CNC 기계 가공 서비스
고정밀 기계 가공 기능:
독점 맞춤형 CNC 부품 가공 서비스로 탁월한 정밀 엔지니어링의 영역을 열어보세요! 브로칭, 천공, 에칭, 레이저 가공, 밀링 등 최첨단 기능 제품군 선삭 및 와이어 EDM - 프로젝트의 고유 사양에 맞춰 최고의 정밀도와 정확성을 달성할 수 있습니다. 모든 생산 단계에서 최고의 품질과 우수성을 발휘하여 탁월한 정밀도와 헌신을 통해 여러분의 비전을 실현해 보십시오. 첨단 솔루션을 제공하겠다는 당사의 확고한 의지는 각 구성 요소가 탁월한 장인 정신과 혁신으로 제조된다는 것을 의미합니다.
다양한 재질:
스테인리스 스틸부터 알루미늄, 황동, 구리, 경화 금속까지 다양한 재료를 꼼꼼하게 사용해 보세요. 귀금속 및 강철 합금 이 풍부한 다양성으로 인해 다양한 산업 분야의 다양한 요구를 충족시키고 고유한 고객 사양을 충족하며 모든 프로젝트 요구 사항에 대해 탁월한 다기능성과 적응성을 제공합니다. 강철 합금의 강력한 강도, 귀금속의 정제된 우아함 등, 에어 프로덕츠의 재료 제품은 맞춤화 및 정밀성을 위한 무한한 기회를 제공합니다.
사용자 지정 옵션:
당사의 종합적인 맞춤 설정 옵션은 고객의 고유한 요구를 충족하도록 전문적으로 조정되어 있으며, 맞춤형 크기와 색상 사양을 제공합니다. 맞춤 디자인이나 특정 색조를 추구하는 모든 사용자가 당사의 전담 팀과 긴밀하게 협력하여 비전을 실현하고 모든 세부 사항을 정밀하고 세심하게 관리해 드립니다. 맞춤형 서비스에 대한 당사의 노력은 제품이 고객의 기대를 충족시키고 기대 수준을 뛰어넘어 탁월한 품질의 완제품을 제공한다는 것을 보장합니다.
신속한 프로토타입 제작 및 OEM 서비스:
당사의 포괄적인 OEM(Original Equipment Manufacturer) 솔루션과 완벽하게 통합되는 최첨단 쾌속 프로토타입 제작 서비스의 고급 기능을 활용하십시오. 당사는 고객의 사양과 선호도에 완벽하게 부합하는 고품질 맞춤형 파트를 설계 및 생산하기 위해 고객과 함께 협력하여 완벽한 통합과 최적의 성능을 보장합니다. 최신 기술과 사전 예방 접근 방식을 활용하여 개념부터 생성까지 능률적인 프로세스를 보장하고 탁월한 효율성과 정밀성을 통해 탁월한 결과를 제공합니다.
| CNC 기계 가공 서비스 |
| 모델 번호 |
사용자 지정 |
| 생산 유형 |
대량 생산 |
| 최대 작업 크기 |
2000 * 1600 * 1000mm |
| QC Control(QC 제어 |
배송 전 100% 검사 |
| 도면 형식 |
STEP/STP/Lgs/X-T/STI/CAD/PDF/DWG |
| 거칠기 |
Ra0.2-Ra3.2(사용자 지정 가능) |
| OEM/ODM |
전문 OEM ODM 맞춤형 금속 가공 |
| 표면 거칠기 |
샌드블라스팅, 산화, 도금, 연마 등 |
| 공차 |
0.01 +/- 0.005Mm(사용자 지정 가능) |
| 장비 |
3/4/5축 센터 가공/밀링/선반 등 |
| 운송 패키지 |
고객이 요청한 바에 따라 |
| 상표 |
사용자 지정 |
| HS 코드 |
7601101000 |
| 검사 |
마이크로미터, 광학 비교 장치, 캘리퍼 버니어, CMM을 사용한 완벽한 검사 랩 |
| 표면 처리 |
산화, 도금, 양치, 샌드블라스팅, 연마 |
| 가공 방법 |
CNC 기계 가공 |
| 모델 번호 |
사용자 정의 |
| 배송 시간 |
샘플 날: 7일 이내; |
| 양산품: 15~45분 |
| 크기 및 색상 |
사용자 정의된 크기 및 색상 |
| 피처 |
고성능 |
| 재질 기능 |
알루미늄, 황동, 스테인리스 스틸, 스틸 합금 등 |
| 서비스 |
마칭링, 벤딩, 펀칭, 그림 등 |
| 제품 유형 |
의료 부품 |
| 입력합니다 |
자동차, 오토바이, 산업, 전자 의료, 기계 |
| 사양 |
고객이 요청한 바에 따라 |
| 원점 |
쑤저우 |
| 생산 용량 |
50000 대 |
| 검사 |
깊이 캘리퍼 버니어, 일반 프로트랙터, 시계 게이지, 내부 센티미터 미터 |
| 감지 유형 |
항목 테스트 |
테스트 방법/도구 |
응용 프로그램 시나리오 |
피처 |
| 치수 검사 |
길이, 지름, 구멍 지름 |
버니어 캘리퍼, 마이크로미터, 내경 게이지 |
샤프트 및 구멍 파트의 정기적인 치수 측정 |
±0.01 ~ 0.02mm의 정확도로 빠르고 비용 효율적입니다 |
| |
복잡한 윤곽선 치수 |
CMM(Coordinate Measuring Machine) |
정밀 금형과 복잡한 곡면 파트 |
3차원 기하학적 특징을 측정할 수 있는 고정밀(±1 ~ 3μm |
| 기하 공차 검사 |
원탁, 원주 |
Roundness Tester, CMM |
베어링 및 정밀 샤프트 부품 |
최대 0.1의 정확도로 모양 오류를 정량화합니다 μm |
| 재질 속성 테스트 |
경도 |
Rockwell 경도 테스터, Vickers 경도 테스터 |
열처리 부품의 경도 확인 |
부분적으로 파괴적이며, 평평한 검체 표면이 필요합니다 |
| |
금속 구조 |
금속합금 현미경, 스캐닝 전자 현미경(SEM) |
재료의 입자 크기 및 위상 구조 분석 |
검체 절단, 광택 및 에칭이 필요합니다 |
| 기능 테스트 |
어셈블리 여유값/맞춤 정확도 |
필러 게이지, 공압 게이지 |
샤프트 홀 장착 및 기어 메싱 검사 |
공압 게이지의 정확도는 ±0.5μm이며 배치 검사에 적합합니다 |
| |
동적 균형 감지 |
동적 밸런싱 시스템 |
고속 회전 부품(임펠러, 플라이휠) |
불균형 양을 정량화하고 회전 속도와 교정 평면을 설정해야 합니다 |
| 특별 프로세스 검사 |
나사산 검사 |
나사산 게이지, 종합 나사산 측정 장비 |
볼트, 너트, 나사 구멍 |
이동 없는 게이지 빠른 검사를 위해 CMM은 모든 매개변수를 측정할 수 있습니다 |
| |
기어 정확도 |
기어 측정 센터, 이중 측면 메싱 테스터 |
변속 장치 및 변속기 기어 |
톱니 프로파일, 톱니 방향, 누적 피치 오류 등을 감지합니다 |
| 비파괴 검사 |
내부 결함(다공성, 결론) |
X선 방사선 검사(RT), 초음파 검사(UT) |
주조와 용접구조물의 내부 품질 |
RT는 직관적이지만 비용이 많이 듭니다. UT는 두꺼운 벽 부품에 적합합니다 |
| |
표면 미세 균열 |
자기 입자 테스트(MT), Eddy 전류 테스트(ET) |
강자성 물질의 표면/표면 주변 결함 |
MT는 민감도가 높으며, 전도성 물질의 신속한 검출에 적합합니다 |
다양한 CNC 가공 기술
무한한 활력과 무한한 CNC 머시닝 서비스를 경험해 보세요. 여기에서 첨단 기술은 정밀 엔지니어링과 원활하게 연계되어 놀라운 결과를 만들어 냅니다. CNC 라우팅 기계에서부터 복잡한 설계를 전문적으로 실행하는 것에서부터 5축 CNC 머시닝으로 표현되는 정교함의 정점에 이르기까지 모든 것이 아우르는 광범위한 포트폴리오를 제공합니다. CNC 기계 가공 선반 작업으로 완벽한 대칭을 달성하고 CNC 플라즈마 절단 및 레이저 CNC 절단 기계와 같은 고급 기술은 재료 슬라이싱에서 최고의 정밀도와 정확성을 제공하여 새로운 산업 표준을 제시합니다.
다양한 사용 시나리오 및 재료 옵션
항공 우주, 자동차, 의료 등 필수 산업에 뿌리를 두고 있는 CNC 기계 가공 서비스는 혁신과 탁월성의 필수 기둥입니다. CNC 기술의 놀라운 다기능성으로 금속, 플라스틱, 목재를 비롯한 다양한 물질의 변혁이 가능합니다. 정밀한 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작되며, CNC 라우팅 목재와 CNC 절삭 기계 목재와 같은 전문 서비스가 목공과 목공작업에 새로운 생명을 불어넣어 이러한 수공예에 혁명을 일으킵니다.
독특한 특징과 장점
정밀도와 일관성이 뛰어난 CNC 기계 가공 서비스의 뛰어난 이점을 확인해 보십시오. 각 구성 요소는 최고의 표준에 따라 세심하게 제작되었습니다. 특히 CNC 절삭 및 CNC 가공 밀링의 모든 세부 사항이 정밀하게 실행됩니다. CNC 시스템의 다용성으로 설계를 빠르게 조정할 수 있어 민첩성과 효율성으로 생산을 수행할 수 있으며, 분주한 시장에서 경쟁력을 유지할 수 있습니다.
완벽한 CNC 기계 가공 서비스 선택 가이드
이상적인 CNC 서비스를 선택하려면 프로젝트의 고유한 요구 사항을 종합적으로 파악해야 합니다. CNC 배관, CNC 선삭 또는 레이저 CNC 절삭 서비스 중에서 선택할 때 재료 유형, 부품 복잡성 및 마감 기대치를 고려하는 것이 중요합니다. CNC 기계의 기능을 작업자의 전문 기술과 함께 평가하여 최종 제품이 고객의 사양과 비전에 완벽하게 부합하는지 확인합니다.
CNC 기계 가공을 위한 우수한 재질
아트라스콥코의 명성 있는 CNC 기계 가공 제조업체는 다양한 재료를 자랑하며, 탁월한 탁월성으로 다양한 운영 요구를 충족합니다. 우리의 프리미엄 선택:
스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 구리, 플라스틱, 티타늄 합금
1.첨단 장비 및 기술: Suzhou Provence Precision Manufacturing Co., Ltd.와 함께 기술 혁신의 미래를 향해 나아갑니다. 이 곳에서 우리는 정밀함과 독창성의 첨단을 자부합니다. CNC 기계는 가장 유명한 글로벌 제조업체에서 생산한 것으로, 현대 공학의 정점을 형상화했습니다. 정밀 제어 메커니즘을 장착한 이 장비는 마이크로미터 수준의 정확도를 달성하여 새로운 산업 표준을 제시합니다. 혁신적인 5축 동시 머시닝 센터는 엔지니어링의 경이로움이 되었으며, 단일 작업으로 완벽하고 복잡한 다면적 파트 머시닝을 수행할 수 있습니다. 이 탁월한 기능은 운영 효율성을 높일 뿐만 아니라 탁월한 품질을 보장하여 업계 최고의 입지를 강화합니다.
전문 기술 팀: 당사의 엘리트 기술 팀은 10년 이상 CNC 기계 가공에 대한 실무 전문 지식을 갖춘 숙련된 전문가로 구성된 우수성을 입증합니다. 이러한 엔지니어와 기술자는 표준 및 복잡한 고정밀 부품 모두에 대한 진정한 주인이며 완벽한 생산 공정을 보장합니다. 그들의 방대한 경험과 탁월한 기술적 역량은 리더와 혁신가로서 탁월함의 경계를 지속적으로 넓히고 업계 표준을 재정립하는 데 큰 도움이 됩니다.
3.맞춤형 서비스 기능: 맞춤 맞춤형 맞춤 설정 서비스로 고객의 고유한 사양에 맞게 세심하게 제작되는 무한한 맞춤 설정 기능을 경험해 보세요. 제품 설계 시작부터 최신 CAD/CAM 기술을 활용하여 최적화된 설계와 맞춤형 기계 가공 솔루션을 개발합니다. 단일 맞춤형 환경이든 소규모 생산이든, 유연한 접근 방식을 통해 탁월한 정밀도와 민첩성을 보장하고 새로운 업계 벤치마크를 설정하며 고객 기대치를 지속적으로 뛰어 넘었습니다.
고품질 관리: 품질에 대한 변함없는 열정은 엄격한 품질 관리 시스템에서 분명하게 드러납니다. 이 시스템은 원자재 조달부터 최종 제품 전달까지 모든 단계를 꼼꼼히 검토합니다. 좌표 측정 기계와 같은 최첨단 검사 도구를 활용하여 실시간으로 분석을 수행하여 흠잡을 데 없는 치수와 흠 잡을 데 없는 표면 품질을 보장합니다. 품질 개선을 위한 끊임없는 노력은 제품 적합성 비율을 지속적으로 99%를 웃도는 결과를 낳으며, 높은 평가를 받는 고객에게 탁월한 품질, 신뢰성 및 우수성을 제공하는 제품을 제공합니다.
5.효율적인 생산 및 납품: 전문적으로 정제된 생산 방법과 첨단 지능형 생산 관리 시스템을 통해 정확한 일정과 고효율 생산 계획을 달성합니다. 당사의 생산 주기는 꼼꼼하게 간소화되었으며, 엄격한 품질 검사가 전체적으로 유지됩니다. 또한, 고급 공급망 및 물류 시스템은 안전하고 시기 적절한 배송을 보장하며, 고객에게 시장에서 강력한 경쟁력을 제공하여 고객의 성공을 이끌어줍니다.
Q1: 어떤 재료를 가공하십니까?
A: 알루미늄, 황동, 구리, 탄소강, 스테인리스 스틸 Acetal, CPVC, Delrin ®, Duration, PAI ®, ETFE, FEP, Fluorosint ®, Halar ®, Kynar ®, Neoflon ®, Nylatron ®, Nylon, PCTFE, Peek, 폴리이미드, PPS, 폴리우레탄, PVC, Rulon ®, Ryton ®, Semitron ®, Techtron ®, Tefzel ®, Torlon ®, TurciTE ®, UHMW, Ultem ®, Vespel ®, kel-F ®
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Q2: 어떤 종류의 기계를 가지고 있습니까?
A: 수직 머시닝 센터와 공구 및 다이 작업과 같이 엄격한 공차 밀링 및 선삭에 사용되는 스핀들이 있는 수평 선삭 센터가 있습니다.
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Q3: CNC 기계 가공 견적이 필요합니다. 어떤 종류의 기계 가공 서비스를 제공하십니까?
A: 밀링, 선삭, 드릴링, 나사 가공, 태핑, 부품 설계, 프로토타입 제작, 역엔지니어링, 적은 용량 또는 일회성 부품 기계 실행, 기존 부품 수정, 자재 소싱 지원, 제한된 자재 창고 및 부품 발송 견적을 받으려면 이메일을 통해 STEP/PDF 파일을 보내주시면 됩니다
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Q4: 운영 시간은 어떻게 됩니까?
A: 우리는 월요일 - 금요일 오전 8시 30분에서 오후 5시 30분 사이에 사용할 수 있습니다. CAD(컴퓨터 지원 설계) 파일을 필요한 정보와 함께 이메일로 언제든지 보내실 수 있습니다
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Q5: CNC 기계 공장 서비스를 사용하는 산업은 무엇입니까?
A: 의료 기기 산업, 자동차 부품 산업, 항공 산업, 자동차 산업, 스마트 로봇 산업, 농업 장비 산업, 식품 기계 산업… 우리는 더 많은 산업으로 기계 공장 지원을 확대할 수 있습니다.
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문제6: 어떤 파일 유형을 수락하십니까?
다른 컴퓨터 도면 파일 형식을 사용할 수 있습니다.
-step(.step) 또는 stp(.stp) 형식은 괜찮지만 괜찮습니다 위의 형식 유형보다 낮습니다
- IGES(.iges) 및 IGS(.igs)는 정상이지만 보다 낮습니다 위 형식
- AutoCAD 사용자의 경우 DXF/DWG 파일이 제대로 작동합니다
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Q7: 리드 타임은 얼마입니까?
A: 이 주제는 상황 특정 주제에 관한 것입니다. 우리는 선착순으로 업무를 진행하므로 현재 워크로드는 고려 요소가 됩니다. 구매 주문서를 서면으로 받은 후 파일이 작성되고 자료가 준비되면 영업 시간 기준으로 5일~4주가 소요될 수 있습니다. 이 경우 주문한 부품의 부품 및 수량이 복잡해질 수 있습니다.
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Q8: 소량 작업을 수락하십니까?
A: 우리는 생산을 목표로 하고 있지만, 소량을 기꺼이 수용합니다. 한 개 또는 수천 개의 부품을 주문할 수 있습니다. 각 주문을 개별적으로 볼 수 있으므로 주문이 클수록 자동으로 가격 인하가 적용됩니다. 주문당 최소 달러 금액이 있습니다.
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Q9: 간단한 직사각형, 원 또는 문자를 절단하기 위해 CAD 도면이 필요한 이유는 무엇입니까?
A: 가장 단순한 형태라도 CAD 도면을 필요로 합니다. CAD 도면을 CAM(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어로 불러옵니다. 이 도면에서 지오메트리를 활용하여 가공할 모든 요소에 도구 경로를 적용합니다. 또한 승인되지 않은 물건을 잘라내는 책임을 회피하고 싶습니다.
CNC 기계는 제조 분야에서 사용되는 컴퓨터 제어 절단 기계입니다. 여기에는 컴퓨터를 사용하여 G-code를 통해 기계 도구를 제어하는 작업이 포함됩니다. 따라서 CAM 소프트웨어에서는 CAD 도면만 사용할 수 있는데, 이 두 가지 모두 시스템을 시각적으로 표현하고 제어할 수 있습니다.
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Q10: 파트를 가공하기 위해 작업 유지 부품을 설계하고 가공해야 하는 이유는 무엇입니까?
A: CNC 기계는 엄청난 양의 토크와 결합된 매우 높은 속도로 움직입니다. 절삭력 전반에 걸쳐 원하는 고정 위치를 유지하면 반복 가능한 결과를 얻을 수 있습니다. 가공 중에 파트가 움직이면 파트의 높은 공차가 손상됩니다. 따라서, 파트를 완성하기 위해서는 "지그" 또는 작업 유지 장치가 필요할 수 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
