CNC 기계 가공 서비스
고정밀 기계 가공 기능:
당사의 맞춤형 CNC 부품 가공 서비스는 브로칭, 천공, 에칭, 레이저 가공, 밀링 등 광범위한 공정을 마스터하여 최고의 정밀도를 제공합니다. 선삭 및 와이어 EDM 이러한 최첨단 기술을 활용하여 정확한 결과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 모든 프로젝트의 고유한 요구 사항에 맞춰 정확하게 맞춤 구성할 수 있습니다.
다양한 재질:
스테인리스 스틸과 알루미늄부터 황동, 청동, 구리, 경화 금속, 귀금속 등 다양한 종류의 특별한 재료를 제공하고 있습니다. 강철 합금 이 광범위한 제품군을 통해 다양한 산업 및 사용자별 요구 사항에 걸쳐 다양하고 복잡한 요구 사항을 적절하게 충족할 수 있습니다.
사용자 지정 옵션:
맞춤 맞춤 설정 옵션은 각 사용자의 고유한 사양을 충족하도록 제작된 맞춤형 크기와 색상을 제공합니다. 독특한 디자인이나 선호하는 색조가 되세요. 우리의 헌신적인 팀은 여러분의 창의적인 아이디어를 실질적인 현실로 만들어 드립니다.
신속한 프로토타입 제작 및 OEM 서비스:
신속한 프로토타입 제작 서비스와 모든 것을 포괄하는 OEM(Original Equipment Manufacturer) 제품을 통해 당사는 고객과 협력하여 정확한 사양과 개별 요구 사항에 완벽하게 부합하는 탁월한 품질의 맞춤형 파트를 설계하고 생성합니다.
| CNC 기계 가공 서비스 |
| 모델 번호 |
사용자 지정 |
| 생산 유형 |
대량 생산 |
| 최대 작업 크기 |
2000 * 1600 * 1000mm |
| QC Control(QC 제어 |
배송 전 100% 검사 |
| 도면 형식 |
STEP/STP/Lgs/X-T/STI/CAD/PDF/DWG |
| 거칠기 |
Ra0.2-Ra3.2(사용자 지정 가능) |
| OEM/ODM |
전문 OEM ODM 맞춤형 금속 가공 |
| 표면 거칠기 |
샌드블라스팅, 산화, 도금, 연마 등 |
| 공차 |
0.01 +/- 0.005Mm(사용자 지정 가능) |
| 장비 |
3/4/5축 센터 가공/밀링/선반 등 |
| 운송 패키지 |
고객이 요청한 바에 따라 |
| 상표 |
사용자 지정 |
| HS 코드 |
7601101000 |
| 검사 |
마이크로미터, 광학 비교 장치, 캘리퍼 버니어, CMM을 사용한 완벽한 검사 랩 |
| 표면 처리 |
산화, 도금, 양치, 샌드블라스팅, 연마 |
| 가공 방법 |
CNC 기계 가공 |
| 모델 번호 |
사용자 정의 |
| 배송 시간 |
샘플 날: 7일 이내; |
| 양산품: 15~45분 |
| 크기 및 색상 |
사용자 정의된 크기 및 색상 |
| 피처 |
고성능 |
| 재질 기능 |
알루미늄, 황동, 스테인리스 스틸, 스틸 합금 등 |
| 서비스 |
마칭링, 벤딩, 펀칭, 그림 등 |
| 제품 유형 |
의료 부품 |
| 입력합니다 |
자동차, 오토바이, 산업, 전자 의료, 기계 |
| 사양 |
고객이 요청한 바에 따라 |
| 원점 |
쑤저우 |
| 생산 용량 |
50000 대 |
| 검사 |
깊이 캘리퍼 버니어, 일반 프로트랙터, 시계 게이지, 내부 센티미터 미터 |
| 감지 유형 |
항목 테스트 |
테스트 방법/도구 |
응용 프로그램 시나리오 |
피처 |
| 치수 검사 |
길이, 지름, 구멍 지름 |
버니어 캘리퍼, 마이크로미터, 내경 게이지 |
샤프트 및 구멍 파트의 정기적인 치수 측정 |
±0.01 ~ 0.02mm의 정확도로 빠르고 비용 효율적입니다 |
| |
복잡한 윤곽선 치수 |
CMM(Coordinate Measuring Machine) |
정밀 금형과 복잡한 곡면 파트 |
3차원 기하학적 특징을 측정할 수 있는 고정밀(±1 ~ 3μm |
| 기하 공차 검사 |
원탁, 원주 |
Roundness Tester, CMM |
베어링 및 정밀 샤프트 부품 |
최대 0.1의 정확도로 모양 오류를 정량화합니다 μm |
| 재질 속성 테스트 |
경도 |
Rockwell 경도 테스터, Vickers 경도 테스터 |
열처리 부품의 경도 확인 |
부분적으로 파괴적이며, 평평한 검체 표면이 필요합니다 |
| |
금속 구조 |
금속합금 현미경, 스캐닝 전자 현미경(SEM) |
재료의 입자 크기 및 위상 구조 분석 |
검체 절단, 광택 및 에칭이 필요합니다 |
| 기능 테스트 |
어셈블리 여유값/맞춤 정확도 |
필러 게이지, 공압 게이지 |
샤프트 홀 장착 및 기어 메싱 검사 |
공압 게이지의 정확도는 ±0.5μm이며 배치 검사에 적합합니다 |
| |
동적 균형 감지 |
동적 밸런싱 시스템 |
고속 회전 부품(임펠러, 플라이휠) |
불균형 양을 정량화하고 회전 속도와 교정 평면을 설정해야 합니다 |
| 특별 프로세스 검사 |
나사산 검사 |
나사산 게이지, 종합 나사산 측정 장비 |
볼트, 너트, 나사 구멍 |
이동 없는 게이지 빠른 검사를 위해 CMM은 모든 매개변수를 측정할 수 있습니다 |
| |
기어 정확도 |
기어 측정 센터, 이중 측면 메싱 테스터 |
변속 장치 및 변속기 기어 |
톱니 프로파일, 톱니 방향, 누적 피치 오류 등을 감지합니다 |
| 비파괴 검사 |
내부 결함(다공성, 결론) |
X선 방사선 검사(RT), 초음파 검사(UT) |
주조와 용접구조물의 내부 품질 |
RT는 직관적이지만 비용이 많이 듭니다. UT는 두꺼운 벽 부품에 적합합니다 |
| |
표면 미세 균열 |
자기 입자 테스트(MT), Eddy 전류 테스트(ET) |
강자성 물질의 표면/표면 주변 결함 |
MT는 민감도가 높으며, 전도성 물질의 신속한 검출에 적합합니다 |
다양한 CNC 가공 방법
혁신적인 혁신과 정밀한 장인 정신이 하나로 뭉쳐지는 CNC Machining Services의 광범위한 세계를 직접 만나보세요. CNC 배관 기계를 통해 복잡한 세부 사항을 완성하거나 복잡한 설계를 작성하는 데 완벽한 제품이든, 5축 CNC 기계 가공 기술로 실현된 고급 정교함이든, 모든 것이 포함된 포괄적인 제품을 제공합니다. 기존의 CNC 기계 가공 선반 작업 시 대칭형 부품을 원활하게 가공할 수 있으며, 최신 CNC 플라즈마 및 레이저 절단 기계는 탁월한 재질 슬라이스 정확도를 제공합니다.
다양한 응용 분야 및 자료
CNC Machining Services는 항공 우주, 자동차, 의료 등 수많은 핵심 산업의 중추입니다. CNC 기술의 탁월한 다기능성으로 금속에서 플라스틱과 목재에 이르는 다양한 물질의 놀라운 변형을 촉진합니다. CNC 목재 배관 및 CNC 목재 절단 기계와 같은 맞춤형 서비스는 목공 및 목공 프로젝트의 고유한 요구를 충족하도록 특별히 설계되었습니다.
독특한 특징과 장점
CNC Machining Services의 놀라운 기능을 활용하여 수많은 매력적인 이점을 선보입니다. 이들 중 가장 중요한 것은 정밀도와 반복성이며 각 구성 요소가 일관되게 최고의 표준을 충족하도록 보장합니다. 이 기능은 정밀한 디테일 및 최고의 정확도가 중요한 CNC 절삭 및 CNC 가공 밀링과 같은 작업에 매우 중요합니다. 또한 CNC 시스템의 고유한 유연성을 통해 설계를 빠르게 수정할 수 있어 생산 민첩성과 효율성이 크게 향상됩니다.
이상적인 CNC 기계 가공 서비스 선택 가이드
완벽한 CNC 서비스를 선택하려면 프로젝트의 특정 요구 사항에 대한 심층적인 통찰력을 필요로 합니다. 주요 고려 사항으로는 재질 유형, 부품의 복잡성, 완료 기대치가 있습니다. 이러한 요소는 CNC 라우팅, CNC 선삭 또는 레이저 CNC 절삭 서비스 중 어느 것이 선택되든 심각한 영향을 미칩니다. CNC 기계의 기능과 작업자의 전문 지식을 모두 평가하여 최종 제품이 사양을 정확히 충족하는지 확인하는 것이 중요합니다.
CNC 기계 가공을 위한 고급 재질
존경받는 CNC 기계 가공 제조업체는 다양한 고품질 재질을 선택하여 작업의 다양한 요구를 만족시킵니다. 다음과 같은 탁월한 선택 사항이 있습니다.
스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 구리, 플라스틱, 티타늄 합금
최첨단 장비 및 기술: Suzhou Provence Precision Manufacturing Co., Ltd.에서 우리는 전 세계에서 꼼꼼하게 소싱된 고급 CNC 기계를 마음껏 즐겼습니다. 이 첨단 장비는 정교하고 정교한 제어 시스템과 완벽하게 통합되어 마이크로미터 수준의 정확도를 달성할 수 있습니다. 최신 5축 동시 머시닝 센터는 복잡한 멀티 면 파트 머시닝을 하나의 효율적인 작업으로 완벽하게 실행함으로써 업계 표준을 혁신적으로 바꾸어 놓았습니다. 이는 품질을 높일 뿐만 아니라 효율성을 크게 높여 정밀도와 탁월성의 새로운 기준을 제시합니다.
전문가 기술 팀: 저희 팀은 숙련된 전문가로 구성되어 있으며, 10년 이상의 실무 전문 지식을 자랑합니다. 고도로 훈련된 엔지니어와 기술자는 모든 CNC 기계 가공 공정에 대한 깊은 지식을 보유하고 있습니다. 표준 구성 요소 또는 까다로운 고정밀 부품 등 어떤 것이든 당사의 팀은 탁월한 전문 지식을 바탕으로 원활한 생산을 보장함으로써 기술적 우수성과 완벽한 실행을 보장합니다.
3.뛰어난 사용자 정의 서비스: 각 고객의 개성을 인정하며 맞춤 맞춤 맞춤 서비스를 전문으로 합니다. 당사의 사전 대응적 참여는 설계 단계에서 시작되며, 최신 CAD/CAM 기술을 활용하여 최적화되고 맞춤화된 설계를 제작합니다. 단일 맞춤형 제품 또는 소규모 일괄 다종 생산 제품 등 어떤 제품이든 당사의 유연성은 정밀하고 빠르며 세심한 관리를 통해 다양한 고객의 요구를 충족시킵니다.
엄격한 품질 관리: 엄격한 품질 관리 시스템은 원자재 조달부터 최종 납품에 이르기까지 모든 단계를 꼼꼼히 조사합니다. 좌표 측정 기계와 같은 고급 검사 도구를 활용하여 치수와 표면 품질을 실시간으로 분석하여 우수한 표준을 보장합니다. 지속적인 품질 관리를 위한 끊임없는 노력은 제품 적합성 비율을 99% 이상으로 일관되게 보장함으로써 고객에게 탁월한 품질과 신뢰성을 제공하는 제품을 제공합니다.
생산 간소화 및 적시 납품: 꼼꼼하게 최적화된 생산 프로세스와 지능적인 생산 관리 시스템을 통해 생산 계획의 정확한 일정 수립과 고효율 실행을 달성합니다. 엄격한 품질 평가에도 불구하고 생산 주기가 매우 압축됩니다. 능률적인 공급망 및 물류 네트워크 보장 제품이 안전하고 신속하게 배송되므로 고객이 시장에서 경쟁력을 유지할 수 있습니다.
Q1: 어떤 재료를 가공하십니까?
A: 알루미늄, 황동, 구리, 탄소강, 스테인리스 스틸 Acetal, CPVC, Delrin ®, Duration, PAI ®, ETFE, FEP, Fluorosint ®, Halar ®, Kynar ®, Neoflon ®, Nylatron ®, Nylon, PCTFE, Peek, 폴리이미드, PPS, 폴리우레탄, PVC, Rulon ®, Ryton ®, Semitron ®, Techtron ®, Tefzel ®, Torlon ®, TurciTE ®, UHMW, Ultem ®, Vespel ®, kel-F ®
고품질 맞춤형 밀링 서비스 부품 전문 알루미늄 CNC 밀링 부품.
Q2: 어떤 종류의 기계를 가지고 있습니까?
A: 수직 머시닝 센터와 공구 및 다이 작업과 같이 엄격한 공차 밀링 및 선삭에 사용되는 스핀들이 있는 수평 선삭 센터가 있습니다.
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Q3: CNC 기계 가공 견적이 필요합니다. 어떤 종류의 기계 가공 서비스를 제공하십니까?
A: 밀링, 선삭, 드릴링, 나사 가공, 태핑, 부품 설계, 프로토타입 제작, 역엔지니어링, 적은 용량 또는 일회성 부품 기계 실행, 기존 부품 수정, 자재 소싱 지원, 제한된 자재 창고 및 부품 발송 견적을 받으려면 이메일을 통해 STEP/PDF 파일을 보내주시면 됩니다
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Q4: 운영 시간은 어떻게 됩니까?
A: 우리는 월요일 - 금요일 오전 8시 30분에서 오후 5시 30분 사이에 사용할 수 있습니다. CAD(컴퓨터 지원 설계) 파일을 필요한 정보와 함께 이메일로 언제든지 보내실 수 있습니다
고품질 맞춤형 밀링 서비스 부품 전문 알루미늄 CNC 밀링 부품
Q5: CNC 기계 공장 서비스를 사용하는 산업은 무엇입니까?
A: 의료 기기 산업, 자동차 부품 산업, 항공 산업, 자동차 산업, 스마트 로봇 산업, 농업 장비 산업, 식품 기계 산업… 우리는 더 많은 산업으로 기계 공장 지원을 확대할 수 있습니다.
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문제6: 어떤 파일 유형을 수락하십니까?
다른 컴퓨터 도면 파일 형식을 사용할 수 있습니다.
-step(.step) 또는 stp(.stp) 형식은 괜찮지만 괜찮습니다 위의 형식 유형보다 낮습니다
- IGES(.iges) 및 IGS(.igs)는 정상이지만 보다 낮습니다 위 형식
- AutoCAD 사용자의 경우 DXF/DWG 파일이 제대로 작동합니다
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Q7: 리드 타임은 얼마입니까?
A: 이 주제는 상황 특정 주제에 관한 것입니다. 우리는 선착순으로 업무를 진행하므로 현재 워크로드는 고려 요소가 됩니다. 구매 주문서를 서면으로 받은 후 파일이 작성되고 자료가 준비되면 영업 시간 기준으로 5일~4주가 소요될 수 있습니다. 이 경우 주문한 부품의 부품 및 수량이 복잡해질 수 있습니다.
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Q8: 소량 작업을 수락하십니까?
A: 우리는 생산을 목표로 하고 있지만, 소량을 기꺼이 수용합니다. 한 개 또는 수천 개의 부품을 주문할 수 있습니다. 각 주문을 개별적으로 볼 수 있으므로 주문이 클수록 자동으로 가격 인하가 적용됩니다. 주문당 최소 달러 금액이 있습니다.
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Q9: 간단한 직사각형, 원 또는 문자를 절단하기 위해 CAD 도면이 필요한 이유는 무엇입니까?
A: 가장 단순한 형태라도 CAD 도면을 필요로 합니다. CAD 도면을 CAM(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어로 불러옵니다. 이 도면에서 지오메트리를 활용하여 가공할 모든 요소에 도구 경로를 적용합니다. 또한 승인되지 않은 물건을 잘라내는 책임을 회피하고 싶습니다.
CNC 기계는 제조 분야에서 사용되는 컴퓨터 제어 절단 기계입니다. 여기에는 컴퓨터를 사용하여 G-code를 통해 기계 도구를 제어하는 작업이 포함됩니다. 따라서 CAM 소프트웨어에서는 CAD 도면만 사용할 수 있는데, 이 두 가지 모두 시스템을 시각적으로 표현하고 제어할 수 있습니다.
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Q10: 파트를 가공하기 위해 작업 유지 부품을 설계하고 가공해야 하는 이유는 무엇입니까?
A: CNC 기계는 엄청난 양의 토크와 결합된 매우 높은 속도로 움직입니다. 절삭력 전반에 걸쳐 원하는 고정 위치를 유지하면 반복 가능한 결과를 얻을 수 있습니다. 가공 중에 파트가 움직이면 파트의 높은 공차가 손상됩니다. 따라서, 파트를 완성하기 위해서는 "지그" 또는 작업 유지 장치가 필요할 수 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
