상력의 한계까지 확장됩니다. 여러분의 비전에 맞춰 맞춤 설정할 수 있는 끝없는 방법을 통해 혁신적인 혁신 및 맞춤형 정밀도를 실현하십시오.
인증된 품질, 신뢰할 수 있는 신뢰성
명망 높은 TUV 인증을 받은 이 제품은 국제적인 수준의 우수성을 가장 돋우어내는 제품입니다. 신뢰성과 뛰어난 장인 정신으로 유명한 고정밀 부품은 다양한 산업 분야에 걸쳐 자신감을 불어넣어 줍니다. 탁월한 품질과 탁월한 엔지니어링 전문성을 제공하기 위한 우리의 노력에 대한 여러분의 믿음을 강화시켜 드리고자 최선을 다하겠습니다.
유연하고 편리한 결제 조건
EXEMPLACY 서비스와 함께
PayPal, T/T, Trade Assurance를 포괄하는 간소화된 고객 중심 결제 솔루션 구매 경험을 풍부하게 하기 위해 제작되었습니다. 샘플 주문을 위한 최소 주문 수량이 1개 적기 때문에 맞춤형 스테인리스 스틸 기계 부품을 쉽고 원활하게 구입할 수 있어 필요한 것을 정확하게 필요할 때 간편하게 받을 수 있습니다.
최첨단 장비 및 기술: Suzhou Provence Precision Manufacturing Co., Ltd.에서 정밀 제조를 새로운 차원으로 발전시키는 데 앞장서고 있습니다. 최첨단 CNC 기계에는 최신 정밀 제어 시스템이 장착되어 마이크로미터 수준까지 완벽한 정확성을 보장합니다. 정교한 5축 동시 머시닝 센터는 정밀도와 효율성을 모두 갖추고 있으며, 뛰어난 기술로 복잡한 멀티 면 부품을 손쉽게 관리한다는 당사의 약속을 대변합니다. 이 혁신적인 기술은 가공 품질을 높일 뿐만 아니라 효율성을 크게 향상시키고, 업계 내에서 새로운 표준과 벤치마크를 정립하며, 선구적인 리더로서의 입지를 강화시켜 줍니다.
전문가 기술 팀: 저희 팀은 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 가장 소중한 자산이며, 각 팀은 10년 이상의 심도 있는 전문 지식을 제공합니다. 꼼꼼한 전문 교육을 통해 기술을 미세 조정하고 CNC 기계 가공을 위한 복잡한 과정을 깊이 있게 이해할 수 있습니다. 표준 파트 생산을 실행하든 복잡한 부품을 정밀하게 제작하든, 우리 팀의 전문 지식은 모든 프로젝트에서 완벽한 정확성을 보장합니다. 탁월함에 대한 고객의 확고한 의지는 모든 운영 환경에서 원활한 생산 흐름과 탁월한 숙련도를 보장하는 우리의 성공에 초석이 됩니다.
3.맞춤형 맞춤 서비스: Suzhou Provence에서는 모든 고객이 고유한 요구 사항을 갖고 있다는 것을 완전히 이해하고 강력한 맞춤 구성 철학을 수용합니다. 초기 설계 단계부터 고급 CAD/CAM 기술을 활용하여 아이디어를 정확한 사양에 맞는 맞춤형 기계 가공 솔루션으로 전환하여 고객과 긴밀하게 협력합니다. 단일 주문 처리 또는 소규모 배치 생산 등 다양한 고객 요구 사항에 맞춰 유연하게 조정할 수 있는 접근 방식은 고객 만족도를 지속적으로 향상시키고 새로운 기준을 제시하는 정밀성과 민첩성을 제공합니다.
탁월한 품질 관리: 탁월함에 대한 당사의 확고한 의지는 생산 공정의 모든 측면에 영향을 주는 포괄적인 품질 관리 프레임워크에 의해 강조됩니다. 측정 기계 조정 같은 고급 검사 도구를 사용하여 원자재 조달부터 최종 제품 배송까지 모든 세부 사항을 면밀히 조사합니다. 이러한 엄격한 접근 방식을 통해 당사 제품은 99% 이상의 적합성 요건을 지속적으로 충족하여 엄격한 요구 및 시간 테스트를 거친 신뢰할 수 있는 우수한 제품을 고객에게 제공하여 탁월한 품질에 대한 신뢰를 강화합니다.
생산 및 납품 간소화: 철저한 최적화와 지능형 관리 시스템의 통합을 통해 정확한 일정을 수립하고 생산 계획을 놀라운 효율성으로 실행합니다. 이러한 전략적 구조적 방법론과 엄격한 품질 관리 기능이 결합되어 생산 주기를 크게 단축합니다. 견고한 공급망 관리 및 물류 시스템은 빠르고 안전한 제품 납품을 보장하여 고객이 엄청난 시장 우위를 확보하는 동시에 탁월함을 일관되게 제공하는 확고한 능력에 대한 확신을 가질 수 있도록 합니다.


Q1: 어떤 재료를 가공하십니까?
A: 알루미늄, 황동, 구리, 탄소강, 스테인리스 스틸 Acetal, CPVC, Delrin ®, Duration, PAI ®, ETFE, FEP, Fluorosint ®, Halar ®, Kynar ®, Neoflon ®, Nylatron ®, Nylon, PCTFE, Peek, 폴리이미드, PPS, 폴리우레탄, PVC, Rulon ®, Ryton ®, Semitron ®, Techtron ®, Tefzel ®, Torlon ®, TurciTE ®, UHMW, Ultem ®, Vespel ®, kel-F ®
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Q2: 어떤 종류의 기계를 가지고 있습니까?
A: 수직 머시닝 센터와 공구 및 다이 작업과 같이 엄격한 공차 밀링 및 선삭에 사용되는 스핀들이 있는 수평 선삭 센터가 있습니다.
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Q3: CNC 기계 가공 견적이 필요합니다. 어떤 종류의 기계 가공 서비스를 제공하십니까?
A: 밀링, 선삭, 드릴링, 나사 가공, 태핑, 부품 설계, 프로토타입 제작, 역엔지니어링, 적은 용량 또는 일회성 부품 기계 실행, 기존 부품 수정, 자재 소싱 지원, 제한된 자재 창고 및 부품 발송 견적을 받으려면 이메일을 통해 STEP/PDF 파일을 보내주시면 됩니다
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Q4: 운영 시간은 어떻게 됩니까?
A: 우리는 월요일 - 금요일 오전 8시 30분에서 오후 5시 30분 사이에 사용할 수 있습니다. CAD(컴퓨터 지원 설계) 파일을 필요한 정보와 함께 이메일로 언제든지 보내실 수 있습니다
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Q5: CNC 기계 공장 서비스를 사용하는 산업은 무엇입니까?
A: 의료 기기 산업, 자동차 부품 산업, 항공 산업, 자동차 산업, 스마트 로봇 산업, 농업 장비 산업, 식품 기계 산업… 우리는 더 많은 산업으로 기계 공장 지원을 확대할 수 있습니다.
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문제6: 어떤 파일 유형을 수락하십니까?
다른 컴퓨터 도면 파일 형식을 사용할 수 있습니다.
-step(.step) 또는 stp(.stp) 형식은 괜찮지만 괜찮습니다 위의 형식 유형보다 낮습니다
- IGES(.iges) 및 IGS(.igs)는 정상이지만 보다 낮습니다 위 형식
- AutoCAD 사용자의 경우 DXF/DWG 파일이 제대로 작동합니다
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Q7: 리드 타임은 얼마입니까?
A: 이 주제는 상황 특정 주제에 관한 것입니다. 우리는 선착순으로 업무를 진행하므로 현재 워크로드는 고려 요소가 됩니다. 구매 주문서를 서면으로 받은 후 파일이 작성되고 자료가 준비되면 영업 시간 기준으로 5일~4주가 소요될 수 있습니다. 이 경우 주문한 부품의 부품 및 수량이 복잡해질 수 있습니다.
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Q8: 소량 작업을 수락하십니까?
A: 우리는 생산을 목표로 하고 있지만, 소량을 기꺼이 수용합니다. 한 개 또는 수천 개의 부품을 주문할 수 있습니다. 각 주문을 개별적으로 볼 수 있으므로 주문이 클수록 자동으로 가격 인하가 적용됩니다. 주문당 최소 달러 금액이 있습니다.
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Q9: 간단한 직사각형, 원 또는 문자를 절단하기 위해 CAD 도면이 필요한 이유는 무엇입니까?
A: 가장 단순한 형태라도 CAD 도면을 필요로 합니다. CAD 도면을 CAM(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어로 불러옵니다. 이 도면에서 지오메트리를 활용하여 가공할 모든 요소에 도구 경로를 적용합니다. 또한 승인되지 않은 물건을 잘라내는 책임을 회피하고 싶습니다.
CNC 기계는 제조 분야에서 사용되는 컴퓨터 제어 절단 기계입니다. 여기에는 컴퓨터를 사용하여 G-code를 통해 기계 도구를 제어하는 작업이 포함됩니다. 따라서 CAM 소프트웨어에서는 CAD 도면만 사용할 수 있는데, 이 두 가지 모두 시스템을 시각적으로 표현하고 제어할 수 있습니다.
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Q10: 파트를 가공하기 위해 작업 유지 부품을 설계하고 가공해야 하는 이유는 무엇입니까?
A: CNC 기계는 엄청난 양의 토크와 결합된 매우 높은 속도로 움직입니다. 절삭력 전반에 걸쳐 원하는 고정 위치를 유지하면 반복 가능한 결과를 얻을 수 있습니다. 가공 중에 파트가 움직이면 파트의 높은 공차가 손상됩니다. 따라서, 파트를 완성하기 위해서는 "지그" 또는 작업 유지 장치가 필요할 수 있습니다.