앵글/플랫/U 채널 스틸용 마킹 및 펀칭 및 전단 가공
이 장비는 앵글 스틸, 채널 스틸 및 플레이트에 펀칭, 타이핑 및 전단기를 통합하는 장치입니다. 한 기계는 세 가지 종류의 금속 재료를 위한 세 가지 기능을 수행할 수 있습니다.
기계 구조:
이 생산 라인은 6개 부품(피삭재 로딩 부품, 공급 부품, 호스트 장비, 완제품의 언로딩 부품, 전기 제어 부품, 유압 출력 부품)으로 구성됩니다.
1.파트 급지
수유 부품은 수유 채널과 숫자 컨트롤 공급 카로 구성됩니다.
공급 채널: 컨베이어 롤러, 브래킷, 랙, 정밀 라이너 가이드 웨이, 측면 배치 휠에 의해 구성됩니다
숫자 컨트롤 공급 차량: 서보 모터, 구동 기어, 동기화 벨트, 공급 차량 프레임, 클램프 로드로 구성 클램핑 클로
먼저 작업물을 클램프로 수동으로 보내면 컴퓨터 지침에 따라 펀칭 및 전단 가공이 가능한 서보 모터가 공급 클램프를 자동으로 주 기계로 보냅니다.
호스트 시스템
이 부품은 프레스 유닛, 타이핑 유닛, 지지 유닛, 사이드 펀칭 및 전단 유닛에 의해 구성됩니다.
프레스 유닛: 피삭재 고정과 편차 방지에도 사용되며 펀칭 및 전단력을 극복합니다. 있습니다.
타이핑 유닛: 장비의 고정 베이스, 베이스를 움직이는 오일 실린더, 유압 파워 헤드 실린더, 4개의 문자 상자를 전치하는 4개 위치 실린더, 수동 조정 메커니즘으로 구성됩니다.
지지 장치: 재료 공급 시, 지지 장치는 펀칭 유닛과 타이핑 유닛보다 높아 앵글 스틸이 하단 블레이드에 부딪히지 않도록 합니다. 펀칭 유닛과 타이핑 유닛보다 낮은 자재 펀칭 유닛과 타이핑 유닛을 펀칭할 때 타이핑, 펀칭 및 털의 품질을 보장합니다.
펀치 유닛: 이 유닛은 모든 측면에 3개의 펀칭 위치가 있습니다. 펀칭 위치 3개는 고객의 장비로 다양한 직경의 펀칭 헤드를 장착할 수 있습니다. 펀칭 위치는 서보모터가 볼 나사와 사각형 레일을 통해 구동하여 높은 위치 지정 정밀도를 보장합니다.
전단기 장치: 프레임 본체, 유압 출력 실린더, 상부 나이프 박스, 다운 나이프 박스, 번역 에이전시에 의해 구성 부품을 누르고 부품을 운반합니다. 이 장비는 다양한 절단 다이를 교환하여 앵글 스틸, 채널 스틸 및 플레이트를 절단할 수 있습니다.
수유 기기는 앵글 스틸이 하단 날에 부딪히지 않도록 할 수 있습니다. 서로 다른 금형을 변경하여 세 가지 프로파일을 절단할 수 있습니다.
3.완제품의 언로딩 장치
피삭재 지지 롤러와 서포트 샤프트로 구성됩니다.
버튼을 눌러 고객 요구 사항에 따라 좌측 또는 우측에서 피삭물을 피삭재에 표시합니다.
유압 출력 섹션
이 장비는 장비 정비에 편리한 독립형 유압 스테이션을 채택합니다. 파이프 조인트는 모두 페룰 유형으로 연결되어 있어 기본적으로 조인트 누출을 방지합니다. 유압 밸브는 밸브 블록에 의해 연결되고, 플레이트 밸브와 카트리지 밸브는 동시에 사용됩니다. 배관이 연결되어 있고 유압 계통이 더 타이트합니다. 파이프라인 손실이 최소화됩니다. 시스템 효율성이 완전히 활용됩니다.
전기 제어
기계의 전기 제어 시스템은 정교하고 합리적이며, 작업 부품 프로그래밍은 배우기 쉽고 작동이 쉽습니다.
제어 소프트웨어는 기계의 작동을 언제든지 모니터링합니다. 오류가 발생하면 CRT에 자세한 고장 원인 및 치료 방법이 표시됩니다.
기술 매개변수
모델 |
JBX1010 |
JBX1212 |
JBX1616 |
각도 크기(mm) |
(가로 40 × 40 × 4) - (가로 100 × 가로) 100 × 10mm |
(가로 40×40×4) - (가로 125×125×10mm |
(직경 40 × 40 × 4 - 직경 140 × 140 × 12mm |
채널 크기(mm) |
8# - 14# |
8# - 16# |
평면 바 크기(mm) |
50x4-140x12 |
처리 길이(mm) |
9000mm(사용자 지정) |
12000(사용자 지정) |
펀칭 능력 |
펀칭 포스(KN) |
800 |
900 |
1000 |
펀칭 디다. (mm) |
둥근 구멍: 26, 긴 구멍: 22x50 |
펀치 수량 |
측면당 3개, 양 측면 합계: 6개 |
입력 기능 |
타이핑 파워(KN) |
650 |
950 |
타이핑 다이의 |
4개 |
단어의 크기(mm) |
14 × 10 × 19 |
Quan. |
12개 |
전단 |
전단력(KN) |
1650 |
1850 |
2200 |
전단 모드 |
앵글 스틸 및 채널 스틸용 단일 블레이드 절단; 직선 전단 또는 아크를 이용한 이중 전단 가공에 사용 |
축 수량 |
3페이지 |
코너 용리 |
앵글 스틸: 직각 63 |
기준선 용리 |
앵글 스틸의 기준선을 자를 수 있습니다 |
수유 모드 |
CNC 트롤리로 재료 공급 |
수유 속도 |
50-80m/분 |
언로드 모드 |
공압 |
처리 정확도 |
GB2694-2010의 요구 사항을 충족합니다 |
프로그래밍 모드 |
자동 CAD 또는 소프트웨어로 프로그래밍 |
프로그램 기능 |
고장 언어 표시 |
치수(mm) L * W * H |
23000 * 4500 * 2200 |
24000 * 4500 * 2200 |
27000 * 4500 * 2200 |
포장 및 배송
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