시멘트 및 광물 산업에 적용된 지스 기어
제품 설명
지스 기어: 로터리 킬른 기린 기어, 볼 밀 기린 기어
Girth Gears 는 스폰지 철공장, 강철 및 시멘트 산업, 광산 산업, 풍차 및 기타 산업 분야를 비롯한 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 제공합니다. 이 모듈은 모듈 범위 10 - 70 모듈, 최소 직경 100 - 15000 mm에서 사용할 수 있습니다. 또한 최대 70MT 단일 피스를 지원합니다. 여기에서 경화 및 지면 기어 박스/기어의 범위는 웜 기어 박스, 헬리컬/더블 헬리컬 기어/기어박스, 헬리컬-베벨 기어박스, 유성 기어박스 등으로 구성됩니다.
ZTIC 기어 절단기에는 다음이 포함됩니다.
Ø16m CNC 호빙 머신
Ø12m 기어 절삭 머신(스위스)
Ø10m 호빙 머신(독일)
Ø4m CNC 고속 호빙 머신(독일)
Ø1.6m 수평 CHC 호빙 머신(독일)
Ø5m CNC 프로파일 기어 연삭 기계(독일)
Ø2.8m CNC Profile Gear Grinding Machine(독일)
Ø1.25m CNC Profile Gear Grinding Machine(독일)
Ø1m CNC Profile Gear Grinding Machine(독일)
Ø0.8m CNC Profile Gear Grinding Machine(독일)
자동 포지셔너
모듈 범위: 10 모듈 ~ 70 모듈.
직경 : 최소 100mm - 16,000mm
무게 : 최대 120MT 단일 피스
경화 및 그라운드 기어박스/기어:
웜 기어 박스
헬리컬/더블 헬리컬 기어/기어박스
헬리컬 베벨 기어박스
유성 기어박스
경화 및 지면 나선 경사 기어 및 나선형 베벨 기어/기어박스
랙 & 피니언
평가:
최소 3hp - 최대 1400hp
비산/강제 윤활 유형
문의 보내기
전 세계에서 1,000여 개의 기형 기어가 판매되고 있는 CITICIC Gear 는 시멘트 및 광물 산업의 선두 공급업체입니다. 또한 AGMA(American Gear Manufacturers Association)의 회원으로서 기어 등급 계산 및 서비스 계수에 대한 표준을 정의하는 데 적극적으로 참여하고 있습니다.
우리는 세 가지 다른 디자인으로 기형 기어를 제공합니다
가공강
단조 링
- 말린 플레이트
주강
연성(소도) 주철
조립식 기어는 과거에 더욱 일반화되었으며 단조강 기어 림 소재와 전기 용접된 차체 구조로 제작됩니다. 이 링은 전체 블록의 고저항 합금강으로 제조됩니다. 링의 거친 가공 후 기계적 특성과 그에 따른 성능을 개선하기 위해 가열 처리 경화 및 금주를 수행합니다.
날조 기어의 Avantages
단조 재질 구조에는 포함 위험이 없습니다
가스 구멍, 미세 수축, 핀 구멍, 뜨거운 눈물, 모래 및 슬래그 혼입물과 같은 구조 결함은 피할 수 있습니다
따라서 차체 구조 및 치형 부위의 그라인딩 등의 수리 용접은 필요하지 않습니다.
조립식 제조 절차에는 패턴 및 의 필요성이 배제됩니다 라이저
RIM 소재는 기본 구조(예: 웹, 보강판)에 사용되는 소재보다 경도가 높고 강도가 높습니다.
이러한 기능은 리드 타임 및 비용을 줄여줍니다. 조립식 제조로 빠른 납품이 가능합니다.
이는 기존의 기어 림이 손상되는 비상 상황에서 특히 유용합니다
피처
외부 이빨
최대 직경: 16,000mm
이쑤시개 넓이: 1700mm
최대 모듈: 45/hub
최대 모듈: 65기어의 정삭 커터
내부 이빨
최대 직경: 6500 mm
최대 모듈: 25.4
이쑤시개 너비폭: 400mm
단조 재료 공정
단조
최종 롤링
용광로 냉각
생산 관리
물 담가
경도 테스트
거친 가공
초음파 테스트 및 치수 검사
최종 검사 인증
표준/인증서
UNI EN ISO
AWS
ASTM
ASME
DIN
응용 프로그램
아트라스콥코 지린 기어는 시멘트 및 광물 산업에서 사용됩니다.
다양한 종류의 수평 밀스
회전식 드라이어
회전식 가마
기타 큰 기어 링 용도
피니언
ZTIC Gear 는 상당한 리소스를 투자했고 피니언으로 많은 혁신을 달성했습니다. 피니언과 기어 사이의 재료, 경도 및 마무리 기능의 적절한 조합은 설치된 장비의 긴 수명을 유지하는 데 매우 중요합니다. 우리는 상황이 아무리 독특하더라도 모든 고객의 요구에 맞게 피니언을 설계하고 제조합니다.
피니언 설계
지루함
샤프트/일체형 솔리드
자체 정렬
스퍼, 헬리컬 또는 더블 헬리컬
구체화
단조 합금강
경화, 케이스 경화 또는 담금질 및 강화
스퍼, 헬리컬 또는 더블 헬리컬
탄화
유도
질화
특징
호브를 이용한 기어 절단
기어 품질은 프로필 테스터에 의해 점검됩니다
이빨 측면 개조
프로파일 교정
리드 보정(직선/배럴)
ISO-DIN-A.G.M.A.에 따른 설계/비율
FEM/FEA 시뮬레이션 소프트웨어
표준/인증서
UNI EN ISO
AWS
ASTM
ASME
DIN
응용 프로그램
당사의 피니언은 시멘트 및 광물 산업에서 사용됩니다.
볼 밀
로드 밀
SAG(Semi Autolietiate Grind)
로터리 킬ns/쿨러/드라이어
장점
하나의 소스
OEM(Original Equipment Manufacture) 기술 도면
가마 및 그라인딩 공장에 대한 기술 전문 지식
최첨단 제조 시설과 품질
글로벌 영업 및 서비스 지원
로터리 킬른 기르
당사는 아래 나열된 다양한 플랜트에 대한 Kiln Gears의 선도적인 공급업체입니다.
스폰지 철 식물 50TPD 100TPD 300TPD350TPD, 500TPD, 1000TPD
고객의 요구 사항에 따른 시멘트 공장
인산염 광산, 알루미늄 공장, 카올린 벤토나이트 기어
기어 절단 용량:
직경 16000mm까지 100mm
10모듈 - 70모듈
Kiln 기어의 요구 사항 및 적용 적합성에 따라 주로 2부, 4부, 8부 또는 다중 세그먼트로 제공됩니다.
분쇄기의 구성품 분야에서 우리는 밀 헤드, 피드 입구, 그라인딩 롤러, 시멘트 가마 라이딩 링, 캐스팅 기어, 샤프트 블록을 공급합니다. 또한 용접 구조물 및 제작물의 밀 셸도 공급합니다.
품질 보증 문서
다음 보고서를 품질 보증 부서에 제출해야 합니다.
a. 화학 보고서
B. 물리적 보고서
C. 열 처리 문서
연삭용 강철 주조용 CITIC HMC Q/HM 973.2-2007 사양 밀스
D. 초음파 검사 보고서(수리 전후)
E. 자기 입자 검사 보고서(수리 전후)
F. 차원 보고서
G. 용접 수리 맵
H. 용접 절차 및 절차 적합성 평가 기록
I. 용접기 자격
J. 비파괴 검사 검사 자격
제품 매개변수
항목 |
구조용 피처 |
처리 측정 |
테스트 내용 |
기린 기어 |
(1) GS42CrMo4Alloy Steel (기업 소유 표준)
HB 220~240
(2) 반구조적 Y-스포크
(3) 나선형
(4) 합금강의 적절한 씰링 및 정렬 구조 (기업 소유 표준) |
(1) 외부 강철 정제(R-H 아르곤 및 진공 처리)
(2) 주물, 이빨 밀도를 보장하는 독점적인 콜드 몰드 매달린 모래 기술
(3) 정규화(독점 기술) 치아 표면 경도 확인
이후
(4) 거친 호빙, 방출 시간, 접합 표면 수리, 그리고 미세 롤
(5) 홈메이드 호빙 |
(1) 주조물 기계적 특성 및 화학적 구성(내부 표준)
(2) 음파 테스트 후 황삭 가공
(3) 반마감, 초음파 테스트 및 자기 입자 검사 후 마감
(4) 치아 표면 자기 입자 검사, 경도 검사
(5) 톱니 공차 점검
(6) 정확성을 확인하기 위한 공장 조립 부하 테스트 기어 크기 |
대형 CITICIC 기어 링의 기술적 요구 사항:
표면 경화 처리 과정을 정상화하기 전에 전처리를 합니다. 경도는 HB210~250이어야 합니다. 기계적 성능은 극한 강도의 Rb\690MPa, 항복 응력 RS\490MPa, 신장 D5\11%, 면적 W\25% 감소 , 충격 강도 Ak\30J 치아 유도 경화, 경도 HRC50~55, 유효 경화 층 깊이 3~5mm
2) 전반적인 초음파 결함 감지, 내부 품질은 두 가지 요건 GB7233-87 표준 요건, 즉 치아 및 필렛 자기 입자 검사, 품질은 두 가지 요건 GB/T9444-88 표준을 충족해야 합니다.
3) 주조는 R5~R10으로 반올림되지 않습니다.
양쪽 끝의 톱니 챔퍼 및 1 45b.5) 고강도 볼트로 제작된 전체 링의 가장자리를 따라 각 링 커플링의 반링 기어 톱니 너비로 2개, 그리고 톱니 표면과 합쳐져 하단 중앙에 있어야 합니다.
2 대형 링 기어 제조 공정
2.1 거칠다
CITIC Heavy Machinery Co., Ltd.에서 제공하는 강철 주조 블랭크를 GB11352-89 표준에 따라 실행하면 주조 공정, 제련, 주조, 히트 박스, 청소, 드레싱 캐스팅;. 도면 및 기술 요구 사항에 의한 검사 및 승인 과정에서 빈 강철에 대한 정보를 제공합니다
인수 후 발행된 JB/T6402-92 표준에 따른 점검
아래 절차.
2.2 황삭
그리기를 통해 페이스 밀링, 드릴링 및 기타 공정을 결합하여 원안 내외에서 허용, 정렬, 연결, 처리를 모두 수행할 수 있습니다.
2.3 탐사 부상
전반적인 초음파 결함 감지, 내부 품질은 GB7233-87 표준의 두 가지 요구 사항을 충족해야 합니다.
2.4 전처리 정규화
반링 쌍은 정규화 및 템퍼링 처리를 위해 후속 표면 경화 작업에 적합한 조직을 제공합니다. 열 처리 후 반링 기어 검사의 변형을 프레스 도식합니다.
2.5 기계 가공
처음 두 반링은 링을 전체적으로 연결하는 고강도 볼트로 제작되며, Quantnei Wai의 톱니와 상단과 하단을 원을 그린 다음 밀링 공정 요구 사항을 도면 및 가공하여 전체적으로 진행됩니다.
2.6 응력 처리 제거
전체 링이 응력없이 제거되었다.
2.7 전체 링 표면 경화
폐포 치아 표면 유도 경화, 경도 HRC50~55, 유효 경화 층 깊이 3~5mm
2.8 최종 검사
먼저, 링 기어 코그닝 후 경도인 검출 주파수 퀜칭이 도면의 요구 사항을 충족시킵니다. 두 번째로, 최대 외경 더 큰 D6944가 변형 \3mm인지 여부를 감지하기 위해, 자격을 갖추기까지 필요한 기계적 교정이 필요합니다. 셋째, 이 및 필렛 자기 입자 검사는 두 가지 요구 사항 GB/T9444-88 표준 요구 사항을 충족하는 품질이어야 하며, 마지막으로 최종 검사를 위한 도면 및 기술 요구 사항에 따라 품질이 충족되어야 합니다.
기수 회사 쇼
회사 프로필
감사를 받은 공급업체 
