제품 설명
레이저 노즐이란?
레이저 빔 조사전달 노즐 또는 레이저 빔 초점 노즐이라고도 하는 레이저 노즐은 레이저 절단 및 레이저 용접 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 레이저 소스와 처리 중인 재료 사이의 필수 인터페이스 역할을 하며 레이저 빔의 정밀하고 제어된 전달을 가능하게 합니다.
레이저 노즐은 레이저 빔을 다듬고 작업물에 집중시키는 데 중요한 역할을 합니다. 레이저 재료 처리에 필수적인 매개 변수인 빔 직경, 초점 및 빔 품질을 제어하도록 설계되었습니다. 노즐은 일반적으로 하우징, 입구 구멍 및 출구 구멍으로 구성됩니다.
레이저 빔이 입구 구멍을 통해 노즐로 들어오며, 입구 조리개는 빔 직경과 모양에 맞게 정밀하게 가공됩니다. 노즐 내부에서 빔은 특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 빔 확장, 시준 또는 초점 조정 등 다양한 변환을 수행할 수 있습니다. 노즐 내의 렌즈, 거울 또는 기타 광학 요소를 사용하여 이러한 작업을 수행할 수 있습니다.
노즐의 출구 개구부는 최종 빔 직경과 초점을 결정하며, 이는 절단 또는 용접 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 노즐 직경, 초점 길이, 스탠드오프 거리와 같은 노즐 설계와 매개변수를 조정하여 다양한 재료 두께와 절단 속도에 맞게 빔 프로파일과 초점 크기를 최적화할 수 있습니다.
레이저 노즐은 빔 제어 외에도 용융 물질의 제거 지원, 절단 공정 개선을 위한 보조 가스 제공 등 레이저 절단에 중요한 기능을 제공합니다. 보조 가스(예: 산소 또는 질소)는 일반적으로 노즐 내부의 채널을 통해 전달되어 이물질을 제거하고 재료 제거 프로세스를 지원합니다.
레이저 와이어 피드 노즐:
레이저 용접 중에 정밀한 와이어 공급을 촉진하여 필러 소재가 정확하게 축적되도록 합니다.
레이저 평탄도 용접 노즐:
레이저 빔을 평평한 각도로 전달함으로써 평평한 표면 용접 또는 수평 용접 작업에 적합합니다.
레이저 외측 앵글 용접 노즐:
외부 각도와 코너를 용접하기 위해 설계되었기 때문에 레이저 빔이 피삭재의 외부 가장자리에 효과적으로 도달하고 용접할 수 있습니다.
레이저 내각 용접 노즐:
내각 또는 모서리 용접 용도로 특별히 설계되어 좁은 공간에 쉽게 접근할 수 있고 제한된 구역에서 효과적인 용접 작업을 수행할 수 있습니다.
소형 레이저를 위한 빨간색 구리 레이저 용접 노즐 M16 H40mm 필렛 용접
왜 레이저 노즐을 선택할까요?
첫째, 레이저 노즐은 레이저 가공의 요구를 견디도록 설계된 고품질 재료로 제작되었습니다. 최적의 빔 조사전달 및 성능을 보장하기 위해 내구성이 뛰어나고 내열성이 뛰어나며 우수한 광학 특성을 가진 소재를 선택합니다.
둘째, 레이저 노즐은 정밀한 빔 제어와 초점을 제공하도록 세심하게 설계되었습니다. 고급 제조 기술과 광학 설계 원칙을 활용하여 레이저 빔을 효과적으로 형성 및 안내합니다. 그 결과 절삭/용접 성능이 향상되고 정확성이 향상되며 전반적인 결과가 개선됩니다.
또한, 당사의 레이저 노즐은 다기능성을 염두에 두고 설계되었습니다. 다양한 종류의 재료, 두께 및 레이저 출력 수준을 수용할 수 있는 다양한 노즐 크기와 구성을 제공합니다. 두꺼운 금속을 절단하거나 섬세한 재료를 사용해야 하는 경우, 고객의 특정 요구 사항에 맞는 노즐이 있습니다.
마지막으로, 레이저 노즐은 높은 품질을 유지하면서 가격 경쟁력이 있습니다. 우리는 비용에 대한 가치의 중요성을 이해하고 있으며, 성능이나 내구성을 손상시키지 않고 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 것을 목표로 합니다.
결론적으로, 당사의 레이저 노즐을 선택하면 정밀한 빔 제어, 다기능성 및 뛰어난 고객 지원을 제공하는 신뢰할 수 있는 고품질 제품을 선택할 수 있습니다. 당사는 레이저 처리 요구를 지원하고 당사 제품에 대한 고객의 만족도를 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
포장 및 배송
레이저 랩용 외측 앵글 용접 노즐 와이어 Feeding 0.8 용접/필렛 용접(공장 가격
제품 매개변수
레이저 용접 기계 노즐의 사양
| |
길이 |
나사산 |
재질 |
가이드 와이어 |
| A |
35mm |
M16 |
빨간색 구리 |
|
| B |
35mm |
M16 |
빨간색 구리 |
|
| C |
39MM |
M16 |
빨간색 구리 |
|
| CS |
44mm |
M16 |
빨간색 구리 |
0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 |
| AS |
34mm |
M16 |
빨간색 구리 |
0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.0 |
| DS |
35mm |
M16 |
빨간색 구리 |
0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 |
| ES |
38mm |
M16 |
빨간색 구리 |
0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 |
레이저 노즐의 수명
레이저 노즐의 수명은 가공되는 재료의 종류, 레이저의 출력 및 강도, 작동 조건 등 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 적절한 관리 및 유지 관리를 통해 레이저 노즐의 수명이 상대적으로 길 수 있습니다.
노즐 수명에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나는 가공되는 재료입니다. 재료마다 노즐의 마모와 파손에 영향을 줄 수 있는 특성이 다릅니다. 예를 들어 금속이나 복합재와 같은 연마성 재료는 플라스틱과 같은 비마모성 재료에 비해 더 빨리 마모될 수 있습니다. 레이저 절단 또는 용접 공정 중에 고온과 용융 물질에 지속적으로 노출되면 시간이 지나면서 노즐 성능이 저하될 수 있습니다.
레이저 빔의 출력 및 강도 또한 중요한 요소입니다. 고출력 레이저는 더 많은 열에너지를 생성하므로 노즐 성능 저하를 가속화할 수 있습니다. 최적의 성능과 수명을 보장하려면 특정 레이저 출력 및 강도에 적합한 노즐을 선택하는 것이 중요합니다.
적절한 유지보수 및 청소는 노즐 수명을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다. 정기적으로 노즐을 검사하고 청소하거나, 이물질이나 스패터를 제거하거나, 마모되거나 손상된 부품을 교체하면 노즐 성능을 유지하고 조기 고장을 방지할 수 있습니다. 유지보수 절차에 대한 제조업체 지침 및 권장 사항을 따르는 것이 중요합니다.
또한 절단 속도, 보조 가스 압력, 스탠드오프 거리와 같은 작동 조건은 노즐 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 매개변수를 최적화하면 노즐의 응력을 줄이고 마모를 최소화할 수 있습니다.
일반적으로 레이저 노즐은 수십에서 수천 시간의 작동 수명을 제공합니다. 그러나 노즐 상태를 정기적으로 모니터링하고 마모 또는 악화의 징후가 눈에 띌 경우 이를 교체하는 것이 중요합니다. 적절한 정비 방법을 준수하고 권장 매개변수 내에서 작동함으로써 레이저 노즐의 수명을 최대화하고 일관된 성능과 생산성을 보장할 수 있습니다.
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답변: 고객의 요구와 예산에 따라 효율적인 생산을 위한 최상의 답변을 제공해 드립니다.
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답변: 예, 주문이 확인되면, 당신은 우리의 공장 가격을 즐길 것입니다.
질문: 회사에서 가장 가까운 항구는 무엇입니까?
대답: 칭다오 항구가 가장 가깝습니다
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감사를 받은 공급업체 
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