제품 설명
CITIC 화학 산업 로터리 킬른 기술 특성:
1.Kiln 본체는 탄소강 또는 합금강 플레이트와 자동 용접으로 구성된 고품질 부품으로 제작됩니다.
2.타이어, 지지 롤러, 오픈 기어는 합금 주강을 채택합니다.
3.타일 베어링을 긁지 않고 간격이 큰 슬라이딩 베어링
4.변속기 장치는 딱딱한 이빨 표면 리듀서, 유연한 다이어프램 커플링, DC 모터를 채택합니다.
유압 기어 휠 채택
6.프리히터 스케일이 각각 가마 헤드 및 실린더 압력 밀폐 씰에 사용되었다.
7.느린 드라이브 장치
CITIC 화학 산업 로터리 킬른
로터리 가마가 도착하자 시멘트 제조 공정은 원자재가 가마에 공급되는 형태로 급격히 정의되었습니다. 원료는 물을 추가하여 지상에 있었으며 일반적으로 30-45%의 물을 함유한 슬러리를 형성했습니다. 또는 가루 또는 "생식"을 만들기 위해 마른 지면이었습니다.
습식 공정에서는 가마 시스템에 액체 슬러리가 주입되고, 물은 가마에서 증발합니다.
Semi-wet 공정에서 원료는 슬러리로 준비되지만 물의 상당 부분(50-80%)은 기계적으로 제거되며, 일반적으로 여과에 의해 제거되고 결과적으로 "필터 케이크"가 가마 시스템에 공급됩니다.
건조 공정에서 가마 시스템에는 건조 원료 분말이 공급됩니다.
Semi-Dry 공정에서 원료를 건조시킨 후 결절시킬 수 있도록 제한된 양의 물(10-15%)을 첨가하고 축축한 결절을 가마 시스템에 공급합니다.
CITIC 화학 산업 로터리 킬른
원회전식 시멘트 가마를 '습식 공정'이라고 했습니다. 기본적인 형태에서 현대의 발달과 비교할 때 비교적 단순했습니다. 원료는 슬러리의 형태로 주위 온도에서 제공되었습니다.
축축된 가마는 길이가 200m, 직경은 6m 이내에서 사용 가능합니다. 물을 많이 증발시키고 열 전달 과정이 그리 효율적이지 않기 때문에 시간이 오래 걸릴 수 있습니다.
슬러리에는 40% 정도 물이 포함될 수 있습니다. 이 경우 많은 시간이 걸립니다 증발할 에너지와 다양한 축축한 발전 이 과정은 의 물 함량을 줄이는 것을 목표로 했습니다 생식. '필터 프레스'가 대표적인 예입니다. (길이 10~20m와 수 미터 거리의 음악 아코디언을 상상해보세요 전체)
- 이러한 어댑테이션을 'EMI-Wet' 프로세스로 설명하였습니다.
많은 원료가 슬러리로 혼합되는 데 적합하기 때문에 습윤 공정은 1세기 이상 존존존했습니다. 또한 수년 동안 건조된 분말을 적절하게 혼합하는 것은 기술적으로 어려웠습니다.
CITIC 화학 산업 로터리 킬른
현대적인 작품에서 혼합 원료는 예열 타워를 통해 가마에 들어갑니다. 여기서 가마에서 나오는 뜨거운 가스입니다. 그리고 아마도 가마 끝자락 의 냉각된 클링커가 원료를 가열하는 데 사용되었을 것이다. 그 결과, 원료는 가마에 들어가기 전에 이미 뜨겁게 먹혀있다.
건조 공정은 보다 열 효율이 훨씬 높습니다 습식 공정
회사 프로필
감사를 받은 공급업체 
