장점:
아름답고, 넓고, 편리하고, 빠르고, 우아한 색상, 높은 생산 효율성, 자동 장비
PVC 다운스파우트 생산 장비에 대한 자세한 설명(생산 공정):
(1) 원료 혼합: 비율과 공정에 따라 PVC 안정제, 가소제, 항산화제 및 기타 보조 물질을 고속 믹서에 추가합니다. 재료와 기계 사이의 자체 마찰을 통해 설정된 공정 온도로 가열됩니다. 차가운 믹서기로 재료를 40-50도로 줄여 압출기의 호퍼에 추가할 수 있습니다.
(2) 압출기 부품: 이 기계에는 압출 부피를 공급 부피에 일치시키고 제품의 안정적인 압출을 보장하는 양적 공급 장치가 장착되어 있습니다. 원뿔형 나사의 특성으로 인해 공급 구역의 지름이 더 크고, 재료의 열 전달 영역과 전단 속도가 상대적으로 커서 재료의 가소화에 도움이 됩니다. 계량 섹션의 나사 직경이 작아 열 전달 영역과 용융이 줄어듭니다. 전단 속도를 사용하면 더 낮은 온도에서 용융을 돌출시킬 수 있습니다. 나사가 배럴에서 회전하면 PVC 혼합물이 가소화하여 기계 헤드로 밀어넣어 다짐, 용융, 혼합 및 균질화를 달성하고 배기와 탈수의 목적을 달성합니다. 수유 기기와 스크류 드라이브 기기는 주파수 변환 속도 조절을 채택해 동기 속도 조절을 실현할 수 있습니다.
(3) 압출 다이 헤드 파트: 압축, 용융, 혼합 및 균질화된 PVC, 그리고 후속 재질은 나사로 다이 헤드로 밀려 갑니다. 돌출 다이 헤드는 파이프 형성의 핵심 부분입니다.
(4) 진공 모양의 물탱크는 파이프 성형 및 냉각에 사용됩니다. 진공 모양의 물탱크에는 진공 시스템과 성형 및 냉각을 위한 물 순환 시스템이 장착되어 있습니다. 스테인리스 스틸 박스 본체, 물 분무 냉각 순환, 진공 모양의 물 탱크에는 전방 및 후방 이동 장치와 좌우 및 높이를 조정하는 수동 장치가 장착되어 있습니다.
(5) 견인 장비는 주파수 변환 및 속도 조절과 함께 기계 헤드로부터 냉각되고 경화된 파이프를 지속적으로 자동으로 유도하기 위해 사용됩니다.
(6) 절단 장비: 필요한 길이에 따라 주행 스위치로 제어하면 회전 프레임이 자동으로 절단되고 지연되어 흐름 생산을 구현합니다. 절단 장비는 전체 절단 공정을 완료하기 위해 고정 길이 스위치 신호를 명령으로 사용합니다. 파이프 작동은 동기화된 상태로 유지되고, 절단 공정은 전기 및 공압 구동에 의해 완료됩니다. 절단 장비에는 먼지 흡입력 장치가 장착되어 있어 절단 이물질을 적시에 흡입하여 회수할 수 있습니다.
(7) 회전 프레임의 회전 동작은 가스 회로 제어를 통해 공기 실린더에서 실현됩니다. 회전 프레임에는 제한 장치가 장착되어 있습니다. 절단 톱이 파이프를 절단하면 파이프가 계속 운송됩니다. 잠시 후에 실린더는 작업에 들어가 선삭재 이동을 실현하여 언로딩 목적을 달성합니다. 언로드하면 몇 초 후에 자동으로 재설정되고 다음 사이클이 시작될 때까지 기다립니다.
기술 매개변수:
| 모델 |
132년 65월 |
| 돌출 용량 |
180 - 200kg/h |
| 사양 |
75-200(mm) |
| 두께 |
0.8-4mm |
| 모터 전원 |
37kW |
| 나사 지름 |
65mm |
감사를 받은 공급업체 
