비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
이 공장은 밝은 색상에서 어두운 색까지, 투명한 색상에서 아색 색까지, 일반적인 색상에서 특수 색상에 이르기까지 다양한 컬러 마스터배치를 제공합니다.
컬러 마스터배치란 무엇입니까? 컬러 마스터배치란 무엇입니까?
이름이 나타내는 것처럼 컬러 마스터배치는 색을 지정하는 데 사용됩니다. 플라스틱 업계에서 우리는 플라스틱 제품의 색상을 표현하기 위해 색상 배치는 사용합니다. 컬러 마스터배치가 발명되기 전에, 산업은 안료를 가진 플라스틱을 색상에 사용했다 (가루처럼 노동자들에게 해를 끼칩니다). 따라서 컬러 마스터배치는 플라스틱 컬러ant의 좋은 솔루션이며, 일부 커트머는 지난 10년 동안 개발되어 온 동안 이러한 기술을 사용해 왔습니다. 컬러 마스터배치는 매우 좋은 피드백을 제공합니다.
Masterbatches가 분말 안료에 비해 가장 중요한 이점은 마스터 배치가 폴리머 패턴으로 최적의 분산을 생성하도록 세심하게 설계되었다는 것입니다. 게다가 컬러 마스터배치도 비용 효율적이고, 긴 프로덕션 실행 등에 적합합니다.
마스터배치로 UV 안정성, 난연성, 항산화제, 색상, 방파제, 그래서 화이트 마스터배치, 블랙 마스터배치, 첨가제 마스터배치, 컬러 마스터배치 및 특별 효과 마스터배치와 같은 다양한 마스터배치가 우리의 청위안 정화학이 제조하고 있습니다. 우리는 최고의 품질과 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.
특정 컬러 마스터배치의 경우, 저에게 수고까지 보내주시면 카탈로그를 보내드리겠습니다.
| 제품 매개변수 | |||
| MFI(Melt Flow Index) | 5(g/10분) 초과 | 가벼운 저항 | 5~8개 |
| 처리 온도 | 150 ~ 300°C | 내후성 | 4~5개 |
| 수분 함량 | 0.2% 미만 | 델타 E(&E) | ≤ 0.8 |
| 전이성 저항 | 4~5개 | ||
| 처리 조건 | |||
| 건조 조건 | 110-125°C * 12시간 | 금형 온도 | 80 ~ 150°C |
| 사출 온도 | 300-330 | 사출 속도 | 낮음 - 중간 |
| 습기 제어 | 0.2% 미만 |
1.Color Masterbatch의 주입
(1) 가전: 에어컨 부품, 쉘 및 기타 사출 성형 부품, 가전 제품 등
(2) 일상 생활 용품: 플라스틱 양동이랑, 옷걸이, 칫솔 등
(3) 산업: 자동차 사출 부품, 전자 제품, 건물 프로필 등
2.사출 기능 마스터배치
사출 방식 마스터배치는 난해성 마스터배치, 높은 내후성 마스터배치, 항균 마스터배치, 높은 수준의 내연성 마스터배치, 무마마스터 배치, 등
이러한 파트너는 국내 파트너이며 , 탁월한 서비스를 제공하는 데 자부심을 가지고 있습니다.
중국 해안 도시에 여러 제조 현장을 운영하고 있는 CHONGYUAN은 컬러 마스터배치와 기능 마스터 배치의 연구 및 생산에 특화된 회사입니다. 이 회사는 완벽한 품질 관리 시스템, 첨단 생산 장비 및 테스트 장치를 갖추고 있으며 오랜 경험을 보유한 상당한 기술 인력을 보유하고 있습니다. 우리의 사명은 우리의 열정적인 서비스와 믿을 수 있는 품질의 제품을 통해 고객의 요구를 지속적으로 충족시키고 능가시키는 것입니다. 청위안 씨는 중국에서 최고의 마스터배치 공급업체가 되기 위해 노력하고 있습니다.
1.현대식 생산 및 테스트 장비
2.생산 능력, 고속 배송
좋은 품질과 경쟁력 있는 가격
무료 샘플
24시간 서비스
1.마스터 배치 CHONGYUAN 제조 및 판매의 모든 유형은 무엇입니까?
컬러 마스터배치: 다양한 폴리머(PE, PP, PET, PC, 스티렌 등)에 사용할 수 있는 17,500가지 이상의 컬러 레시피의 카탈로그 아크릴, 폴리아미드 등).
기능적으로 수정된 Masterbatch(Additive Masterbatch): 항산화제, UV, 옥소-생분해성, 미끄럼 방지 및 미끄럼 방지, 항블록, 정전기 방지, 항균, 처리 보조 기구, IR, 알코올 퇴치제, 불기, 광확산제, 광학식 브라이트너, 향기, 체인 익스텐더, 야광, 정화 및 핵분화 약제.
특수 효과 수정된 마스터 배치: 펄레센트, 메탈릭, 형광등, 프랜지스 마스터배치 등...
혼합 수정 마스터 배치: 다양한 성능 요구 사항을 충족하기 위해 여러 가지 변성제 또는 첨가제를 결합한 마스터 배치.
2.masterpatch(MB)를 사용할 때의 이점은 무엇입니까?
3.어떻게 마스터배치가 이루어집니까?
간단히 표현하면, 제조는 두 단계로 이루어집니다. 즉, 재료를 모아 열과 전단을 가하여 균질화된 펠렛을 만들어 혼합합니다. 일반적으로 고속 또는 저속 믹서는 첨가제를 미리 혼합해서 만든 다음 롤러 밀기, 반죽기, 1번 또는 2번 스크류 압출기를 합성합니다. 캐리어 전체에 걸쳐 첨가제의 균등 분배(분산) 및 개발(파괴)이 필수적입니다. 이러한 공정은 제형, 원재료의 품질, 혼합 및 배합 플랜트의 품질 등 여러 가지 핵심 요소에 따라 달라집니다. 마지막으로 완성된 마스터배치는 펠레트로 처리되었습니다(다이페이스 또는 스트랜드 컷 또는 라운드).
4.masterpatch를 위한 가장 일반적인 carrier는 무엇인가?
마스터배치의 캐리어 재질은 특정 폴리머로, 사용된 천연 폴리머(폴리머에 특이적)와 동일하거나 호환 가능합니다. 예를 들어 LDPE, PP, PC, PET, 폴리스티렌은 GPPS, ABS, SAN에 사용할 수 있습니다. 베이스 플라스틱과 다른 캐리어가 사용되는 경우 캐리어 재질이 결과 플라스틱의 속성을 수정할 수 있습니다. 이 속성이 중요한 경우 캐리어 수지를 지정해야 합니다. 캐리어 재질은 왁스, EVA 등과 같은 유니버설 캐리어가 될 수 있지만, 고객과 호환성이 좋은 MB를 사용하는 것이 좋습니다. 범용 마스터배치는 필요한 최종 사용 특성을 제공하는 데 필요한 많은 양의 첨가제를 운반할 수 있는 캐리어 시스템을 갖추고 있으며 다양한 폴리머에 필수적인 호환성을 제공합니다.
5.masterpatches가 제품의 속성에 영향을 미칩니까?
일부 안료들은 화염 저항에 영향을 미칩니다. 불꽃 저항에 사용할 경우 제품을 먼저 상세한 용도에 맞게 언급해야 합니다. 또한 일부 첨가물 마스터배치는 함께 사용하는 동안 부작용이 있기 때문에 동일한 필름 레이어에서 함께 추가할 수 없습니다. 따라서 모든 경우에, 자세한 내용은 기술 부서에 문의하는 것이 더 낫습니다.
6.사용 전에 마스터뱃치를 건조해야 합니까?
일반적으로 , PET, PC 와 같은 스티렌과 폴리응축 고분자 및 TDS에 언급된 일반적인 방법과 처리 조건에 따라 건조되어야 하는 일부 특수 마스터배치는 제외하고 직접 사용할 수 있습니다.
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